Способ обогащения железных руд Советский патент 1991 года по МПК B03D1/01 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении железных руд.

Цель изобретения - повышение технологических показателей обогащения и снижение расхода собирателя.

Способ обогащения железных руд включает кондиционирование пульпы с кат- ионным собирателем и последующую флотацию нерудных минералов, при этом в кондиционирование в качестве катионного собирателя вводят смесь солянокислой соли фенольного основания Манниха на основе нонилфенола и тетраметилдипропилентриамина и кубовых остатков высших жирных спиртов, взятых в соотношении от 9:1 до 9:2.

Фенольное основание Маннихэ на основе нонилфенола и тетраметилдипропилентриамина ФОМ) выпускается по ТУ 38.407343-86. Кубовые остатки высших жирных спиртов (КОВЖС) -многотоннажный отход производства синтетических жирных спиртов.

Использование в качестве собирателя смеси ФОМ и КОВЖС дает возможность снизить расход дорогостоящего реагента ФОМ. Предлагаемая смесь проявляет повышенную селективность и собирательную способность, что обеспечивает повышение технологических показателей флотации.

В табл,1 приведены сравнительные технологические показатели известного и предлагаемого способов.

Из табл.1 следует, что для получения флотоконцентрата с массовой долей железа 68,5% при извлечении 71,5% необходим расход собирателя ФОМ 400 г/т. При исо

00 Ю

о N

пользовании смеси ФОМ и КОВЖС близкие и более высокие показатели (массовая доля железа 68,4-68,7% при извлечении 75,5- 73,8%) достигаются при расходе комплексного собирателя 300-350 г/т (270-315 г/т по ФОМ, 30-35 г/т по КОВЖС). Использование 30-35 г/т КОВЖС стоимостью 370 рубУт в данном случае экономит 75-130 г/т ФОМ стоимостью 2000-руб./т.

Установлено, что раздельное применение ФОМ или КОВЖС в качестве собирателей не обеспечивает показатели, соизмеримые с полученными при использовании смеси ФОМ и КОВЖС при равных расходах собирателей.

В табл.2 приведены показатели флотации, полученные при использовании в качестве собирателей раздельно ФОМ, КОВЖС и смеси ФОМ и КОВЖС.

Из данных, приведенных в табл.2, видно, что использование в качестве собирате- ля смеси ФОМ и КОВЖС улучшает технологические показатели флотации: массовая доля железа в концентрате составляет 68,4% (против 67,3 и 63,3%, имеющих место пи раздельном использовании ФОМ и КОВЖС).

Установлено, что соотношение ФОМ и КОВЖС в смеси, равное 9:1 - 9:2, является оптимальным, соответствующим наилучшим показателям флотации.

В табл.3 представлены технологические показатели флотации при различном соотношении ФОМ и КОВЖС в смеси.

Как следует из табл.3, при соотношении ФОМ и КОВЖС в смеси, равном 9:1 - 9:2, массовая доля железа в концентрате составляет 68,4 - 68,7% при выходе концентрата 68,6-68,8% и извлечении железа в концентрат - 75,5-75,7%.

Уменьшение доли КОВЖС ниже 9:1 (9:0,5) приводит к снижению массовой доли железа в концентрате (до 67,0%) и извлечения железа до 73,8%. Увеличение доли КОВЖС в смеси выше 9:2 (9:3) снижает выход концентрата до 59,9% и извлечение железа в концентрате - до 66,1 %.

Способ осуществляется следующим образом,

П р и м е р 1. Пульпу магнетитового промпродукта с массовой долей железа 62,3% при соотношении твердого к жидкому, равном 1:3.обрабатывают в течение 2 мин собирательной смесью ФОМ с КОВЖС в соотношении 9:2 при расходе 300 г/т, после чего проводят флотацию в течение 5 мин (в лабораторной флотомашине ФМ-2М). В результате получают камерную фракцию - концентрат с массовой долей железа 68,7%

и пенную фракцию с массовой долей железа 48,2%.

П р и м е р 2. Пульпу магнетитового концентрата с массовой долей железа 64,4% и крупностью 85% класса минус 0,044

мм при соотношении жидкого к твердому, равном 3:1, обрабатывают в течение 2 мин собирательной смесью ФОМ с КОВЖС в соотношении 9:1 при расходе 300 г/т; после чего проводят флотацию в течение 4 мин (в

лабораторной флотомашине ФМ-2М). В результате получают камерную фракцию - флотоконцентрат с массовой долей железа 68,4% и пенную фракцию с массовой долей железа 50%.

Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет снизить расход дорогостоящего реагента ФОМ на 50-150 г/т без снижения технологических показателей флотации и повысить последние при равном расходе собирателя. Кроме того, при использовании комплексного собирателя ФОМ и КОВЖС пенообра- зование в процессе флотационного обогащения имеет лучшие характеристики,

чем в случае применения в качестве собирателя ФОМ. Устойчивость пены при использовании ФОМ с КОВЖС снизилась на 8 мин (22 мин против 30 мин с ФОМ). Отношение пенообразования из растворов ФОМ и смеси ФОМ с КОВЖС по относительной высоте столба, образовавшейся при давлении воздуха пены, составляет 1:0,78. При этом гид- рофооность пены в последнем случае на 20% выше, нагруженность (массовая доля

твердого в объеме пенной фракции) выше на 10-15%.

Формула изобретения Способ обогащения железных руд. включающий кондиционирование пульпы с

солянокислой солью фенольного основания Манниха на основе нонилфенола и тетраме- тилдипропилентриамина и последующую флотацию нерудных минералов, отличающийся тем, что, с целью повышения

технологических показателей обогащения и снижения расхода собирателя, в кондиционирование дополнительно вводят кубовые остатки высших жирных спиртов при соотношении солянокислой соли фенольного основания Манниха к кубовым остаткам высших жирных спиртов от 9:1 до 9:2.

Таблица 1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении железных руд. Цель изобретения - повышение технологических показателей обогащения и снижение расхода собирателя. Способ основан на кондиционировании пульпы со смесью солянокислой соли фенольного основания Манниха на основе нонилфенола и тетраметилдипропилентриамина и кубовых остатков высших жирных спиртов, взятых в соотношении от 9:1 до 9:2. После кондиционирования проводят флотацию нерудных минералов. Указанная смесь проявляет повышенную селективность и собирательную способность. 3 табл.

Таблица 2

Таблица 3