Изобретение относится к оборудованию для производства бумаги и картона, в частности к напорному ящику бумаго- и картоноделательных машин, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.
Цель изобретения - стабилизация физико-механических показателей бумаж-, ного полотна.
Поставленная цель достигается тем, что в напорном ящике бумагоделательной машины., содержащем корпус с потокораспределителем, примыкающий к нему диспергатор в виде перфорированной плиты с каналами цилиндрической формы и каналами в форме усеченного конуса, камеру выравнивания скорости течения потока массы, ограниченную диспергатором и напускной щелью, потокорас- пределитель и диспергатор смонтированы с возможностью перемещения в корпус
се для ограничения длины камеры вы- равнивания скорости течения потока массы, выполненной с регулятором положения ее верхней стенки, причем диспергатор примыкает к потокораспределителю меньшим основанием каналов конической формы,
На фиг. 1 изображен напорный ящик, общий вид; на фиг. 2 г- двухступенчатое отверстие диспергатора, сечение.
Напорный ящик бумагоделательной машины содержит корпус 1. В задней части корпуса 1 установлен потокорас- пределитель 2 и диспергатор 3. Пото- кораспределитель 2 связан с корпусом 1 регулятором 4, обеспечивающим совместное перемещение потокораспреде- лителя 2 с диспергатором 3 вдоль днища корпуса 1. Диспергатор 3 выполнен в виде перфорированной плиты с каналами 5 в форме усеченного конуса
J
Јь О СП
1
317
6 и цилиндрической формы 7. Усеченный конус 6 выполнен с диаметром отверстий на входе 3-7 мм, углом расширения конуса 13-14° и длиной 4-6 диамет ров входного отверстия конуса, а цилиндрическая форма 7 выполнена длиной 1-2 диаметра выходного отверстия конуса. Все указанные размеры канала 5 установлены на основании многочис- ленных экспериментальных данных, полученных в ходе промышленных испытаний на предприятиях отрасли.
За диспергатором 3 размещена камера 8 выравнивания скорости течения потока массы. На верхней стенке камеры 8 установлены козырьки 9, 10 и 11 с регулятором 12, обеспечивающим их вертикальное перемещение.
В передней части корпуса 1 распо- ложена напускная щель 13 с регуляторами 14 и 15 высоты щели на входе в напускную щель и выходе из нее.
Напорный ящик бумагоделательной машины работает следующим образом.
Из потокораспределителя 2 масса проходит через диспергатор 3 в камеру 8 и далее через напускную щель 13 выходит на сеточный стол бумагоделательной машины (не показан). На заданном режиме работы бумагоделательной машины диспергатор 3 диспергирует мае су, проходящую через каналы 5 в форме усеченного конуса 6 и цилиндрической формы 7. В камере 8 с определенной установкой потокораспределителя 2 и подвижных козырьков 9, 10 и 11 достигается необходимая величина и равномерность скорости течения потока массы перед входом потока в напускную щель 13. В пределах напускной щели
13регулирование скорости течения потока массы и управление ориентацией волокон производится регуляторами
14и 15.
В случае отклонения работы бумаго- делательной машины от исходного режима работл конструкция напорного ящика позволяет изменять величину и равномерность течения потока массы перед входом потока в напускную щель 13.
Величина скорости течения потока массы в пределах камеры 8 изменяется
5
5
0
7
Перемещением по высоте козырьков 9, 10
и 11 при помощи регулятора 12.
Граница равномерности скорости течения массы регулируется передвижением потокораспределителя 2 вместе с диспергатором 3 относительно напускной щели 13 вдоль днища корпуса 1. Если в пределах установленной длины камеры 8 скорость течения потока массы не успевает выровниться до входа потока массы в напускную щель 13, то неравномерность скорости течения массы будет соответственно наблюдаться и на выходе потока массы из напускной щели 13. Наличие неравномерности скорости течения массы вызывает фло- кулирование массы, что отражается- на процессе формования бумаги. В этом случае необходимо регулятором 4 передвинуть потокораспределитель 2 с диспергатором 3 вдоль днища корпуса 1 в ту или другую сторону относительно напускной щели 13.
Таким образом, напорный ящик бумагоделательной машины позволяет стабилизировать физико-механические показатели бумажного полотна.
Формула изобретения
Напорный ящик преимущественно бумагоделательной машины, содержащий корпус с потокораспределителем, примыкающий к потокораспределителю диспергатор в виде перфорированной плиты с каналами цилиндрической формы и каналами в форме усеченного конуса, камеру выравнивания скорости течения потока массы, ограниченную диспергатором и напускной щелью, отличающийся тем, что, с целью стаби- билизации физико-механических показателей бумажного полотна, потокораспределитель и диспергатор смонтированы с возможностью перемещения в корпусе для ограничения длины камеры выравнивания скорости течения потока массы, выполненной с регулятором положения ее верхней стенки, причем диспергатор примыкает к потокораспределителю меньшим основанием каналов конической формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1990 |
|
SU1745799A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1978 |
|
SU720090A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1982 |
|
SU1112082A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU962391A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1985 |
|
SU1278374A1 |
Напорный ящик бумагоделатель-НОй МАшиНы | 1979 |
|
SU800268A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1982 |
|
SU1070245A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU996585A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU1033614A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1976 |
|
SU597770A1 |
Использование: напуск волокнис.- той массы на формующую сетку бумаго- картоноделательной машины. Сущность изобретения: напорный ящик содержит корпус с потокораспределителем. К по- токораспределителю примыкает диспер- гатор в виде перфорированной плиты с каналами в форме усеченного конуса. Ящик имеет камеру выравнивания скорости течения потока массы. Камера ограничена диспергатором и напускной щелью. Потокораспределнтель и диспер- гатор смонтированы с возможностью перемещения в корпусе. Камера выравнивания выполнена с регулятором положения ее верхней стенки. Днспергатор примыкает кпотокораспределителю меньшим основанием каналов конической ФОРМЫ. 2 ИЛ. ;-.. %
фиг. f
)gx л (1-2)
фиг. 2
Патент США № 3514372, кл | |||
Деревянное стыковое скрепление | 1920 |
|
SU162A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1990-05-07—Подача