Центрифуга для разделения суспензий Советский патент 1991 года по МПК B04B3/00 

Фиг

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий, а именно к лопастным фильтрующим центрифугам, и может быть использовано в химической, горнодобывающей и пищевой промышленности.

Известна центрифуга для разделения суспензий, содержащая лопастный ротор, каждая лопасть которого состоит из нескольких отдельных прямолинейных элементов.

Недостатком этой центрифуги является большая неравномерность влажности осадка в связи с его накапливанием в местах стыков элементов.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является центрифуга для разделения суспензий, включающая корпус, снабженный сборниками осадка и фильтрата, и ротор, состоящий из питающего устройства, крышки, плоского днища и закрепленных на нем лопастей, каждая из которых состоит из корпуса и фильтрующего сита, которое выполнено прямолинейным и установлено так. что угол, образованный радиусом, проведенным от оси ротора к начальной точке каждой лопасти, и плоскостью последней, составляет 96-126°, а угол, образованный радиусом, проведенным к конечной точке.каждой лопасти, и ее плоскостью, составляет 64-39°.

Недостатком известной центрифуги является то, что увеличивается влажность осадка при увеличении угла Он, образованного радиусом, проведенным от оси ротора к начальной точке каждой лопасти, и плоскостью последней.

Целью изобретения является снижение влажности осадка.

На фиг.1 представлена схема центрифуги; на фиг,2 - схема расположения патрубков относительно лопасти.

Центрифуга для разделения суспензий содержит корпус 1, сборник 2 фильтрата, сборник 3 осадка и ротор, включающий днище 4 и крышку 5, между которыми расположен пакет фильтрующих лопастей 6, опирающихся на обечайку 7, имеющую вертикальные щели 8. количество которых соответствует числу фильтрующих лопастей, и питающее устройство, включающее раскручивающую камеру 9 и патрубки 10, число которых соответствует числу фильтрующих лопастей. Каждая фильтрующая лопасть 6 состоит из корпуса 11 и прямолинейного фильтрующего сита 12, которые образуют

между собой камеру 13 В днище 4 смонтированы штуцера 14, соединяющие камеру 13 со сборником 2 фильтрата. Выпускные концы 15 патрубков 10 расположены перпендикулярно к прямолинейному фильтрующему ситу 12 или под углом к нему таким образом, что выпускное отверстие каждого патрубка 10 расположено напротив лопасти на расстоянии 0 от перпендикуляра R0,

восстановленного от оси вращения ротора к плоскости прямолинейного фильтрующего сита, определяемого из условия

.0-1,2)fc- Ro, где fc - коэффициент трения между суспензией и поверхностью прямолинейного фильтрующего сита.

Центрифуга работает следующим образом.

Суспензия, подлежащая разделению.

подается в раскручивающую камеру 9 и далее по патрубкам 10 на фильтрующие лопасти 6. Под действием центробежных сил суспензия перемещается по прямоли нейному фильтрующему сигу 12. При этом

под действием нормальной составляющей центробежной силы происходит отделение жидкой фазы, которая из камеры 13 при помощи штуцера 14 отводится в сборник фильтрата. Осадок сходит с фильтрующих

сит и через вертикальные щели 8 и отводит ся в сборник 3 осадка.

При изменении коэффициента трения суспензии расчетное расстояние 10 можно изменять поворотом раскручивающей камеры 9 с патрубками 10.

Формула изобретений Центрифуга для разделения суспензий, включающая корпус, сборники фильтрата и осадка, ротор со смонтированными в нем

лопастями, имеющими прямолинейные фильтрующие сита, и питающее устройство, включающее раскручивающую камеру и патрубки, отличающаяся гем, что, с целью снижения влажности осадка, патрубки сообщены с раскручивающей камерой и установлены так, что выпускное отверстие каждого патрубка расположено напротив лопасти на расстоянии 0 от перпендикуляра RO, восстановленного от оси вращения ротора к плоскости прямолинейного фильтрую щего сита, определяемом из условия

.0-1.2)fc-Ro.

где fc - коэффициент трения между суспен зией и поверхностью прямолинейного филь трующего сита.

3

Ч

6 2

1 3

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий, а именно к лопастным фильтрующим центрифугам, и может быть использовано в химической, горнодобывающей и пищевой отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - снижение влажности осадка Выпускные концы патрубков 10 расположены перпендикулярно к прямолинейному фильтрующему ситу 12 или под углом к нему таким образом, что выпускное отверстие каждого патрубка 10 расположено напротив лопасти на расстоянии 10 от перпендикуляра R0 восстановлен ного от оси вращения ротора к плоскости прямолинейного фильтрующего сита, при чем lo(1,0-1.2) fc RO, где fc - коэффициент трения между суспензией и поверхностью прямолинейного фильтрующего сита 2 ил

Фиг.1