Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности баритовых руд. известны способы флотации баритокарбонатных и барито-флюоритовых руд алкилсульфатами и алкиларилсульфонатами Г1} Однако в случае использования ука занных собирателей образуется устойчивая, плохо разрушающаяся пена, которая затрудняет дальнейшее ведение технологического процесса. Известен также способ флотации несульфидных руд, например баритовых, с применением в качестве коллек тора сульфированного хлопкового соаП стока 2. Сульфированный хлопковый соапсток представляет собой реагентсобиратель, состоящий из омыленных жирных кислот (25-29% насьвценных, 50-60% ненасыщенных), а также получен ных на их основе гидроперекисей и оксикислот (С 5 - 19%). Данный реагент-собиратель облгщает хорошими коллекторными свойствами при флотации несульфидных руд, однако не всегда позволяет эффективно отделить полезные минералы от флотоактивной пустой породы. Кроме того, сульфированный хлопковый соапсток облсщает высокими пенообразующими свойствами, что создает неудобство при использовании данного реагента в качестве собирателя. Цель изобретения - повышение технологических показателей процесса. Это достигается тем, что в процессе кондиционирования вводят кубовые остатки высших жирных спиртов и алкиларилсупьфонат, причем соотношение сульфированного хлопкового соапстока, кубовых остатков высших жирных спиртов и алкиларилсульфонатов составляет 1:1:1. Сущность предлагаемого способа заключается в том, что пульпу баритовой руды обрабатывают трехкомпонентHOft смесью, используемой в качестве собирателя и включающей сульфированный хлопковый соапсток, кубовые остатки высших жирных спиртов и с1ЛКИЛарилсульфонат, и затем флотируют барит. Использование указанной собирательной смеси при флотации барито-кварцкарбонатной руды позволяет повысить селективность процессу за счет нааичия в составе смеси компонентов с
различным строением функциональных групп.
Алкиларилсульфонаты относятся к сульфоксильным анионным собирателям, полученным на основе сульфокислот с
Х° полярной группой в анионе -S OH{Me),
0
Реагент КЧНР, выпускаемый в соответствии с Т -38-3015-78, представляет собой водорастворимый технический продукт, активной частью которого являются алкиларилсульфонаты с углеводородным радикалом, содержащим более 10 атомов углерода. Содержание сульфосолей не менее 45%.
Данный реагентобладает весьма высокими пенообразующими свойствами, причем флотационная пена обильна и устойчива.
Флотореагент ВЖС кубовые остатки высших жирных спиртов), выпускаемый в соответствии с ТУ 38-30752-74, содержит кислотную (39-36%) и спиртовую часть (44,7-53,6%). Углеводородный радикал ВЖС содержит свыше 30 атомов углерода. Высшие жирные спирты характеризуются функциональной груп-0
пой (Ме). Собиратель обладает хорошими гидрофобизируюгцими свойствами, но невысокой избирательностью. При использовании данного реагента также образуется обильная флотационная пена.
П р Им е р 1. Флотации подвергают баритовую руду кварц-карбонатбаритового типа по известному способу.
Руда характеризуется следующим химическим содержанием основных составляющих,%: 73,5 ВаОд., 9,6 OQ, 5,5 СаО
Измельченную дЬ крупности 100 0,074 мм руду кондиционируют жидким стеклом (1,5 кг/т), а затем флотируют при рН 7,8 по схеме: основная флотация и три перечистки пенного продукта в замкнутом цикле с пром- продуктами. Суммарное время флотации по операциям 9 мин. Лабораторные опыты проводят на навеске руды 100 г во флотомашине типа Механобр. Флотацию ведут с использованием в качестве собирателя сульфированного хлопкового -coancTdKa, расход которого 0,2 кг/г.
Пример 2. Флотации подвергают ту же руду и при тех же условиях, что и в примере 1, но в каqecTBfe реагента-собирателя использую остатки высших жирных спиртов, расход которого 0,2 кг/т.
