Устройство для штапелирования жгута химических волокон или нитей Советский патент 1989 года по МПК D01G1/08 

Описание патента на изобретение SU1520155A1

01 rsd

Похожие патенты SU1520155A1

название год авторы номер документа
Устройство для штапелирования жгута химических волокон или нитей 1987
  • Михайлов Борис Сергеевич
  • Кузнецов Александр Юрьевич
  • Преображенский Юрий Владимирович
SU1594224A1
Устройство для штапелирования жгута химических нитей 1989
  • Михайлов Борис Сергеевич
  • Бойко Людмила Михайловна
SU1680815A1
Устройство для получения штапелированной ленты 1989
  • Михайлов Борис Сергеевич
SU1714001A1
Штапелирующее устройство 1986
  • Михайлов Борис Сергеевич
SU1359352A1
Устройство для штапелирования жгута химических нитей 1984
  • Михайлов Борис Сергеевич
SU1401081A1
Способ получения штапелированной ленты из разноусадочных полиакрилонитрильных волокон 1985
  • Федотов Сергей Иванович
  • Слываков Владимир Егорович
  • Молотков Алексей Петрович
  • Коваленко Георгий Константинович
  • Зубов Федор Владимирович
SU1288210A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ ЖГУТА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН 1986
  • Балобина А.А.
  • Ильвуткина Л.П.
  • Полянский Ю.Б.
  • Кузнецов В.В.
  • Шустов Ю.Д.
RU1489225C
СПОСОБ ШТАПЕЛИРОВАНИЯ ЖГУТОВЫХ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН 1971
SU312901A1
Способ штапелирования жгута химических нитей и устройство для его осуществления 1990
  • Иванов Константин Георгиевич
  • Михайлов Борис Сергеевич
SU1781334A1
Устройство для штапелирования химических нитей разрывом 1982
  • Цыганов Игорь Борисович
  • Грачев Александр Владимирович
  • Севостьянов Алексей Григорьевич
  • Гарина Светлана Михайловна
  • Липовецкий Лев Исаакович
SU1106852A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 520 155 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для штапелирования жгута химических волокон или нитей

Изобретение относится к текстильной промышленности - к устройству для штапелирования жгута химических волокон или нитей и позволяет повысить качество штапелирования за счет уменьшения группируемости в штапелированной ленте. Между питающей и вытяжной парами цилиндров зоны нагрева жгута размещены одна над другой нагревательные плиты. Перед входом жгута в зону нагревательных плит на него из емкости разбрасывают металлические магнитные частицы, которые распределяются по толшине жгута ворсовым валиком, вращающимся в направлении, совпадающем с направлением движения жгута. При прохождении жгута вместе с магнитными частицами между нагревательными плитами жгут и частицы нагреваются. Те нити жгута, с которыми контактируют частицы, нагреваются сильнее, и при вытягивании их, осуществляемом одновременно с нагреванием жгута, зоны контакта нитей с частицами утоняются сильнее, в результате чего при последующем вытягивании жгута нити разрываются именно в этих зонах. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 520 155 A1

Изобретеиме относится к текстиль- ной промьшшенности и касается устройства для штапелиропания жгута химических волокон или нитей методом контролируемого разрыва.

Цель изобретения - повышение качества штапелирования за счет уменьшения группируемости волокон в штапелированной ленте.

На фиг.1 изображено устройство, общая схемаj на фиг.2 - емкость с металлическими частицами и ворсовой валик.

Устройство содержит питающую 1 и вытяжную 2 пары цилиндров зоны нагрева жгута 3, между которым размещены одна над другой нагревательные плиты 4, и средство для дополнительного местного нагрева жгута при прохождении его между плитами 4, имеющее емкость 5 с металлическим1ч магнитными частицами 6. Емкость 5 установлена с возможностью качания для разбрасывания магнитных Частиц 6 по поверхности жгута 3 между питающей парой 1 и плитами 4. Перед входом жгута в зону нагревательных плит 4 расположен ворсовый валик 7 для распределения магнитных частиц по толщине жгута, установленный с возможностью вращения в

01

сл

направлении, совпадающем с направлением движения жгута, и погружения его ворса н лсгут.

Между плитами 4 и питаюпщг- ЦРШИНД- рами 8 зоны разрыва жгута установлены с возможностью вращения в совпадающем с направлением движения жгута направлении валы 9 с виде постоянных магнитов или электромагнитов для удаления магнитных частиц из жгута. Валы 9 расположены над и под траекторией движения жгута и имеют приводные щетки 10 для съема с них магнитных частиц.

