Фильтрующая центрифуга Советский патент 1991 года по МПК B04B3/08 

Изобретение относится к технике фильтрования и разделения суспензий в центробежном поле и может быть использовано в горнодобывающей, металлургической, стро-. ительной, химической промышленности и ряде других отраслей народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг.1 изображена предложенная центрифуга, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1.

Фильтрующая центрифуга состоит из рамы 1, электропривода 2, кожуха 3, полой оси 4, на которой смонтирован с возможностью вращения стакан 5 с закрепленными на нем диском 6 для распределения суспензии и полыми лопастями 7. На последних крепится конический двустенный барабан 8 и делится ими по высоте на сегментообразные секции 9. Внутренняя стенка барабана 8 образована роликами 10, смонтиповянмыми на изогнутых осях 11. Полости 12 лопастей 7 сообщены отверстиями 13с полостями 14 сегментообразных секций 9 и отверстиями 15 со стаканом 5 и полой осью 4 для связи с источником вакуума,

В нижней части лопастей 7 в их стенки вварены патрубки 16с обратными клапанами 17 отвода фильтрата и герметизации вакуумной системы. К большому основанию барабана 8 прикреплено полое кольцо 18, в которое вмонтирована камера 19 из упругого материала, служащая для регулирования скорости движения бесконечных фильтрующих сит 20, охватывающих сегментообразные секции 9 барабана и имеющих пороги 21 для удерживания суспензии.

Для подачи сжатого воздуха в камеру 19 предусмотрен трубопровод 22, соединенный с патрубком 23, расположенным в оси 4. Для разгрузки твердой и жидкой фаз преФильтрующая центрифуга работает следующим образом.

При подаче суспензии на распределительный диск 6 под действием центробежной силы и разности атмосферного и остаточного давлений в секциях 9 при наличии вакуума в них суспензия прижимается к фильтрующему ситу 20 и фильтруется. Фильтрат поступает в секции 9. затем через отверстия 13 - в лопасти 7 и патрубки 16, закрытые под действием атмосферного давления клапанами 17. Фильтрат накапливается в патрубках 16 и при достижении определенного столба центробежная сила становится больше силы, прижимающей клапаны 17 к патрубкам 16. открывает клапаны 17 и фильтрат выводится через течку 25. При отсутствии вакуума обратные клапаны 17 открыты, что способствует беспрепятственному выводу фильтрата из патрубков 1 б. Внутренняя ветвь фильтрующего сита 20 вместе с твердым осадком катится вниз по роликам 10, выходит из барабана 8, осадок сбрасывается центробежной силой в течку 24. Для регулирования скорости бесконечных фильтрующих сит 20 в камеру 19 подается сжатый воздух, который выжимает ее из полого кольца 18, увеличивая этим самым сопротивление движению.

Такое выполнение центрифуги позволяет за счет связи полых лопастей и секций барабана с источником вакуума увеличить давление фильтрования, что способствует повышению производительности.

Движение фильтрующих сит вниз вдоль образующей барабана осуществляется только под действием составляющей центробежной силы и силы тяжести суспензии. Эта центрифуга проще по конструкции,

менее металлоемка и энергоемка.

Формула изобретения

Фильтрующая центрифуга, содержащая кожух, ротор, включающий двустенный барабан и фильтрующие бесконечные сита, расположенные по образующей барабана и охватывающие его стенки, диск для распределения суспензии, патрубки отвода фильтрата и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, барабан выполнен коническим и закреплен на полых лопастях, разделяющих его по высоте на сегментообразные секции, лопасти и диск для распределения суспензии смонтированы на полой оси, внутри которой расположен патрубок подачи сжатого воздуха, а к большему основанию барабана прикреплено полое кольцо с вмонтированной в него камерой из упругого материала, сообщенной с патрубком подачи сжатого воздуха, при этом фильтрующие сита имеют пороги для удерживания суспензии, патрубки отвода фильтрата прикреплены к стенкам лопастей и в них установлены обратные клапаны, а полости лопастей сообщены с полостями сегментообразных секций и полой осью для связи с источником вакуума.

Изобретение относится к технике разделения суспензий под действием центробежных сил и может быть использовано в пищевой, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности. Ротор центрифуги включает двустенный конический барабан, закрепленный на полых лопастях, разделяющих его по высоте на сегментообразные секции. Сегментооб- разные секции и лопасти сообщены через полую ось с источником вакуума, что позволяет повысить давление фильтрования, а следовательно,и производительность центрифуги. Предусмотрено устройство для регулирования скорости движения бесконечных фильтрующих сит, охватывающих стенки оараоана. Ь патрубках отвода фильтрата установлены обратные клапаны. 4 ил.

01

IZ

Мф

v-v

01

6

22

Б-5

IB

21