(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ В СРЕДЕ ЛЕГКОПЛАВКИХ ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ | 2009 |
|
RU2423546C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ В СРЕДЕ ЛЕГКОПЛАВКИХ ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ | 2012 |
|
RU2521187C2 |
Вакуумная электропечь | 1980 |
|
SU1008593A1 |
Устройство для диффузионной металлизации в среде легкоплавких жидкометаллических растворов | 2019 |
|
RU2692142C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФФУЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2553155C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ В СРЕДЕ ЛЕГКОПЛАВКИХ ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ | 2005 |
|
RU2293791C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДИФФУЗИОННОГО НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ДЛИННОМЕРНЫЕ ПОЛЫЕ ИЗДЕЛИЯ | 1991 |
|
RU2023971C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФФУЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ В ЦИРКУЛИРУЮЩЕЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЕ | 2005 |
|
RU2305141C1 |
ШАХТНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2278170C2 |
Электропечь для спекания порошковых изделий | 1989 |
|
SU1712755A1 |
Изобретение относится к электротермическому оборудованию, в частности к муфельным электропечам для диффузионной металлизации Целью изобретения является повышение производительности при экономии электроэнергии В корпусе электропечи установлен контейнер 1, состоящий из трех вакуумных муфелей 2 Корпус 25 печи с футеровкой и стержневыми нагревателями 27 выполнен внутри в виде правильной треугольной призмы с усеченными углами Изобретениепозволяетповысить производительность печи за счет максимального использования рабочего пространства печи и увеличения скорости прогрева садки, обусловленной увеличением теплового потока за счет увеличения площади нагреваемой поверхности и использования стерильных нагревателей на основе карбида кремния 1 з п ф-лы 4 ил
Изобретение относится к электротермическому оборудованию, в частности к муфельным вакуумным электропечам для диффузионной металлизации
Цель изобретения - повышение производительности при экономии электроэнергии.
На фиг.1 показано печь вертикальный разрез; нафиг.2 -тоже, вид сверху; нафиг.З - конструкция противовеса, на фиг,4 - крепление гайки в форме штурвала к общему люку.
Вакуумная электропечь для диффузионной металлизации состоит из двух контейнеров, двух поворотных механизмов, двух вакуумных насосов, двух эстакад и одного корпуса.
Контейнер 1 состоит из трех вакуумных муфелей 2 с упорами 3 планшайбы 4 с шар- нирно закрепленными на ней шпильками 5
и приваренным штоком 6, прижимающим к уплотнениям 7 общий люк, на котором размещены три вакуумных крана 9 и кольцевой коллектор 10, соединенный с вакуумным насосом 11 гибким шлангом 12 На шток 6 навинчивается гайка 13 в форме штурвала, подвижно закрепленного в люке 8. Внутри муфелей 2 размещены детали 14с насыщающей смесью 15, крышка 16 в форме стакана с теплоизоляционным экранами 17, вставленная своими бортами в выступ 18 выполненный внутри муфеля 2 В дно крышки 16 вварен трубчатый колпачок, внутри которого размещен трубопровод 20, имеющий выход вблизи дна муфеля 2
К верхней части штока 6 крепится трос 21 через систему блоков 22, установленных на поворотном кронштейне 23, соединенный с противовесом 24
о
00
ел
Јь
Корпус 25 печи с футеровкой и прямолинейными нагревательными элементами 27 выполнен внутри в форме треугольника с усеченными углами, снаружи - в форме треугольника с выпуклыми сторонами, оснащен двумя стойками 28, расположенными по углам корпуса 25, а у противоположного угла с двух сторон размещены две эстакады 29
Вакуумная печь для диффузионной металлизации работает следующим образом.
При вращении гайки 13 в форме штурвала при освобожденных шпильках 5 люк поднимается, освобождая отверстия муфелей 2 для загрузки и выгрузки деталей 14. При загрузке и выгрузке вынимается крышка 16, к трубопроводу 20 подсоединяется источник сжатого газа, создается кипящий слой в насыщающей смеси 15, что позволяет легко загружать и выгружать детали 14 из насыщающейся смеси 15. После загрузки или выгрузки отсоединяется источник сжатого газа, ставится крышка 16, люк 8 при помощи гайки 13 опускается, шпильки 5 поджимают люк 8 к уплотнителям 7, открываются вакуумные краны 9, в муфелях создается вакуум. После окончания откачки контейнер 1 загружается в корпус печи 25. Производится диффузионная металлизация. После окончания процесса контейнер 1 из корпуса печи 25 и ставится на эстакаду 29.
Противовес 24 через систему блоков 22, установленных на поворотном кронштейне 23, связанный со штоком 6, закрепленным на планшайбе 4, позволяет с небольшим усилием поднимать контейнер 1.
Треугольная форма рабочего пространства печи позволяет размещать любое равное количество селитовых стержней по его сторонам, так как количество боковых сто- рон печи равно количеству фаз промышленного электропитания.
Выполнение контейнера из трех трубчатых муфелей позволяет максимально использовать рабочее пространство печи и при увеличении скорости прогрева садки, обусловленной увеличением теплового потока за счет увеличения площади нагреваемой поверхности муфелей и использования стержневых нагревателей на основе карби- да кремния, приводит к повышению производительности печи.
Формула изобретения
футеровкой и нагревательными элементами, муфель, вакуумную систему, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и экономии электроэнергии, внутренняя поверхность футеров ки выполнена в виде правильной треугольной призмы с усеченными углами, модуль выполнен секционным, нагревательные элементы - стержневыми и расположены по боковым граням футеровки, при этом на наружной поверхности корпуса напротив усеченных углов футеровки выполнены вертикальные пазы, а концы нагревательных элементов размещены в пазах.
19
27
Фиг.1
фиг Z
фиг.з
ВАКУУМНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 0 |
|
SU372285A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1989-03-09—Подача