Устройство работает следующим образ ом „

Жгут 9 подается в зону нагрева питающей парой 1 цилиндров, нагревается при прохождении между плитами 4 и вытягивается между парами 1 и 2, так как скорость пары 2 больше скорости пары 1. Из колеблющейся емкости 5 высыпаются на жгут мепкие металлические магнитные частицы в виде порошка и разбрасываются по его поверэсности. Ворсовый валик 7 вдавливает частицы внутрь жгута. Ворсинки на валике могут быть одинаковой или различной высоты, в последнем случае они будут вдавливать частицы на различную глубину внутрь жгута. При движении жгута между плитами 4 частицы нагреваются и дополнительно нагревают соприкаса- юи|иеся с ними участки нитей. Эти участки под действием растягивающей силы, действующей со стороны пары 2, утоняются сильнее, чем те участки нитей, которые не соприкасаются с нагретыми частицами и имеют поэтому более низкую температуру. Таким образом, нити жгута в результате контакта с частицами получают местные утонения, по которым и разрываются в дальнейшем при растяжении в зоне разрыва парами цилиндров 8, После плит частицы удаляются из жгута валами 9, снимаются с них вращающимися щетками 10 и поступают в емкость 5. В случае выполнения валов 9 в виде электромагнитов они легко очищаются от магнитных частиц путем периодического их отключения.

Так как частицы перемещаются вместе с нитями жгута, то они не мешают движению нитей, не иарущают их па- раллельность, ориентацию, частицы нагреваются сами и прогревают соприкасающиеся с ними участки нитей

10

J5

15201554

постепенно. Температура частицы повышается постепенно, достигая температуры нагревательных плит, скорость нагрева металлических частиц выще скорости нагрева нитей, поэтому частицы непрерывно дополнительно нагревают соприкасающиеся с ними участки нитей. При разрывании нитей частицы располагаются по жгуту случайным образом. Такое расположение частиц способствует тому, что точки разрыва нитей жгута распределяются случайно по длине вытяжного поля, длина получаемых волокон будет случайной, неравномерной и располагаться в ленте волокна также будут случайно. Тем самым процесс штапелирования при использовании металлических частиц приближается к штапелированию по способу неконтролируемого разрыва, обеспечивающему наилучшее качество щтапе- лированной ленты. Получаемая предлагаемым устройством штапелированная лента имеет сниженную неровноту по линейной плотности и структуре, так как лента не содержит больших групп волокон вследствие того, что каждая частица из-за своих малых размеров контактирует со значительно меньшим числом нитей, чем игла в известном устройстве. Кроме того, величина нагрузок на вытяжные цилиндры в зонах разрыва снижается за счет увеличения числа нитей, получающих дополнитель- ньй локальный нагрев и утонение, поскольку число магнитных частиц значительно превышает количество размещенных на бесконечном полотне игл.

20

25

30

35

40

45

50

55

Формула изобретения

Устройство для штапелирования жгута химических волокон или нитей, содержащее нагревательные плиты, размещенные одна на другой между питающей и вытяжной парами цилиндров зоны нагрева жгута, средство для дополнительного местного нагрева жгута при прохождении его между нагревательными плитами и питающие и вытяжные пары цилиндров зоны разрьша жгута, отличающееся тем, что, с целью повьщ1ения качества штапелирования за счет уменьше1шя группируемос- ти волокон в щтапелированной ленте, средство для дополнительного местного нагрева жгута содержит размещенную медду питающей парой цилиндров и на

Формула изобретения

Устройство для штапелирования жгута химических волокон или нитей, содержащее нагревательные плиты, размещенные одна на другой между питающей и вытяжной парами цилиндров зоны нагрева жгута, средство для дополнительного местного нагрева жгута при прохождении его между нагревательными плитами и питающие и вытяжные пары цилиндров зоны разрьша жгута, отличающееся тем, что, с целью повьщ1ения качества штапелирования за счет уменьше1шя группируемос- ти волокон в щтапелированной ленте, средство для дополнительного местного нагрева жгута содержит размещенную медду питающей парой цилиндров и нагревательными плитами емкость с металлическими магнитными частицами для разбрасывания их по поверхности жгута, ворсовый валик для распределения магнитных частиц по толщине жгута, установленный с возможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением движения жгута, и погружения его ворса в жгут перед входом по- ю

/

хИ4ч V7

фиг.1

следнего в зону нагревательных плит, и валы в В1аде постоянных магнитов или электромагнитов для удаления магнитных частиц из жгута, установленные на выходе его из зоны нагревательных плит над и под траекторией движения жгута с возможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением движения жгута.

Ю 2

L Л}.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1520155A1

Штапелирующее устройство 1986
  • Михайлов Борис Сергеевич
SU1359352A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 520 155 A1

Авторы

Михайлов Борис Сергеевич

Даты

1989-11-07Публикация

1987-07-21Подача