Устройство для непрерывной очистки кристаллических веществ от смол и жиров Советский патент 1991 года по МПК C02F1/40 C02F103/34 

Изобретение относится к очистке кристаллических веществ от смол и жиров и может быть использовано в химической промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки.

На чертеже дано схематическое изображение устройства для очистки кристаллических веществ от смол и жиров.

Устройство содержит корпус 1 трубчатого теплообменника, обогреваемого паром, патрубок 2 для подачи в трубное пространство смеси технической сорбиновой кислоты с водой, расположенный в нижнем днище, патрубок 3 для отвода смол и жиров,

обогреваемый паром, расположенный вертикально по оси теплообменника на верхнем обогреваемом днище 4 теплообменника, патрубок 5 для вывода очищенного раствора сорбиновой кислоты, верхнюю трубную решетку 6. На верхней трубной решетке установлен полый усеченный конус 7, вертикальная ось которого совпадает с вертикальной осью теплообменника. Нижнее основание конуса равно диаметру трубной решетки. Верхнее основание конуса с корпусом образует зазор для выхода смол, жиров и раствора сорбиновой кислоты. В верхнем обогреваемом днище 4 у основания полого усеченного конуса 7 установлен латOs00

о

Оч 00

ел

рубок 5 для вывода очищенного раствора сорбиновой кислоты. Выходное отверстие патрубка 5 располагается на одном уровне Ј входным отверстием 8 патрубка 3. Коакси- Яльно снаружи корпуса 1 и патрубка 3 для Отвода смол и жиров расположено средство Обогрева в виде рубашки 9.

Устройство работает следующим образом

Смесь технической сорбиновой кислоты С водой, поступающая через патрубок 2 (для подачи смеси) в нижнюю часть трубчатого теплообменника, проходит по трубам и нагревается до 98°С. При этом кристаллы сорбиновой кислоты растворяются и смолы и жиры, захваченные ранее кристаллами, освобождаются и, имея меньшую плотность, чем образовавшийся раствор сорбиновой кислоты в воде, всплывают, образуя под Верхним днищем 4 теплообменника слой смол и жиров у отверстия патрубка 3. Очищенный раствор сорбиновой кислоты проходит через отверстие усеченного конуса 7 и через зазор между конусом и корпусом поступает к выходному отверстию патрубка 5 для вывода очищенного раствора.

Очищенный раствор сорбиновой кислоты, контактирующий с верхним обогреваемым днищем 4, нагревается от 98°С до 101,3-101,9°С. При этой температуре очищенный раствор сорбиновой кислоты кипит, слой смол и жиров насыщается г-одяным паром и образовавшаяся паро- жидкостнэя эмульсия вытесняется паром из теплообменника через патрубок 3.

Обогрев верхнего днища 4 и патрубка 3 Необходим для обеспечения устойчивости верхнего слоя смол и жиров, что повышает качество очистки сорбиновой кислоты.

Усеченный полый конус 7 имеет диаметр верхнего основания 0,68-0,70 внутреннего диаметра корпуса и образует зазор с кррпусом, равный 0,18-0,20 внутреннего диаметра корпуса. Такая конструкция обеспечивает равенство скоростей движения раствора в верхнем основании конуса и в зазоре, что дает минимальную турбулиза- потока в зоне отделения смол и жиров, т.е. повышается эффективность удаления смол и жиров.

Вертикальное расположение патрубка 3 с обогревом его обеспечивает паровую

подушку в местах соприкосновения пароводяной эмульсии со стенками патрубка, что уменьшает адгезию смол и жиров и облегчает их перемещение.

Патрубок 5 для вывода очищенного раствора сорбиновой кислоты с входным отверстием у основания конуса, а выходным на уровне входного отверстия патрубка 3 обеспечивает максимальное расстояние по высоте между патрубком 3 и патрубком 5, что позволяет максимально использовать обогреваемую поверхность верхнего днища 4. Угол конусности при вершине верхнего днища 4 составляет 78-79°.

Устройство для непрерывной очистки кристаллических веществ позволяет получить степень очистки раствора сорбиновой кислоты от смол и жиров 83,0-83,4 %, причем содержание смол и жиров в очищенной

кислоте уменьшается до 0,5-0.6 мас.%.

Формула изобретения

Устройство для непрерывной очистки

кристаллических веществ от смол и жиров, включающее вертикальный корпус с верхним коническим днищем, патрубок для вывода выделенных жиров, соединенный с верхним основанием конуса, патрубки для

подачи исходной смеси и вывода очищенной воды, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, оно снабжено соединенным с нижней частью корпуса трубчатым теплообменником,

на нижнем днище которого соосно корпусу размещен патрубок подачи исходной смеси в трубное пространство, полым усеченным конусом, установленным на верхней трубной решетке теплообменника, средством

обогрева, расположенным коаксиальнр снаружи корпуса и патрубка вывода смол и жиров, при этом верхнее основание усеченного конуса имеет диаметр, равный 0,68-0,70 внутреннего диаметра корпуса, и

образует зазор с корпусом, равный 0,18- 0,20 внутреннего диаметра корпуса, угол конусности при вершине верхнего днища составляет 78-79°, входное отверстие патрубка для вывода очищенного ра створа расположено у основания усеченного конуса, а выходное - на уровне входного отверстия патрубка для вывода смол и жиров.

греющий

пар

очищенный pacmffop

чарбино- ооикис/юты

Изобретение относится к очистке кристаллических веществ от .смол и жиров и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности очистки. Устройство содержит вертикальный трубчатый теплообменник, патрубок для подачи исходной смеси на нижнем днище и патрубки для вывода смол и жиров и очищенного раствора на верхнем днище теплообменника. Верхнее днище и патрубок для отвода смол и жиров выполнены обогреваемыми. На верхней трубной решетке установлен полый усеченный конус, верхнее основание которого имеет диаметр, равный 0,68-0,70 внутреннего диаметра корпуса и образует зазор с кор- пусом, равный 0,18-0,2 внутреннего диаметра корпуса. Патрубок для отвода смол и жиров установлен вертикально, соос- но с конусом, патрубок для вывода очищенного раствора имеет входное отверстие у основания усеченного конуса и выходное - на уровне входного отверстия патрубка отвода смол и жиров. При этом угол при вершине верхнего днища, имеющего форму конуса, равен 78-79°. Устройство позволяет получить степень очистки раствора сорби- новой кислоты от смол и жиров 83,0-83,4%. 1 ил. (/ С