Способ изготовления утепленных строительных плит Советский патент 1991 года по МПК B32B13/02 

Изобретение относится к производству слоистых изделий и может быть использовано на заводах железобетонных изделий и в строительстве при выполнении покрытий различного назначения.

Цепь, изобретения - снижение и стабилизация коэффициента теплопроводности плиты за счет обеспечения влажности слоя утеплителя не более 3% и снижение стоимости изготовления плиты.

При изготовлении утепленной итрои.- тельной плиты сначала формуют железобетонную плиту основания, наносят слой пароизоляции, укладывают и уплотняют слой утеплителя, наносят цементно-песча- ную стяжку и проводят термообработку в режиме сушки путем подъема температуры и изотермической выдержки, которую заканчивают при достижении уменьшения скорости сушки плиты, после чего проводят охлаждение, и на пг-лту наносят слой гидроизоляции. Тессе г 9зботку проводят в сушильной камере или в открытой форме, снабженной тепловым элементом, размещенным снизу, Такая термообработка плиты позволяет получить теплоизоляционный слой с коэффициентом теплопроводности сухого материала и стабилизировать теплотехнические свойства плиты во все периоды: транспортирования, монтажа и эксплуатации. При этом твердение бетона несущей плиты не нарушается, так как бетон находится в практически герметичной обойме, состоящей из металлической формы и слоя пароизоляции, препятствующей испарению влаги из него. Коэффициент теплопроводности сухого теплоизоляционного слоя 2-4 раза меньше коэффициента теплопроводности того же теплоизоляционного слоя с влажностью 10-20%.

По изобретению утепленные строительные плиты изготавливают в. следующей последовательности.

о

hO

«зеяД

ы

На поверхность свежесформированного бетонного основания несущей железобетонной плиты наносят слой пароизоляции и на него устанавливают рамку с высотой стенок, равной толщине теплоизоляционного слоя. В рамку укладывают ровным слоем утеплитель, уплотняют и на поверхность наносят цементно-песчаную стяжку. Форму с плитой подают на термообработку. Если организуют производство утепленных строительных плит после пропаривания несущей железобетонной плиты, то слой пароизоляции наносят на поверхность предварительно изготовленной железобетонной плиты, а затем осуществляют формование теплоизоляционного слоя.

Пример 1. Изготовление утепленных строительных плит с применением рулонной пароизоляции (рубероида, изола и т.д.) и утеплителя (перлитобетонной смеси, фиб- ролитной,арболитной и др, смесей, а также керамзита, шунгизита и т.д.) по поточно-агрегатной или конвейерной технологии.

В форму с арматурой для несущей плиты, поданной на пост формования, укладывают бетонную смесь из бункера бетоноукладчика, после чего на вибростоле уплотняют смесь. На выровненную поверхность свежеотформованной плиты укладывают пароизоляционный слой, например, из рубероида, на него устанавливают рамку для утеплителя и затем форму с рамкой перемещают на пост укладки утеплителя.

Утеплитель, например, из перлитобетонной смеси влажностью 20-50% укладывают внутри рамки, выравнивают и уплотняют при помощи вибробруса. Затем наносят цементно-песчаный раствор с осадкой конуса 4-6 см и заглаживают путем протяжки рейки по верхнему краю рамки. После формования растворной стяжки, траверсой снимают рамку и форму с утепленной плитой подают в сушилку на термообработку. Подъем температуры и изотермическую сушку проводят при постоянной скорости сушки, при падении скорости сушки изделия охлаждают и подают на пост распалубки, где изделие освобождают от металлической формы и подают на пост нанесения гидроизоляции. На этом посту наклеивают мастикой один слой гидроизоляции, например, из рубероида. Плиту транспортируют на склад готовой продукции.

Пример 2. Изготовление утепленных строительных плит-оболочке по стендовой технологии. Из тех же материалов, что и в примере 1.

