Ленточный магнитный сепаратор Советский патент 1990 года по МПК B03C1/16 B03C1/30 

(

(Л

Изобретение относится к сухой магнитной сепарации. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет улучшения качества разделения магнитного продукта. Сепаратор содержит два размещенных друг над другом ленточных конвейера (К) 7 и 8 с ведущими 3,6 и ведомыми 4,5 барабанами (Б). При этом Б 3-5 набраны из чередующихся кольцевых постоянных магнитов и кольцевых полюсных наконечников /ПН/ из магнитомягкой стали. При этом магниты и ПН, составляющие Б 3 и Б 4, расположены в шахматном порядке. Ведущий Б 6 нижнего К 7 вращается от привода 11 и вращает Б 3 верхнего К 8 так, что верхние ветви лент К 7 и 8 движутся в одну сторону. Зазор между К 7 и 8 регулируется. Питание подается из бункера 1 на ленту К 7. Магнитные частицы притягиваются к Б 3 и транспортируются к Б 4. Там происходит перечистка магнитного продукта. Немагнитный продукт, оставшийся на ленте К 7, также перечищается на Б 5. Благодаря шахматному расположению в Б 3 и 4 постоянных магнитов и ПН происходит поперечное смещение магнитного продукта на ленте К 8. Это способствует освобождению немагнитных частиц, захваченных магнитными. Вертикальное перемещение К 8 относительно К 7 позволяет менять качество магнитного продукта сепарации. 1 з.п. ф-лы, ил.

) : 1Й

4

H.g..

-ШГ

7 V-

ii 14

11

: - -/ ./

.. /

Z.

Г

х х

01

люсных наконечников (ПН) из магнитно- мягкой стали. При этом магниты и ПН, составляющие Б 3 и Б 4 расположены в шахматном порядке. Ведущий Б 6 нижнего К 7 вращается от привода 11 и вращает ,Б 3 верхнего К 8 так, что верхние ветви лент К 7 и 8 движутся в одну сторону. Зазор между К 7 и 8 регулируется. Питание подается из бункера 1 на ленту К 7 Магнитные частицы притягиваются к Б 3 и транспортируются к Б 4, Там происходит

Изобретение относится к устройстам для разделения материалов по их агнитным свойствам и может быть спользовано в машиностроительной, орнообогатительной, хи ической и ругих отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - повышение эфективности процесса сепарации путем лучшения качества разделения магнитного продукта.

На фиг. 1 представлен сепаратчтр, общий вид; на фиг,2 - магнитный барабан; на фиг.З - взаимное расположение магнитных барабанов верхнего конвейера.

Сепаратор включает питатель в виде бункера 1 с шиберной заслонкой 2 и два расположенных друг над другом ленточных конвейера с ведущим и ведомым барабанами и магнитной системой. Ведущий 3 и ведомый 4 барабаны верхнего конвейера и ведомый барабан

5нижнего конвейера выполнены в виде Магнитных барабанов, составляющих магнитную систему сепаратора, В нижнем конвейере ведущим является барабан 6. На барабаны натянуты ленты 7 и 8 нижнего и верхнего конвейеров соответственно. Натяжение лент осуществляется натяжными винтами 9. , Верхний конвейер установлен с воз- - можностью вертикального перемещения относительно нижнего. Для этого служит регулировочньм винт 10. Привод 11 приводит во вращение ведущие барабаны

6и 3 конвейеров. Лотки-отсекатели 12 и 13 регулируют выход продуктов разделения. Бункера 14 служат для приема про;:.уктов разделения. Каждый магнитный барабан содержит немагнитный

перечистка магнитного продукта. Немагнитный продукт, оставшийся на ленте К 7, также перечищается на Б 5. Благодаря шахматному расположению в Б 3 и 4 постоянных магнитов и ПН происходит поперечное смещение магнитного продукта на ленте К 8. Это способствует освобождению немагнитных частиц, захваченных магнитными. Вертикальное перемещение К 8 относительно К 7 позволяет менять качество магнитного продукта сепарации. 1 з,п. ф-лн, 3 ил.

0

5

0

5

0

5

0

5

вал 15, на котором закреплены чередующиеся кольцевые магниты 16 и кольцевые полюсные наконечники 17 из магнитно-мягкой стали. Вал 15 установлен на оси 18 из ферромагнитного материала. На оси 18 закреплен шкив 19. Барабаны 3 и 4 верхнего конвейера набраны с шахматным расположением кольцевых магнитов друг относительно друга.. Барабан 3 верхнего конвейера расположен над верхней ветвью нижнего конвейера примерно над ее середи- ной.

Сепаратор работает следующим образом.

Исходный материал из бункера 1 монослоем поступает на нижнюю конвейерную ленту 7, двигаясь по которой, попадает в зону действия магнитного поля верхнего барабана 3. Магнитные частицы притягиваются к нему и таким образом оказываются на верхнем конвейере 8. Благодаря наличию конвейера 8 материал попадает в зону вторичной классификации на магнитный барабан 4, пройдя которьй, разгружается в приемньй бункер 14, Немагнитный материал, прошедший первый цикл классификации, также попадает на повторную обработку на барабане 5. Пройдя повторное разделение, материал разгружается в бункер 14. Магнитные кольца барабанов собраны в шахматном порядке (фиг.З). Благодаря этому материал во время взаимодействия с магнитным полем первого барабана 3, пройдя первый цикл сепарации, собирается в полосы и транспортируется к следующег-1у магнитному барабану 4. Находясь в зоне действия магнитного

поля барабана 4, магнитные части1Д 1 перемещаются в сторону, перпендикулярную линии ДЕ1-гжения транспортерной ленты, на расстояние, равное цирине магнитного кольца. Такое движение сепарируемого материала позволяет повысить эффективность разделения при последующих циклах сепарации за счет поперечных перемещений слоя.

Зазор между верхним и нижним конвейерами регулируется в пределах 0,5-25 мм. При зазоре меньше 0,5 мм немагнитньй материал увлекается вместе с магнитным, что приводит к ухудшению условия разделения продуктов. При зазоре более 25 мм только отдельные (крупные) частицы магнитного материала притягиваются магнитным полем верхнего барабана, что также снижает эффективность разделения.

Формула изобретения

18 W 15 6

и ведомыми барабанами, магнитную систему, питатель и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет улучшения качества разделения магнитного продукта, ведущий и ведомый барабаны верхнего конвейера и

Q ведомый барабан нижнего конвейера выполнены в виде магнитных барабанов магнитной системы, при этом магнитные барабаны выполнены Б виде кольцевых постоянных магнитов, чередукяцихся

с кольцевыми полюсными наконечниками из магнитно-мягкой стали, причем магнитные барабаны верхнего конвейера набраны с шахматным расположением кольцевых магнитов друг относительно

0 друга, а ведущий барабан верхнего конвейера расположен над верхней ветвью нижнего конвейера. :

/7

Фиг.2

V. /1; . . . t

« ivf:-.T...;. -:.:

2

(/ //y/(г. J

У////////////////.

У/////// ///////А

..;.. j. 7 . .. « ,. Л . « .. ; . .I

, ;

.: