Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности, преимущественно в производстве красителей и полупродуктов.
Целью изобретения является повышение производительности фильтра и эффективности очистки суспензии
На чертеже дана схема устройства.
Емкостный фильтр содержит корпус 1, внутри которого помещено с возможнгстью перемещения перемешивающее устройство 2 Внутри корпуса 1 установлено днищо 3, имеющее фильтрующую перегородку 4. Корпус 1 снабжен с внутренней стороны фланцем 5, на который опирается фланец 6 днища 3. Фланцы 5 и б образуют собой уплотняемую пару и приваленными поверхностями обеспечивают герметичность фильтра Корпус 1 снабжен крышкой 7, на которой предусмотрены штуцер 8 для введения в аппарат и уплотнения вала перемешивающего устройства 2 штуцер 9 для подачи суспензии и штуцер 10 для проведения технологических операций (промывки и ре- пульпации осадка, его пропарки, просушки и т.п.).
На днище 3 предусмотрен штуцер 11 для отвода фильтрата (а также жидкостей и газов вспомогательных операций).
На днище 3 и его ребрах 12 установлены пальцы (шарниры) 13 и 14. Такой же палец 15 установлен на корпусе 1. Фильтр снабжен исполнительным механизмом (гидроцилиндром) 16, который с помощью штока 17 гидроцилиндра 16 и рычагов 18 и 19 располагает днище 3 в рабочем положении (положение фильтрования) или положении выгрузки, обеспечивая последнему отрицательный угол наклона.
При этом рычагом 20 шток гидроцилиндра 17 связан с бункером-приемником осад ка 21. Для обеспечения взаимосвязи исполнительного механизма 16 с днищем и
О
оэ
00 Ю
сл
„«.Л
рычагами и обеспечения работоспособности конструкции применены пальцы 22 и 23.
Емкостный фильтр работает следующим образом.
Исполнительным механизмом 16 рычаг 19 путем поворота вокруг пальца 13 перемещается в крайнее правое положение, при этом днище 3 по фланцам 5 и 6 уплотнено с корпусом 1. Через штуцер 9 в фильтр подается фильтруемая суспензия. Перепад давления (над и под фильтрующей перегородкой), составляющий суммарное давление, передаваемое на уплотняемые поверхности создает большое усилие и обеспечивает герметичность фильтра. После фильтрации суспензии под давлением на фильтрующей перегородке 4 образуется осадок. Перемешивающее устройство выводится в крайнее верхнее положение, что означает готовность фильтра к операции Выгрузка осадка. При выгрузке осадка шток 17 исполнительного механизма 16 переводит рычаг 19 в крайнее левое положение, при этом рычаг 18 располагается в крайнем верхнем положении, а фильтрующая поверхность приобретает отрицательный угол. Поскольку такое положение днища 3 сопровождается перемещением рычагом 20 и расположением бункера-приемника 21 под опрокинутым днищем, то в него и выгрузится осадок.
Таков единичный цикл работы фильтра, перемещением рычага 19 в крайнее правое положение фильтр подготавливается к новому циклу работы и так далее. Для регенерации фильтрующей перегородки организуется противоточное движение, жидкости через штуцер 11, фильтрующую перегородку 4 и штуцер 10. Замена фильтрующей перегородки осуществляется в эависимостиоттипа последней и может иметь различные конструктивные решения.
Формула изобретения
Емкостный фильтр содержащий корпус, снабженный в нижней части фланцем, днище с фильтрующей перегородкой, штуцера для подвода суспензии и отвода фильтрата, перемешивающее устройство, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения производительности фильтра и эффективности очистки суспензии, фильтр снабжен исполнительным механизмом, например гидроцилиндром, фланец выполнен с внутренней стороны корпуса, днище установлено внутри корпуса и опирается на фланец, образуя уплотняемую пару, при этом оно снабжено системой рычагов и шарниров, соединенных с исполнительным механизмом, обеспечивающим при выгрузке осадка отрицательный угол его наклона.
в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр-пресс | 1989 |
|
SU1708389A1 |
ФИЛЬТР | 1992 |
|
RU2035203C1 |
Трубчатый фильтр-пресс | 1986 |
|
SU1398886A1 |
Фильтр-пресс для фильтрования суспензий | 1982 |
|
SU1194451A1 |
Центрифуга | 1982 |
|
SU1118414A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ | 2015 |
|
RU2602128C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ | 1991 |
|
RU2068292C1 |
Фильтр-пресс | 1988 |
|
SU1719020A1 |
Сушилка периодического действия для сыпучих взрывчатых веществ | 1967 |
|
SU1841176A1 |
Аппарат для проведения физико-химических процессов | 1990 |
|
SU1711962A1 |
Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в химической и смежных отраслях, преимущественно, в производстве красителей и полупродуктов Цель изобретения - повышение его производительности и эффективности очистки сусп ензии Емкостный фильтр содержит вертикальный корпус, снабженный в нижней части фланцем, выполненным с внутренней стороны корпуса, днище, установленное внутри корпуса и опирающееся на фланец, фильтрующую перегородку, отделяемую от фланца при выгрузке осадка, штуцера для подвода суспензии и отвода фильтрата, перемешивающее устройство для обработки осадка. Через штуцер подается суспензия, которая фильтруется под давлением через фильтрующую перегородку, а образовавшийся осадок выгружается посредством поворота днища с помощью системы рычагов и шарниров на отрицательный угол в бункер его наклона. 1 ил.
Емкостной фильтр | 1987 |
|
SU1480853A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-10-09—Подача