Пример 3. Флотации подвергают ту же руду и при тех же условия что и в примере 1, но в качестве собирателя используют алкил-арилсульфонаты (реагент КЧНР), расход которого 0,2 кг/т.
Примеры 4-9. Условия проведения флотации баритовой руды
варц-карбонат-баритового типа аналоичны примеру 1, но флотацию осущестляют собирательной смесью сульфироанного хлопкового соапстока и кубоых остатков ВЖС в примерах 4, 5, 6 (в соотношении 1:1; 0,6:1,5-, 1,6:0,5, оответственно), сульфированного лопкового соапстока и аЛ(иларилсульонатов (реагент КЧНР) в примерах 7, , 9 (в соотношении 1:1; 1,5:0,6, ,5:1,5).
Примеры 10-12. Флотации подвергают ту же руду и при тех же усовиях, что и в примере 1, но в качестве собирателя используют смесь алкил-арилсульфоната (кчНР) и кубовых остатков ВЖС в соотношении 1:1 (пример 10); 1,5-0,5 (пример 11) и 0,5:1,5 (пример 12).
Примеры 13-19. Флотации подвергают ту же руду, что и в примере 1, но совместно с сульфированным хлопковым используют соапсток кубовых остаткбв ВЖС и алкиларилсульфонат (КЧНР). Изменяют соотношения компонентов сульфированного хлопкового соапстока, кубовых остатков ВЖС и алкиларилсуЛьфоната в пределах 0,5-1,5:0,5-1,5:0,5-1,5. Расход смеси 0,2 кг/т.
Предлагаемый способ обогащения баритовых руд барито-кварц-карбонатного типа (месторождение Сангилян) обеспечивает повышение технологических показателей флотации при одновременном улучшении характера и свойств минерализованной пены. Содержание BaSO в концентрате повышается в среднем на 2,0-2,5%, при этом извлечение BaS04 в концентрат увеличивается на 1,0-2,5%.Существенным преимуществом способа флотации баритовых руд является характер и полученный объем флотационной пены. Использова1 ие предлагаемой собирательной смеси обеспечивает получение хорошо минерализованной, легкоразрушаемой и транспортабельной пены, имеющей азрофлокулярный характер. Объем пены не превьвшает 200-300 см после основной флотации и является оптимальным.
Формула изобретения
1.Способ обогащения барит-кварцкарбонатсодержащей руды, заключающийся в измельчении руды, кондиционировании руды в щелочной среде с сульфированным хлопковым соапстоком и флотации барита, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических показателей процесса, в процессе кондиционирования вводят кубовые остатки высших жирных спиртов и алкиларилсульфонат.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что соотношение сульфированного хлопкового соапстока, кубовых остатков высших жирных спиртов и алкиларилсульфоната составляет 1:1:1. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР № 29927, кл. 1с 8/01, опублик. 1960. 2. Авторское свидетельство СССР 352505,-кл. В 03 D 1/02, 1967 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ флотации несульфидных минералов | 1990 |
|
SU1711978A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ БАРИТСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2000 |
|
RU2182042C2 |
ФЛОТАЦИОННЫЙ СОБИРАТЕЛЬ ДЛЯ НЕСУЛЬФИДНЫХ РУД И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2255813C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ НЕСУЛЬФИДНЫХ РУД | 2000 |
|
RU2171717C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ БАРИТСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2007 |
|
RU2351400C2 |
Способ обогащения руд | 1986 |
|
SU1382495A1 |
Способ флотации баритсодержащих руд | 1982 |
|
SU1105238A1 |
Собиратель для флотации фосфорсодержащих руд | 1978 |
|
SU712128A1 |
Собиратель для флотации несульфидных руд | 1980 |
|
SU876173A1 |
Способ подготовки жирнокислотного собирателя для флотации барита | 1990 |
|
SU1763028A1 |
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1979-12-29—Подача