Изобретение относится к нагреву изделий, в частности к устройствам для нагрева плоских изделий с изменяющейся геометрией (размерами), и може г быть использовано в текстильной, химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства, где находят применение текстильные и полимерные пленочные материалы.
Цель изобретения - расширение области использования путем нагрева изделий с относительно высоким удлинением.
На фиг.1 приведено устройство, общий вид, разрез; на фиг,2 - часть устройства, аксонометрия.
Устройство содержит корпус 1, несколько гибких электронагревателей 2, каждый из которых выполнен с петлевыми участками 3, резервирующие клмеры «1 выполненные, например, в виде прямоугольных призм со щелевидными прорезями 5 и 6. Ролики 7, предназначенные для натяга петлевых участков 3, охвачены их петлей. ,Горизонталь- ная полка 8 на камере 4 является направляющей петлевого участка 3. Фиксаторы 9 и 10 в виде зажимов закрепляют концы электронагревателя 2 и нагреваемого изделия 11, теплоизоляционные прокладки 12 установлены между электронагревателем 2 и фиксаторами 9 и 10 и предназначены для уменьшения потерь, а термостойкие прокладки 13 - для регулирования зазора между электронагревателем 2 и изделием 11, а также для изменения нагреваемого объема, чтобы обеспечить нагрев изделия разной толщины. Фиксатор 10 связан с устройством 14 перемещения его по вертикальной оси, предназначенным для обеспечения вытягивания электронагревателя и удлинения изделия. Клеммы 15 и 16 предназначены для подачи питания к электронагревателю 2.
Нагреваемое изделие 11 вставляют в фиксаторы 9 и 10 между нагревателями 2. Затем подают питание на клеммы 15 и 16. Изделие 11 нагревается до заданной температуры радиационно-конвективными методом при наличии прокладок 13 или контактным при их отсутствии. После нагрева включается устройство 14 перемещения м увеличивает растяжение изделия 11с одновременным вытягиванием части петлевых участков 3 из резервирующей камеры 4,
Этим обеспечивается нагрев изделия 11 по всей длине при растяжении его.
П р и м е р. В зажимах разрывной машины между электронагревателями изуглеграфитовой ткани тика УУТ-2, армированной изнутри стеклотканью и выполненной из ленты размером 400x80 мм, устанавливают для нагрева оксалоновую фильтровальную ткань типа ТТО-3 размером 200x50 мм. На
0 нагреватели, включенные в электрическую цепь параллельно, подают напряжение величиной 40 В. Нагревают изделие до 250°С. Температуру изделия контролируют термопарой.
5 После этого включают привод разрывной машины. По мере увеличения длины нагреваемого изделия на 20 мм происходит одновременно удлинение нагревательных элементов (на 20 мм). Энергозатраты со0 ставляют 0,3 кВт.ч/м7.
Предлагаемое устройство испытано в лабораторных условиях, полученные данные представлены в таблице.
Из таблицы видно, что предлагаемое ус5 тройство позволяет, по сравнению с извест- ным, на 100°С повысить температуру нагрева материала при его растяжении, обеспечить возможность нагрева высоко- оластичных материалов с большим относи0 тельным удлинением (до 400%, в известном устройстве не более чем на 50%). Одновременно возможно и снижение более чем в 10 раз энергозатрат и более чем в 30 раз затрат времени на нагрев, что позволяет сущест5 венно повысить производительность предлагаемого устройства.
Формуле изобретения Устройство для нагрева изделий с мзме0 няющейся при нагреве длиной, содержащее корпус с нагревательными элементами, фиксаторами для крепления изделия по концам, по меньшей мере один из которых закреплен подвижно, отличающееся тем,
5 что, с целью расширения области использования путем нагрева изделия с относительно высоким удлинением, каждый нагревательный элемент выполнен в виде гибкой ленты с петлевыми участками, про0 пущенными а резервирующие камеры, а концы нагревательного элемента прикреплены к указанным фиксатором.
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нагрева | 1981 |
|
SU1046570A1 |
УСТРОЙСТВО НАГРЕВА МАСЛА ДЛЯ ЗАПУСКА ДВИГАТЕЛЯ АВТОТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1998 |
|
RU2143567C1 |
Установка электродного нагрева жидкости | 1982 |
|
SU1116562A1 |
Способ определения формовочной способности текстильных материалов при пространственном растяжении | 2015 |
|
RU2608900C2 |
Установка для индукционного нагрева длинномерных изделий | 1984 |
|
SU1404537A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ | 2003 |
|
RU2251055C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАДИАЦИОННОГО НАГРЕВА | 1982 |
|
RU2037979C1 |
НОСИЛКИ МЕДИЦИНСКИЕ ОБОГРЕВАЕМЫЕ | 2014 |
|
RU2569602C2 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЗАСТЕЖКИ-ЛИПУЧКИ НА СЛОИСТОМ МАТЕРИАЛЕ И СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2015 |
|
RU2684092C2 |
Установка для нагрева проволоки | 1978 |
|
SU863680A1 |
Изобретение относится к электротехнике. Цель - расширение области использования путем нагрева изделий с относительно 9 16 16 высоким удлинением. Устройство содержит корпус 1, нагревательные элементы 2 с петлевыми участками 3, резервирующие камеры 4 в виде прямоугольных призм с верхней и нижней горизонтальными щелевидными прорезями и горизонтальными полками 8, установленными между прорезями и роликами 7 из термостойкого диэлектрика, например асбоцемента, верхний 9 и нижний 10 зажимы для закрепления нагревательных элементов 2 и нагреваемого изделия 11, прокладки 12 для электротеплоизоляции зажимов 9 и 10 от нагревательных элементов 2, термостойкие прокладки 13 для регулировки объема термокамеры, клеммы 15 и 16 для подачи посредством медных шин напряжения на нагревательные элементы, устрой- ство 14 для растяжения нагреваемого материала, соединенное с нижним зажимом 10. 2 ил., 1 табл. (Л С о 00 ы «я& 00 (Л
Нагревательное устройство | 1973 |
|
SU527032A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА | 1924 |
|
SU3110A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-01-05—Подача