Устройство для штапелирования жгута химических нитей Советский патент 1988 года по МПК D01G1/10 

Фиг.1

Изобретение относится к текстильной промьшшенности и касается устройства для штапелирования жгута химических нитей на ленточно-разрывных машинах.

.Целью изобретения является повьше- ние качества штапелированной ленты за счет снижения ее неровноты по структуре и линейной плотности. Q

На фиг. 1 изображена общая схема устройства, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг, 3 и 4 - варианты выполнения штапелирующего вала; на фиг. 5 и 6 - варианты выпол- 15 нения зубьев вала; на фиг. 7 - вариант выполнения устройства.

Устройство содержит питающую 1 и вытяжную 2 пары валиков, между кото- рьми размещен параллельно им штапели- 20 рующий вал 3j имеющий на цилиндрической поверхности радиально расположенные зубья 4 с режущими кромками 5 на боковых сторонах. Вал 3 установлен над или.под траекторией движения жгу- 25 та 6 химических нитей с возможностью введения в жгут зубьев вала.

Зубья 4 размещены на штапелирую- щем валу кольцевыми рядами и с расположением последних вдоль вала на рас-30 стоянии А один от другого (фиг. 3). Зубья могут быть расположены в щах- матном порядке (фиг. 4).

Вал 3 имеет привод вращательного движения и привод осевого возвратно- ,- поступательного перемещения.

Каждьй зуб 4 может иметь треугольную форму (фиг. 5) или только треугольную верхнюю часть (фиг. 6). Высота h зуба составляет 5-8 мм. 40

В качестве варианта устройство может дополнительно иметь щтапелйрую- щий вал 7 с зубьями, аналогичньш валу 3. (фиг. 7). Оба вала установлены дз один над другим с противоположных сторон траектории движения жгута и с возможностью встречного возвратно-по- ступательно го перемещения и размещения зубьев одного вала между зубьями гого вала.

Устройство работает следующим об- оазом.

Жгут 6 подается в зону штапелирования питающей парой 1. Нити жгута идут со скоростью питающей пары цилиндров до тех пор, пока их передние концы не достигнут зажима вытяжной пары 2, после чего нити начинают растягиваться между парами 1 и 2.

При вращении штапелирующего вала 3 его зубья 4 входят внутрь жгута и разделяют его на потоки 8 (группы)- нитей, расположенные в промежутках между рядами зубьев (фиг. 3). Поскольку штапелирующий вал имеет возвратно-поступательное движение вдоль своей оси, крайние нити потоков подвергаются поперечному воздействию со стороны зубьеб, и в тот момент, KOi- да эти нити будут достаточно сильно растянуты между парами 1 и 2, они последовательно разрезаются острыми режущими кромками зубьев. Нити центральных слоев потока, не соприкасающиеся с зубьями, разрьтаются на во.т локна разной длины в результате растяжения между парами 1 и 2. Оторванные и отрезанные волокна образуют на выходе из зажима вытяжной пары 2 шта- пелированную ленту.

Наличие двух штапелирующих валов в варианте вьтолнения устройства фиг. 7), имеющих встречное возвратно-поступательное движение, усиливает поперечное воздействие зубьев на растягиваемые нити и тем самым увеличивает вероятность разрезания нитей зут бьями и долю разрезанных нитЬй.

Размещение рядов зубьев на каждом валу на расстоянии один от другого позволяет при его -осевом возвратно- поступательном перемещении исключить сжатие потока нитей с обеих его боковых сторон и осуществлять разрезание нитей режущими кромками зубьев последовательно по мере их растяжения парами валиков, в результате чего устраняется групповое разрезание нитей, что, в свою очередь, позволяет уменьшить неровноту получаемой из волокон штапелированной ленты по линейной плотности и ликвидировать периодическое изменение структуры и линейной плотности ленты по ее длине.

&

/

л л л /у

Ь

/

а

к

Фиг.2.

ф 111.5

АЛЛ

Фиг.7