Устройство для намотки электрических катушек Советский патент 1991 года по МПК H01F41/04 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности путем исключения перегибов и смятия оболочки, контактирующей с валом.

На фиг.1 изображено устройство, в процессе намотки катушки, продольный разрез, на фиг.2 - то же, в процессе съема катушки, продольный разрез; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство для намотки электрических катушек содержит вал 1 с установленным на нем каркасом в виде

гибкой воздухонепроницаемой оболочки 2, выполненной в виде цилиндрического рукава постоянного по длине диаметра, размещенного на валу в два слоя, концы которого закреплены на валу 1 с образованием между слоями кольцевого зазора (полости) 3 цилиндрической формы, заполненного текучей средой под давлением, например жидкостью. Вал выполнен с каналом 4( сообщающимся с полостью 3 оболочки 2,и снабжен запорным органом 5 в стенке вала 1. Устройство снабжено фланцами 6 и 7, установленными на валу 1 по обе стороны оболочки 2 с возможностью фиксации у ее торцов и предназначенными для исключения возможности смещения с оболочсл о го

ки 2 крайних витков формируемой электрической катушки 8, а также смещение по позерхности вала 1 оболочки 2 при осевом перемещении вала.,Один конец вала 1 установлен в суппорте 9 приводного механизма его вращения и осевого перемещения (не показан), а второй конец установлен на опоре 10. Напротив вала t установ- ю лена бобина 11 с приводом 12. На поверхности оболочки 2 закреплено кольцо 13 для1 осуществления принудительного перекатывания оболочки 2 по поверхности вала 1. Вал 1 выполнен с 15 продольными скругленными выступами 1, равномерно расположенными на боковой его поверхности. Причем пери- метр 15 сечения вала 1 с выступами

вляется намотка катушки 8. После формирования катушки 8 производится ее съем Для этого откоепляют фланец 7 от вала и посредством приводного механизма вал 1 перемещают влево, выводя его конец из опоры 10.

После этого катушку 8 перемещают вдоль вала 1. При приложении к его торцу осевых происходит ее смещение совместно с оболочкой 2 вдоль вала 1. При этом оболочке 2 перемещается по валу путем перекатывания и происходит скатывание катушки 8 с поверхности оболочки 2. После съема катушки 8 вал 1 устанав- (ливают концом в опоре 10, оболочку перекатыва ют обратно, в рабочее положение и устанавливают фланец 7.

И выполнен равным наружному перимет- 20 Устройство готово к работе. Благодару 16 сечения оболочки 2. Выступы 1 могут быть, например, образованы путем фиксации на валу 1 трубчатых (полукруглых) элементов меньшего диаметра, а также другим известным об- 25 разом.

Устройство работает следующим.образом.

Устройство своим валом 1 устанавливается в суппорте приводного меха- 30 низма, второй конец которого устанавливается на опоре 10. Через канал А посредством источника давления (не показан) полость 3 оболочки заполняется текучей средой под давлением35 (жидкостью или газом), после чего посредством запорного органа 5 оболочка 2 герметизируется. С торцов оболочки 2 устанавливаются фланцы 6 и 7 и

ря наличию выступов 1 наружный периметр 15 вала равен наружному периметру 16 оболочки 2 (на длине контактирования вала с оболочкой), поэтому при переходе, накатывании оболочки 2 вовнутрь на поверхность вада

происходит плотное облегание оболочкой поверхности вала без образования перегибов и смятии материала, что уменьшает деформирование и изнашивание оболочки, повышает надежность и долговечность работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для намотки электрических катушек по авт. св. (Г 1585851, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности-и долговечности работы, вал по длине конзакрепляются на валу 1. На оболочке 2 40 тактирования с рукаЪом выполнен с от бобины 11 подводят конец привода, 12 и закрепляют на боковой стенке фланца 6 или непосредственно на поверхности оболочки 2, Посредством

продольными скругленными выступами, равномерно расположенными на боковой поверхности вала, причем периметр се- мёния вала с выступами выполнен равприводного механизма (не показан) вал 45 ным наружному периметру сечения обо- 1 приводится во вращение и осущест-ломки.

вляется намотка катушки 8. После формирования катушки 8 производится ее съем Для этого откоепляют фланец 7 от вала и посредством приводного механизма вал 1 перемещают влево, выводя его конец из опоры 10.

После этого катушку 8 перемещают вдоль вала 1. При приложении к его торцу осевых происходит ее смещение совместно с оболочкой 2 вдоль вала 1. При этом оболочке 2 перемещается по валу путем перекатывания и происходит скатывание катушки 8 с поверхности оболочки 2. После съема катушки 8 вал 1 устанав- (ливают концом в опоре 10, оболочку перекатыва ют обратно, в рабочее положение и устанавливают фланец 7.

Устройство готово к работе. Благода Устройство готово к работе. Благода ря наличию выступов 1 наружный периметр 15 вала равен наружному периметру 16 оболочки 2 (на длине контактирования вала с оболочкой), поэтому при переходе, накатывании оболочки 2 вовнутрь на поверхность вада

происходит плотное облегание оболочкой поверхности вала без образования перегибов и смятии материала, что уменьшает деформирование и изнашивание оболочки, повышает надежность и долговечность работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для намотки электрических катушек по авт. св. (Г 1585851 отличающееся тем, что, с целью повышения надежности-и долговечности работы, вал по длине кон тактирования с рукаЪом выполнен с

продольными скругленными выступами, равномерно расположенными на боковой поверхности вала, причем периметр се- мёния вала с выступами выполнен рав //////////

J 2 A 5 7 /, I J.

Т Т N Т

W////%7///m//////////////////A

f f f t f f f { /s f J M fjfaj J f ftftetjLffttffi jfl

I

Ф . 4 Ф j Ф/ J/

/ III

з г А Б

X

//

n

5 Ю

Г

fl

ЭОЦ

6,

tftetjLf

I

1 t

Фиг Л

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологическому оборудованию для изготовления катушек. Цель - повышение надежности и долговечности путем исключения перегибов и снятия оболочки, контактирующей с валом. Устройство для намотки электрических кагушек содержит вал 1 с установленным на нем каркасом в виде гибкой воздухонепроницаемой оболочки 2 постоянного диаметра, установленного на валу 1 с образованием кольцевой полости, заполненной рабочей средой под давлением и с возможностью перемещения по поверхности вала путем перекатывания. Вал выполнен со скругленными продольными выступами 1, равномерно расположенными по окружности вала 1, причем периметр 15 сечения вала с выступами выполнен равным периметру 16 рукава. Благодаря этому рукав плотно облегает поверхность вала без образования перегибов и смятия. Зил. Q S

JS

щ

8

i I -LLjLU L Z 1 |

(г.

/////////////ж////////тм