Магнитное устройство для дозированной подачи на конвейер деталей из ферромагнитного материала Советский патент 1991 года по МПК B65G43/00 

Изобретение относится к технологическому машиностроению и может быть использовано в устройствах для дозированной подачи на конвейер деталей из ферромагнитного материала, применяемых в электротехнической промышленности и радиопромышленности.

Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы устройства.

На фиг.1 показано устройство для дозированной подачи мелких деталей из ферромагнитного материала; на фиг.2 - то же, для дозированной подачи крупных (длинных) деталей из ферромагнитного материала; на фиг.З - удерживающий узел, разрез.

Предлагаемое устройство содеожит немагнитную ленту 1, которая опоясываетнемагнитный барабан 2 и ведущий шкив 3, внутри барабана установлен источник 4 магнитного поля, выполненный из плоских магнитов, расположенных в диаметральной плоскости барабана, и примыкающих к полюсам магнита пластин-магнитопроводов 5 и 6, выводящих магнитный поток на поверхность барабана. Непосредственно под барабаном размещен стабилизирующий воздушный зазор стол 7 с находящимися над ним дета- лями-стальными пластинами, сложенными в стопку.

Устройство работает следующим образом.

При вращении барабана 2 по часовой стрелке после захвата деталей 8 полюсами источника магнитного поля, он вместе с барабаном 2 и транспортирующей лентой 1 перемещается влево вверх, оказывается на верхней части транспортирующей ленты 1. Здесь транспортируемая деталь 8 прижимается к ленте силами собственного веса. Такой вариант конструкции магнитного подающего устройства приемлем для деталей, имеющих небольшую протяженность.

Для деталей с большей протяженностью данная конструкция устройства допол- няется удерживающим узлом 9, выполненным из постоянных магнитов 10, расположенных вдоль нижней внутренней поверхности немагнитной ленты, причем длина удерживающего узла равна расстоянию от шкива с источником магнитного поля до места разгрузки, но меньше расстояния

между шкивами. Такое устройство работает следующим образом.

При вращении барабана 2 против часовой стрелки источник магнитного поля периодически оказывается в зоне расположения деталей 8, каждый раз снимая из стопки одну деталь и перемещая ее вместе с транспортирующей лентой 1 в зону действия удерживающего узла 9, выполненного из

близко расположенных друг к другу полюсов. Поскольку магниты 10 имеют форму пластин, их воздействие на деталь происходит только при приближении деталей к полюсам магнитов удерживающего узла 9.

Этот узел подхватывает деталь 8, прижимая

ее к транспортирующей ленте, которая перемещает деталь вдоль полюсов магнитов в зону расположения конвейера, и сбрасывает ее там после прохождения детали под

полюсами. Для обширных по площади деталей лучший вариант второй, так как в нем благодаря удерживающему узлу обеспечивается более равномерный захват детали подающим устройством.

Формула изобретения

1. Магнитное устройство для дозирова- ной подачи на конвейер деталей из ферромагнитного материала, содержащее ведущий и ведомый шкивы, связанные немагнитной лентой, источники магнитного поля и стабилизирующий воздушный зазор подъемный стол, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы устройства, один из

шкивов выполнен в виде цилиндра из немагнитного материала, на внутренней поверхности которого расположены источники магнитного поля, выполненные в виде постоянных магнитов, полюса которых чередуются между собой и расположены по окружности цилиндра.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е-1 с я тем, что, с целью транспортировки деталей больших размеров, оно снабжено удерживающим узлом из постоянных магнитов, расположенных вдоль нижней внутренней поверхности немагнитной ленты, причем длина удерживающего узла равна расстоянию от шкива с источником магнитного поля

до места разгрузки, но меньше расстояния между шкивами.

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано в устройствах для дозированной подачи на конвейер деталей из ферромагнитных материалов. Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы устройства и транспортировка деталей больших размеров. Немагнитная лента 1 соединяет немагнитный барабан 2 и ведущий шкив 3. Внутри барабана 2 на внутренней поверхности одного из шкивов 3, выполненного в виде цилиндра из немагнитного материала, установлен источник магнитного поля, выполненный в виде постоянных магнитов 4 с полюсами 5 и 6. Под барабаном 2 размещен стабилизирующий воздушный зазор подъемный стол 7 со стальными пластинами. Полюса 5 и 6 чередуются между собой и расположены по окружности цилиндра. При вращении барабана 2 с заданной частотой захватываются детали 8 с соответствующей периодичностью. Дальнейшее перемещение деталей 8, вплоть до их сброса или передачи другому транспортирующему устройству, осуществляется лентой 1. Для деталей с большей протяженностью устройство снабжено удерживающим узлом, выполненным из постоянных магнитов 10, расположенных вдоль нижней внутренней поверхности ленты 1. Длина удерживающего узла равна расстоянию от шкива с источником магнитного поля до места разгрузки, но меньше расстояния между шкивами. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Ё Os 00 ю N3 VI О ft/i г

Фиг.1