1
(21)4734528/12 (22) 05.09.89 (46)15.10.91. Бюл. №38
(71)Центральный научно-исследовательский институт бумаги
(72)С.В.Солодовников, С.В.Богданов, А.Г.Андреев, Ю.М.Поздняков, В.Н.Отраш- кевич, Н.А.Кибалин и Н.П.Кутьев (53)676.2.052.51(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР Ns 417565,кл. D 21 F 1/02, 1972.
Авторское свидетельство СССР N: 870545, кл. D 21 F 1/02, 1980. (54) НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ
(57)Изобретение относится к напускным устройствам бумагоделательной машины. Целью изобретения является повышение механической прочности бумажного полотна. Напорный ящик содержит корпус 1 с напускной щелью 2, коллектор 3 бумажной массы, потокораспределитель 4, перфорированную доску 5 и набор гибких пластин 6, образующих сужающиеся по высоте напускной щели 2 в направлении продольной оси машины каналы 7. На пластинах 6 установлены на расстоянии t друг от друга планки 8 под углом у к продольной оси машины. Расстояние t постоянно для конкретной конструкции и выбирается в пределах 0,5-1,0 длины пластины, а угол у - переменный в пределах 0,1-5,0°. На соседних по высоте пластинах 6 углы наклона планок 8 противоположны. Воздействие гибких пластин 6 и планок 8 на поток бумажной массы обеспечивает дефлокулирование ее и изменение ориентации волок. 2 ил.
w
Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1990 |
|
SU1745799A1 |
Напорный ящик | 1980 |
|
SU870545A2 |
Напорный ящик для напуска на сетку бумагоделательной машины бумажной массы высокой концентрации | 1979 |
|
SU1063901A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1987 |
|
SU1460104A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1982 |
|
SU1070245A1 |
Напорный ящик для напуска на сетку бумагоделательной машины бумажной массы высокой концентрации | 1978 |
|
SU1040012A1 |
Напорный ящик Погорелова | 1990 |
|
SU1740517A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1978 |
|
SU720090A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1985 |
|
SU1278374A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1979 |
|
SU779475A1 |
Напорный ящик относится к напускным устройствам и может быть использован при производстве бумаги на бумагоделательной машине.
Целью изобретения является повышение механической прочности бумажного полотна.
На фиг.1 представлен напорный ящик, об дий вид;на фиг. 2 - гибкие пластины,вид сверху.
Напорный ящик содержит корпус 1 с напускной щелью 2, коллектор 3 бумажной массы, потокораспределитель 4, перфорированную доску 5 и набор консольно установленных гибких пластин 6, образующих
сужающиеся по высоте напускной щели в направлении продольной оси машины каналы 7. Пластины 6 изготовлены из полимерного материала, например типа Лексан. По всей ширине гибких пластин 6 на них установлены на расстоянии t друг от друга планки 8, изготовленные из того же материала, что и пластины 6. Планки 8 могут быть закреплены на пластинах 6 с помощью полимерного клея, обладающего упругопласти- ческими свойствами. Угол наклона у планок 8 изменяется по ширине пластины 6. Расстояние - шаг t для конкретной конструкции одинаковый и выбирается в пределах 0,5- 1,0 длины соответствующей пластины, а угол у их наклона переменный в пределах 0.1-5.0°.
На соседних пластинах по высоте корпуса 1 ящика углы наклона планок 8 противоположны.
Напорный ящик работает следующим образом,
Бумажная масса поступает в коллектор 3, двигается через каналы потокораспреде- лителя 4, далее через перфорированную доску бив полость напорного ящика между перфорированной доской 5 и напускной щелью 2, Масса движется по каналам 7, где она подвергается диспергированию за счет колебательного движения гибких пластин 6. При этом планки 8 своим воздействием на потоки массы в каналах 7 вызывают измене- ние ориентации волокон, причем по знаку в соседних по высоте слоях массы эта ориентация противоположная, поскольку противоположны углы наклона планок 8.
Дефлокулирование бумажной массы происходит под воздействием гибких пластин 6 и планок 8.
В сужающихся каналах масса по ширине пластины распределяется на несколько потоков, при этом направление движения массы в них будет составлять угол с продольной осью машины в соответствии с величиной угла наклона планок 8 и волокна будут ориентироваться по потоку, и, следовательно, будут изменять свою ориентацию относительно продольной оси. Путь в каналах больше того пути, который масса проходит в конечной части напускной щели, и поэтому волокна сохраняют свою измененную ориентацию на сетке 9 бумагоделатель- ной машины.
В бумажном полотне углы ориентации волокон относительно продольной оси машины изменяются от наибольшего значения по краям полотна к наименьшему в его средней части. Эта ориентация волокон определяет неравномерность прочности полотна по его ширине. Дефлокулирование бумажной массы и изменение ориентации волокон в ней направлены на устранение этого недостатка и повышение прочности бумажного полотна.
После формования бумажного полотна волокна в нем имеют ориентацию, составля- юш,ую различные по .; :.чению углы по отношению к машинному направлению. Это приводит к повышению механической прочности полотна бумаги в поперечном направлении, что является важным для таких видов бумаги, как, например, бумага для изготовления пакетов и мешков.
Формула изобретения Напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий корпус с напускной щепью, коллектор бумажной массы, потоко- распределитель, перфорированную доску с набором рядами расположенных гибких плгютин, образующих сужающиеся по высоте к напускной щели в направлении продольной оси машины каналы, установленные в каналах дефлокулирующие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности бумажного полотна, дефлокулирующие элементы выполнены в виде планок, зацепленных на поверхности пластин на расстоянии одна от другой 0,5-1,0 длины соответствующей пластины и ориентированы под углом 0,1-5,0° к продольной оси машины, при этом в соседних по высоте рядах ориентация планок противоположна.
фиг.1
Ширина л/юс/яины
Фиг.2
Авторы
Даты
1991-10-15—Публикация
1989-09-05—Подача