Изобретение относится к металлургии, в частности к электротермическим печам для восстановительной переработки шлаковых и рудных расплавов.
Цель изобретения - повышение произ- водительности печи.
На чертеже представлена предложенная печь, поперечное сечение.
Печь содержит футерованную реакционную камеру 1, крышку 2, металлоприем- ник 3. В рабочем пространстве 4 реакционной камеры-1 помещена углеродистая насадка 5, которая через электроды 6 с охлаждаемыми токоподводами 7 и скользящие контакты (не показаны) соединена с питающим трансформатором. Реакционная камера 1 установлена на роликовую опору 8 с приводом 9, обеспечивающим вращение в горизонтальной плоскости . Рабочее пространство выполнено кольцеобразным, снизу оно ограничено подом с уклоном его к центру. В поду выполнены щелевые каналы 10, радиально сходящиеся к центральной выпускной горловине 11. Крышка 2 установлена неподвижно над реакционной каме- рой. снабжена узлом 12 для ввода оксидного расплава, узлом 13 подачи твердых материалов и отвода газов из реакцион- ной камеры. Зазоры между крышкой реакционной камеры и металлоприемником снабжены кольцевыми уплотнениями типа песочных затворов. Металлоприемник снабжен устройством для слива металла и шлаковой леткой.
Печь работает следующим образом.
При подаче тока от питающего транс- Форматора к графитовым электродам 6, контактирующим с углеродистой насадкой 5, происходит нагрев последней до требуемой температуры.
После этого реакционную камеру 1 начинают вращать и через загрузочный узел
12 подают в оксидный расплав в насадку 5. Расплав восстанавливается при контакте с восстановителем во всем объеме углеродистой насадки 5. Для восполнения прореагировавшего материала насадки через узел 13 загружают углеродистый восстановитель. Продукты процесса стекают через каналы горловины и накапливаются в металлопри- емнике 3.
Преимущество предложенной печи по сравнению с известной заключено в интенсификации нагрева коксовой насадки в реакционной зоне, что благоприятно для протекания эндометрических реакций восстановления металлов углеродом, а в результате повышается производительность печи.
Формула изобретения
Электропечь для переработки оксидных расплавов, содержащая футерованную реакционную камеру, углеродистую насадку, токоподводящие охлаждаемые электроды, узлы загрузки материалов и отвода реакционных газов, металлоприемник, с отверстиями выпуска металла и шлака, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи, она снабжена роликовой опорой с приводом вращения в горизонтальной плоскости, на которой размещена реакционная камера с неподвижной крышкой со встроенными в нее узлами подачи оксидного расплава и восстановителя и отвода газов, при этом реакционнаякамеравыполненакольцеобразной с центральной выпуклой горловиной, под камеры выполнен с уклоном к центру и щелевыми каналами, радиально сходящимися к упомянутой горловине, а зазоры между вращающимися и неподвижными частями герметично уплотнены.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АККУМУЛЯТОРНОГО СВИНЦОВОГО ЛОМА | 1997 |
|
RU2119540C1 |
РУДНО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 1994 |
|
RU2090809C1 |
СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1993 |
|
RU2071977C1 |
СПОСОБ БЕСТИГЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ЖИДКОФАЗНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗА ИЗ ОКСИДНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2486259C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ШЛАКОВ | 1998 |
|
RU2148664C1 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЗ СОДЕРЖАЩИХ ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2548871C2 |
АГРЕГАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ОБЕДНЕНИЯ ШЛАКОВЫХ РАСПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2068533C1 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВОВ МЕТАЛЛА | 1998 |
|
RU2205878C2 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЫЛЕВИДНОГО СВИНЕЦ- И ЦИНКСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2006 |
|
RU2359188C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ СПЛАВА УГЛЕВОССТАНОВИТЕЛЬНЫМ ПРОЦЕССОМ | 2008 |
|
RU2382089C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к электротермиче ским печам для восстановительной переработки шлаковых и рудных расплавов 9 15 21 хЈЈ§Ж Г /S /. s Цель - повышение производительности пе чи Реакционная камера 1 выполнена кольцеобразной и снабжена роликовой опорой 8 с приводом 9 для вращения в горизонтальной плоскости Крышка 2 неподвижно за креплена над реакционной камерой и снабжена узлом 12 для ввода оксидного рас плава и узлом 13 подачи твердых материа лов Под реакционной камерь: вемполнеи с уклоном его к центру с зыпускной гс)гови ной 11 размещенной по оси вращения ре акционнои камеры Стыки с подвижных v- неподвижных частей снабжемь, ольцевь,ми уплотнениями За счет увеличения тоаерх- ности контакта резгеп-св и енсифика ции нагрева их в реакционной зоне гдеидут эндотермические реакции восстсчоаления металлов, повышается производительность печи 1 ил GN 00 i- ел со
Ванная печь для варки стекла и тому подобных материалов | 1939 |
|
SU57852A1 |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1988-06-06—Подача