Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства для штапелирования жгутов химических нитей.
Цель изобретения - повышение качества получаемой штапелированной ленты за счет сохранения структуры нитей.
На фиг.1 изображено устройство: общий вид; на фиг.2 и 3 - примеры расположения металлических частой в толще жгута; на фиг,4 и 5 - варианты расположения частиц по ширине жгута.
Устройство для штапелирования жгута содержит питающие цилиндры 1 и 2, средство подготовки нитей к разрыву, включающее узел 3 для разбрасывания по поверхности жгута металлических частиц 4, ворсовый валик 5 для введения частиц в
толщу жгута и одну или несколько пар глад КИУ металлических валов 6, находящихся под нагрузкой и служащих для локального угочения нитей, магнитные валы или злект- рогмзгниш 7, установленные в зоне подготовки нитей к разрыву и служащие дтя выводз металлических частиц, группы вытяжных цилиндров 8 зоны окончательного разрыва
Устройство работает следующим образов.
Питающая пара 1 и 2 подает хгут в зону подготовки нитей к разрыву. Узел 3 распределяет по поверхности жгута металлмческге частицы 4, ворсовый валик 5 вводит их в толщу жгута. Частицы с жгуте могут быть расположены, например, по дчзгоняли, тогО п
I
S
j ffiJS-Ял
да в дальнейшем разрыв осуществляется упорядочение с длиной волокна, равной расстоянию между диагоналями, либо могут располагаться случайным образом, тогда расположение волокон в штапелированной ленте будет случайным. Используемые в данном случае металлические частицы могут иметь форму куба или параллелепипеда, размер их может быть различен и определяется требованиями, предъявляемыми к качеству штапелмрсванной ленты, так как от размера зависит число волокон в их группе. Предпочтительны частицы длиной 1-3.
Далее жгут поступает в зону локального утонения нитей. При прохождении жгута в зажиме между верхним и нижним стальными валами 6 первой их пары в местах расположений частиц 4 происходит резкое увеличение давления на нити жгута, т.е. возникают импульсы давлений различной величины и протяженности. В результате этого нити жгута, расположенные непосредственно над и под частицей, утоняются за счет их частичного разрезания. Величина этих импульсов зависит от высоты частицы и расположения частицы между нитями жгута. Когда плоская частица параллельна нити (фиг.2), давление наименьшее, при расположении частицы ребром (фиг.З) давление увеличивается. Также величина импульсов зависит от нагрузки на валы 6 и от числа нигей, находящихся над и под частицей.
При выходе жгута из зажима гладких металлических валов частицы выводятся
электромагнитами или магнитными валами 7, установленными под жгутом. Пар металлических валов 6 может быть несколько, работают они аналогично описанной паре, при
5 этом с увеличением числа пар увеличивается доля разрезанных волокон.
Ввиду того, что величина импульса может быть различной, разрезаются не все нити, расположенные над и под частицей.
10 Кроме того, неразрезанные нити располагаются также между частицами, все они в дальнейшем разрываются на волокна группами вытяжных цилиндров 8 в зоне окончательного разрыва.
15 Формула изобретения
Устройство для штапелирования жгута химических нитей, содержащее последовательно расположенные по направлению перемещения жгута питающие цилиндры,
20 средство подготовки нитей к рызрыву, вклю- чащее узел подачи и распределения в толще жгута металлических частиц и узел локального утонения нитей, магнитные валы для вывода металлических частиц и несколько
25 пар вытяжных цилиндров зоны разрыва нитей, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемой штапелированной ленты за счет сохранения структуры нитей и упрощения конструкции, узел
30 локального утонения нитей выполнен в виде одной или нескольких пар гладких металлических валов, нижние из которых в каждой паре выполнены приводными, а верхние имеют средство нагружения.
35
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для штапелирования жгута химических волокон или нитей | 1987 |
|
SU1520155A1 |
Устройство для штапелирования жгута химических волокон или нитей | 1987 |
|
SU1594224A1 |
Устройство для получения штапелированной ленты | 1989 |
|
SU1714001A1 |
Устройство для штапелирования жгута химических нитей | 1984 |
|
SU1401081A1 |
Штапелирующее устройство | 1986 |
|
SU1359352A1 |
Способ штапелирования жгута химических нитей и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1781334A1 |
СПОСОБ ШТАПЕЛИРОВАНИЯ ЖГУТОВЫХ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1971 |
|
SU312901A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРОТКОШТАПЕЛЬНОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА | 1995 |
|
RU2090668C1 |
Способ получения штапелированной ленты из разноусадочных полиакрилонитрильных волокон | 1985 |
|
SU1288210A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ ЖГУТА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1986 |
|
RU1489225C |
Изобретение относится к текстильной промышленности, касается устройства для штапелирования жгута химических нитей и позволяет повысить качество штапелиро- ванной ленты за счет сохранения структуры нитей. Штапелироэание происходит при 2 разрезании нитей жгута за воздействие на группы нитей импульсов давлений различной величины и протяженности в задан кых точках жгута. Устройство содерхкт питающие цилиндры и средство подготсккм нитей к разрыву с узлом подачи на поверхность жгута металлических частиц и ворсовым валиком для введения частиц в толшу жгута. За ворсовым валиком установле:,о несколько пар гладких металлических валт. находящихся под нагрузкой и служащих локального утонения нитей зч счет вдавливания в них члстии Магнитные валы уста ноплену в зоне разрезания для вывода металлических чзсгиц, а группы вытяжнкх цилиндров служат для окончательного оь-ва нитей. 5 ил.
Фиг.1
/
хЧ
$()
-О
СП
4
Фиг. 2
4
/
Л
ФигЛ
Ю
л
Й/г. 3
М7 4 Й/г.
Устройство для штапелирования жгута химических волокон или нитей | 1987 |
|
SU1520155A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1989-01-04—Подача