Узел соединения оболочек пневматических крепей Советский патент 1991 года по МПК E21D15/48 E21D15/44 

Фиг.

Изобретение относится к подземной добыче полезных ископаемых и может быть использовано в пневматических крепях.

Целью изобретения является упрощение конструкции узла соединения оболочек и снижение трудоемкости монтажных работ.

На фиг.1 изображен узел соединения оболочек в трехполостную конструкцию; на фиг.2 -узел соединения длинномерных оболочек; на фиг.З - узел соединения при наличии кольцевых выступов на патрубке; на фиг.4 - узел соединения с коническими концами трубчатого элемента.

Узел соединения оболочек пневматических крепей - подушкообразных оболочек 1 многополостной секции пневмокрепи или длинномерных оболачек 2 крепи очистного забоя - состоит из конических патрубков 3 из растяжимого в радиальном направлении материала, например резины, вогнутых внутрь оболочек. Патрубки соединены между собой трубчатым элементом 4. На фиг,1 и 2 показан пример использования цилиндрического трубчатого элемента, Оболочки связаны друг с другом дополнительными соединительными элементами 5, расположенными вокруг патрубков 3. Как вариант, в патрубках на внутренней поверхности соос- но выполнены (фиг.З) кольцевые выступы 6 из эластичного материала. Наличие кольцевых выступой создает несколько линий герметизации, что повышает надежность соединения, особенно при соединении оболочек в запыленной среде шахты - попавшие на линию герметизации твердые частицы могут образовать канал для утечки сжатого воздуха. Другой вариант герметичного соединения (фиг.4) - выполнение концов трубчатого элемента 4 коническими. При необходимости сообщения оболочек через данный узел соединения с пневмо- сетью и контрольными приборами (фиг, 1) на средней части трубчатого элемента 4 закрепляют перпендикулярно ему ниппель 7.

При соединении оболочек пневматических крепей их размещают последовательно, очищают патрубки 3 и трубчатые элементы 4, вставляют трубчатые элементы

в патрубки и соединяют оболочки дополнительными соединительными элементами 5. Сжатый воздух подают в пневмокрепь через ниппель 7 (фиг.1) или через крайнюю оболочку ряда (фиг.2). Под воздействием внутреннего давления патрубки натягиваются на концы трубчатого элемента и самоуплотняются.

Использование изобретения позволяет упростить конструкцию узла соединения

оболочек и снизить трудоемкость их монта- f жаидемонта кавшахтныхусловияхблагодаряотсут- ствию крепежных элементов для герметизации соединения.

Формула изобретения

1, Узел соединения оболочек пневматических крепей, включающий соединенные между собой патрубки и расположенные вокруг них связанные друг с другом дополнительные соединительные элементы для

стыковки оболочек, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции узла и снижения трудоемкости монтажных работ, каждый патрубок выполнен в виде растяжимого в радиальном направлении

усеченного конуса, вогнутого внутрь оболочки и соединенного с ней по большему основанию, при этом патрубки соединены посредством трубчатого элемента, концы

которого расположены в. патрубках.

2.Узел по п.1,отличающийся тем, что на внутренней поверхности патрубка со- осно с ним выполнены кольцевые эластичные выступы.

3, Узел по п.1,отличающийся тем, что концы трубчатого элемента выполнены коническими.

4. Узел по п.1, отл и ч а ю щи и с я тем, что он снабжен ниппелем, закрепленным на

5 средней части трубчатого элемента перпендикулярно последнему.

5

Изобретение относится к угольному машиностроению и может быть использовано в пневматических крепях. Цель изобретения - упрощение конструкции узла и снижение трудоемкости монтажных работ. Узел /// ////// //////////// /я /я /# / соединения содержит конические патрубки (П) 3 из растяжимого в радиальном направлении материала, трубчатый элемент (ТЭ) 4, концы которого расположены в П 3, и дополнительные соединительные элементы 5, расположенные вокруг П 3. Последние вогнуты внутрь оболочек и соединены с ними большими основаниями. На внутренней поверхности П 3 соосно с ними могут быть выполнены кольцевые эластичные выступы, Концы ТЭ 4 могут быть коническими. На средней части ТЭ 4 перпендикулярно ему может быть закреплен ниппель 7. При подаче сжатого воздуха в пневмокрепь под воздействием внутреннего давления П 3 натягиваются на концы ТЭ 4 и самоуплотняются, что снижает трудоемкость монтажных работ и позволяет обойтись без дополнительных элементов герметизации соединения. 3 з п. ф-лы, 4 ил. ел с

Фиг.З

Фиг. 2

Фиг 4