Композиционный материал для герметизации, заливки и уплотнения Советский патент 1991 года по МПК C09K3/10 

олеиновую кислоту, каолин, тальк, кварц, диоксид титана, цеолит молотый.

В таблице указаны рецептура и свойс i ва материала,

Определяют температуру каплепаде ния, способность удерживаться на вертикальной плоскости при 60° С, хрупкость и адгезию материала к металлу при его одновременном изгибе и кручении.

Полученный материал размягчается при температуре не ниже 60° С и легко течет при 70-100° С, быстро затвердевая при комнатной температуре.

Формула изобретения

Композиционный материал для герметизации, заливки и уплотнения, включающий смолу, воск, пластификатор и наполнитель, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств материала, он в качестве смолы содержит канифоль с температурой размягчения 90-110° С и/или смолу буроугольного воска с температурой каплепадения 63-73°

С, в качестве воска - воск, выбранный из ряда: воск пчелиный с температурой размягчения 70-80° С, церезин с температурой каплепадения 80° С, воск буроугольный с температурой каплепадения 82° С и воск полиэтиленовый окисленный с температурой каплепадения 100° С, в качестве пластификатора - олеиновую кислоту, в качестве наполнителя - вещество, выбранное из ря- да: тальк, кварц, каолин, двуокись титана и молотый цеолит, и дополнительно - алкого- лят металла общей формулы Me(OR)n, где п - 3; 4 Me Al, Ti; R - С2-С4, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Канифоль и/или смола буроугольного воска30,0-65,8

Воск, выбранный из указанного ряда5,2-33,0

Олеиновая кислота0,1-8,0

Наполнитель, выбранный из указанного ряда 0,9-40,0 Алкоголят металла0,01-1,00

канифоль с температурой размягчения 90-1|0°С

смола буроуГолыюго воска с температурой канле падення 63-73°С

Воск:

пчелиный с температурой размягчения УО-бО С

церезин с температурой Kaii;ifпадения 80 С

буроугольмый с температурой каплепадения 82 РС

полиэтиленовый окисленн с температурой каплепад ния ЮО°С

Пластификатор:

олеиновая кислота

льняная олифа Наполнитель:

каолин тальк

кварц

диоксид титана

молотый цеолит

суперконцентрат красител СКП-402

мумие Алкоголят металла формулы:

(Л1(0-изо-С5Нт )s

THO-CiHj),

Ti(C-C«H9)4 Температура каплепадения, С

Удерживаемость на вертикальной плоскости при 60 °С

Хрупкость и адгезия к металлу

33547

32,99 5/4,365, К

5.4

33

33

33

0,28

0.1

35,5

0,9

33

0,7

100

0,01 80

0,7 7

0,2 81

Изобретение относится к области получения композиционного материала для герметизации, заливки и уплотнения емкостей, например воздушных фильтров в элекИзобретение относится к композиционным материалам, используемым для герметизации, заливки и уплотнения емкостей, например воздушных фильтров, на предприятиях электронной промышленности. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств материала. Для изготовления материала при 80- 100° С сначала сплавляют требуемое количество смолы и воска, а затем добавляют тронной промышленности. Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные свойства материала за счет использования в качестве смолы канифоли с температурой размягчения 90-110° С и/или смолы буроу- гольного воска с температурой каплепаде- ния 63-73° С, в качестве воска, выбранного из группы, содержащей пчелиный воск с температурой размягчения 70-80° С, церезин с температурой каплепадения 80° С, буроугольный воск с температурой каплепадения 82° С и воск полиэтиленовый окисленный с температурой каплепадения 100° С, в качестве пластификатора олеиновой кислоты и в качестве наполнителя вещества, выбранного из группы, содержащей тальк, кварц, каолин, двуокись титана и молотый . цеолит, а также дополнительного содержания алкоголята металла общей формулы Me(OR)n, где п 3,4; Me Al, Tl: R С2-С4 Композиция содержит, мас.% канифоль и/или смола буроугольного воска 30-65,8; воск 5,2-33,0, олеиновач кислота 0,1-8,0; наполнитель 0,9-40,0; алкоголят металла 0,01-1,00 1 табл. олеиновую кислоту и наполнитель, который предварительно смешивают с алкоголятом металла. Полученную смесь перемешивают до образования однородной массы и охлаждают. Для изготовления материала используют следующее сырье: канифоль, смолу буро- угольного воска производства ГДР, воск пчелиный, церезин марки М80, воск буроугольный, воск буроугольный, воск полиэтиленовый окисленный марки ПВО-30. Ё О 00 о 2 о

Примечание. + - выдерживает испытание; - - не вцдержниает испытания.

канифоль с температурой размягчения 90-110eC

смола буроугольного воска с температурой капле- падения 63- 73 °С

ск:

пчелиный с температурой размягчения 70-80 С

церезин с температурой калл«падения 80°С

буроугольный с температурой Каплепадения 82°С

полиэтиленовый окисленный с температурой канлепаде- ния 100

ластификатор:

олеиновая кислота

льняная олифа аполнитель:

каолин тальк

кварц

диоксид титана

молотый цеолит

суперконцентрат красителя СКП-402

мумие Алкоголят металла формулы:

Л1(0-изо-С,Нг)

10 10

29,9 40

28 10

30

35

1,0

Ti(0-CiHj)f

Продолжение таблицы

30

60,2

25 60,2

15,1

27,8

15,1 0,6

0,6

12

35

24,1

24,1

1,0