После распалубки изделия термоформу чистят и смазывают. Закрывают продольные борта и укладывают напрягаемую арматуру, после напряжения арматуры закрывают поперечные борта и устанавливают оставшиеся каркасы и сетки. Укладку бетона

производят из бункера бетоноукладчика. Бетонную смесь уплотняют навесными и глубинными вибраторами в ребрах плиты, а оболочку плиты уплотняют виброштампом. На сформованную поверхность плиты-обо0 лочки укладывают слой пароизоляции, например, из рубероида, на него устанавливают рамку для утеплителя. Утеплитель, например, из перлитобетонной смеси влажностью 20-50% укладывают внутри

5 рамки, выравнивают по поверхности плиты и уплотняют при помощи виброштампа. Затем наносят цементно-песчанный раствор с осадкой конуса 3-4 см и заглаживают его затирочным устройством. После этого тер0 моформу подключают, например, к паропроводу. Поверхность утепленной плиты оставляют открытой. Бетон твердеет под слоем утеплителя, пароизоляция препятствует испарению влаги. Необходимость в

5 теплоизолирующих крышках отпадает. По мере разогрева бетона и его изотермической выдержки в теплоизоляционном слое и стяжке протекает твердение и одновременно первые два периода сушки с возрастаю0 щей и постоянной скоростями.

Массоперенос осуществляется по направлению теплового потока, т.е. из тепло- изоляционного слоя, через стяжку в

5 окружающий воздух. Период изотермического прогрева бетона прекращают в период падающей скорости сушки теплоизоляционного слоя. После термообработки снимают с изделия рамку, на стяж0 ку наносят слой гидроизоляции. Открывают борта формы, осуществляют передачу напряжения на бетон и изделие снимают с матрицы термоформы. Плиту-оболочку транспортируют на склад готовой продук5 ции.

В примерах сушку проводили в изотермическом режиме при 76°С. Влажность утеплителя по окончании термообработки составляет 3%,

0 Сравнение характеристик процесса сушки плиты с утеплителем из различных теплоизоляционных материалов приведено в таблице.

Длительность сушки при данном режи5 ме комплексных плит размером Зхб м, слоем тепловой изоляции толщиной 10 см и растворной стяжкой толщиной 1 см составила 23 ч.

Формула изобретения

1. Способ изготовления утепленных

строительных плит, включающий формование железобетонной плиты основания, нанесение слоя пароизоляции, укладку и уплотнение слоя утеплителя, нанесение цементно-песчаной стяжки, термообработку путем подъема температуры, изотермической выдержки и охлаждения и последующее нанесение слоя гидроизоляции, отличающийся тем, что, с целью снижения и стабилизации коэффициента теплопроводности плиты за счет обеспечения влажности слоя утеплителя не более 3% и снижения стоимости изготовления плиты.

0

термообработку последней проводят сушкой, при этом изотермическую выдержку осуществляют до достижения уменьшения скорости сушки.

2.Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработку проводят в сушильной камере.

3.Способ по пп.1 и 2, отличающий- с я тем, что термообработку плиты проводят в открытой форме, снабженной тепловым элементом, размещенным снизу.

Изобретение относится к производству слоистых изделий и может быть использовано при изготовлении утепленных строительных плит на заводах или в построечных условиях. Цель изобретения - снижение и стабилизация коэффициента теплопроводности плиты за счет обеспечения влажности слоя утеплителя не более 3% и снижение стоимости изготовления плиты. На свежеотформованную железобетонную плиту основания наносят слой пароиэоляции, укладывают и уплотняют слой утеплителя, наносят цементно-песчаную стяжку и проводят термообработку в режиме сушки путем подьема температуры, изотермической выдержки при постоянной скорости сушки, при достижении уменьшения скорости сушки изделия охлаждают и распалубливают. Затем на плиту наносят слой гидроизоляции. Термообработку проводят в сушильной камере или в открытой форме, снабженной тепловым элементом, размещенным снизу. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л