Рабочий орган установки для изготовления строительных изделий Советский патент 1991 года по МПК B28B3/20 

(21)4455440/33 (22) 05.07.88 (46)30.09.91. Бюл. №36 (75) М.Байраммурадов

(53)666.3.072 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР №1477549, кл. В 28 В 3/20. 1987.

(54)РАБОЧИЙ ОРГАН УСТАНОВКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

(57)Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении строительных изделий из пластичных масс. Целью является повышение надежности работы и снижение трудоемкости эксплуатационного обслуживания. В рабочем органе установки для изготовления строительных изделий коаксиально ротору 2 установлен бандаж 3 с радиально расположенными отверстиями, через которые пропущены лопатки 5. На торцах корпуса в плоскости, перпендикулярной лопаткам, закреплены ограничительные лопатки в виде секторов, 3 ил.

1153 1В 1416 J 1 М

у/Х/Л&,

V/sx////Wx///x//$i$

ч

. -;. - ;. ,;.. - УРг У v / S//s%:- - -: гч

V . .- -.-;

з 1516171 г #

Фиг.З

W

ъу. } о70; °Жа/-а/./Ј7у%

1 1В М

(Л

с

1 1В М

у/Х/Л&,

x//$i$

. -;. - ;. ,;.. - У v / S//s%:- - -: гч

Сн 00

о ел о VI

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении строительных изделий из пластических масс.

Цель изобретения - повышение надеж- ности работы и снижение трудоемкости эксплуатационного обслуживания.

На фиг. 1 изображен рабочий орган, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - выполнение ротора с ограничительными пластинами.

Установка для изготовления строительных изделий содержит корпус 1 с ротором 2, коаксиально установленным последнему бандажом 3. В бандаже радиально рас- положены отверстия 4, через которые пропущены лопатки 5, имеющие привод перемещения в радиальном направлении посредством пазового кулачка б, в профилированной дорожке которого расположены ролики 7 лопаток. Во входном 8 и выходном 9 отверстиях корпуса расположены решетки 10 и 11, соответственно грубой и тонкой очистки. Параллельно оси ротора 2 закреплен питающий валок 12 с гребенкой 13, ра- диально установленной на его наружной поверхности, На торцах корпуса 1 в плоскости, перпендикулярной лопаткам по их боковым торцам закреплены ограничительные пластины 14 в виде секторов с механизмами 15 перемещения каждой из них в плоскости, перпендикулярной оси ротора 2. Ротор выполнен разъемным.

В местах расположения лопаток в бандаже и роторе установлены уплотнения 16. Между ротором 2 и бандажом 3 имеется охлаждающий водяной канал 17, подключенный к трубопроводу 18. У выходного отверстия установлен нож 1S.

Установка работает следующим обра- зом.

Установка перемещается при помощи подвижной платформы к перерабатывающему или формующему сектору глиноээпасника и опускается к находящемуся в нем сырью. В загрузочное отверстие 8 с помойки) питательного камневыделитель- ного валка 12 и лопатками 5 ротора 2 подается глина, которая направляется через решетку грубой очистки 10 и решетку тонкой очистки 11 к выходному отверстию. При вращении ротора 2 в момент подхода лопаток 5 к питательному валку 12 и к ножу 19 ролик кулачка 6 и лопатки занимают соответственно рабочее и нерабочее положения. В начале работы ротора включается система охлаждения. Ограничительные пластины 14 служат для предотвращения попадания глины в запасник Б момент захвата ее лопатками ротора 2. Пластины работают поочередно в зависимости от перемещения корпуса ротора 2 поперек глинозапасника челночным движением.

Формула изобретения Рабочий орган установки для изготовления строительных изделий, содержащий корпус с расположенными соответственно во входном и выходном отверстиях решетками грубой и тонкой очистки, ротор с имеющими привод перемещения в радиальном направлении лопатками и закрепленный параллельно оси ротора питающий валок с гребенкой,радиально установленной на его наружной поверхности, отличаю щий- с я тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения трудоемкости эксплуатационного обслуживания, он снабжен расположенными по боковым торцам лопаток ограничительными пластинами с механизмами перемещения каждой из них в плоскости, перпендикулярной оси ротора, и установленным коаксиально в последнем бандажом с рздиально расположенными отверстиями, через которые пропущены лопатки, причем ограничительные пластины закреплены на торцах корпуса в плоскости, перпендикулярной лопаткам, и выполнены в виде секторов.

7

Фиг. I

12

/3

8

А-А

Фиг. 2