Возможен другой вариант приготовления композиции, включающий последовательное растворение эпоксидной смолы и n-аминобензойной кислоты в органическом растворителе с последующим добавлением к полученному рзствору раствора борфто- ристоводородной кислоты в изопропиловом спирте.
Для получения покрытий готовую композицию наносят на образец (подложку) любым из известных способов (окунание, налив, распыление или кистью), образцы выдерживают на воздухе 15-20 мин для удаления основной массы летучих растворителей, затем отверждают в термошкафу при 60°С. Примеры, иллюстрирующие изобретение, представлены в табл.1.
В табл.2 представлены данные по свойствам композиций.
В табл.3 представлены данные по свойствам покрытий.
0
5
0
5
Формула изобретения Композиция для защиты печатных плат, включающая эпоксидную диановую смолу, отвердитель - борфтористоводородную кислоту в виде 40%-ного водного раствора и замедлитель гелеобразования, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее жизнеспособности, она содержит в качество замедлителя гелеобразования пара-ами- нобензойную кислоту и дополнительно иэопропиловый спирт и органический растворитель, выбранный из группы, включающей толуол, ацетон и этилацетат при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Эпоксидная диановая смола100;
Борфтористоводородная кислота (40%-ный водный раствор)1,0-1,5; пара-Аминобензойная кислота1,5-3,0 Изопропиловый спирт20-30 Указанный органический растворитель65-85
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фотополимеризующаяся композиция | 1990 |
|
SU1740387A1 |
Электроизоляционный лак | 1981 |
|
SU1016344A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2007 |
|
RU2333925C1 |
Кремнийорганическая композиция для защиты изделий электронной техники | 2016 |
|
RU2631820C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2398808C2 |
Эпоксиуретановый лак | 1989 |
|
SU1781268A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ РАДИОПРОЗРАЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2014 |
|
RU2570446C1 |
КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ С ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОСНОВОЙ И ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫМ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫМ ПОКРЫТИЕМ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО | 2008 |
|
RU2412970C2 |
ЭПОКСИПОЛИЭФИРНАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2472830C1 |
ЭПОКСИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2021 |
|
RU2780651C1 |
Изобретение относится к получению покрытий для влагозащиты и электроизоляции печатных плат с монтажом в радиоэлектронной аппаратуре. Изобретение позволяет повысить жизнеспособность композиции до 4-8 ч за счет использования в композиции состава, мае.ч.: эпоксидная диановая смола 100; отвердитель - борфтористоводородная кислота в виде 40%-ного водного раствора 1,0-1,5, 1,5-3,0 мае.ч. пара-аминобензой- ной кислоты в качестве замедлителя гелеоб- разования, 20.0-30,0 мае.ч. изопропилового спирта и 65,0-85,0 мае.ч. органического растворителя, выбранного из группы, включающей ацетон, толуол, этилацетат. 3 табл. Ј В композиции используют эпоксидиа- новые смолы марок ЭД-20, ЭД-16, Э-40. Композицию готовят следующим образом. Навеску эпоксидной смолы растворяют в органическом растворителе (толуол, этилацетат или ацетон). К полученному раствору добавляют заранее приготовленный раствор n-аминобензойной кислоты и борфто- ристоводородной кислоты в изопропиловом спирте и тщательно перемешивают. О 00 00 О N3
Таблица 2
Жизнеспособность известного состава составляет 9-415 с.
Показатели
Цвет и внешний вид покрытия
Толщина однослойного покрытия,
мкм
Время отверждения при 60°С.
мин
Твердость покрытия по прибору
МЭ-3, усл.ед., не менее
Прочность покрытия при ударе по
прибору У-2М, см
на стеклотекстолите
на стали Адгезия, баллы
на стеклотекстолите
на стали
Электрическая прочность, кВ/мм Удельное объемное сопротивление, Ом см в исходном состоянии После выдержки при 40°С и относительной влажности 98 % в течение 96 ч
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 103 Гц Диэлектрическая проницаемость при частоте 103 Гц
После отверждения образуется глянцевая прозрачная пленка с желтоватым оттенком
40-50 30
0,8
50 15
1 4 60
1 10
15
10 10 0,02 4,2
12
Микрометром
По содержанию гельфракции не менее 90 %
ГОСТ 5233-67
ГОСТ 4/65-73
ГОСТ 15140-78 ГОСТ 6433.3-71
ГОСТ 22372-77 ГОСТ 22372-77
Продолжение та б л 2
Таблица 3
Норма
Методы испытаний
Микрометром
По содержанию гельфракции не менее 90 %
ГОСТ 5233-67
ГОСТ 4/65-73
ГОСТ 15140-78 ГОСТ 6433.3-71
1 10
15
ГОСТ 22372-77 ГОСТ 22372-77
Гуревич А.Е | |||
и др | |||
Влагозащита печатных плат лакокрасочными покрытиями | |||
- Обмен опытом в радиопромышленности | |||
Обзорная информация, НИИЭИР, 1979, NS 10, с | |||
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Амеличева В.В | |||
и др | |||
Телефон-автомат | 1928 |
|
SU9114A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
ХЛИ и др | |||
- Справочное руководство по эпоксидным смолам | |||
М.: Энергия, 1973, с | |||
Сепаратор-центрофуга с периодическим выпуском продуктов | 1922 |
|
SU128A1 |
Композиция для многослойного покрытия | 1980 |
|
SU1491343A3 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Патент США № 4668758, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Изобретение относится к термоотвер- ждаемым полимерным композициям на основе эпоксидных смол и может быть использовано для создания быстроотвержда- ющихся при умеренной температуре покрытий, применяющихся в приборостроении, радиоэлектронике и других областях техники | |||
Цель изобретения - повышение жизнеспособности композиции. |
Авторы
Даты
1991-10-15—Публикация
1989-05-24—Подача