Способ обработки поверхности негрунтованных обоев Советский патент 1991 года по МПК D21H27/20 D21H17/06 D21H17/14 D21H17/49 D21H17/60 

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к производству негрунтованных обоев, которые получают методом глубокой или флек- сографической печати.

Цель изобретения - увеличение влагостойкости гофрированных обоев, упрощение технологии и повышение экономичности процесса.

Согласно способу обработки поверхности негрунтованных обоев путем нанесения на нее водного раствора модифицированной амином мочевиноформальдегидной смоаы и водного раствора сшивающего агента с последующей сушкой, перед нанесением в раствор смолы последовательно вводят 40-60%-ный этиловый спирт и парафиновую эмульсию, стабилизированную ацетатами циркония, полученную смесь выдерживают в течение 15-20 мин и смешивают с сшивающим агентом, при этом в качестве сшивающего агента используют лимонную, или малеиновую, или винную кислоту и указанные компоненты берут в следующих количествах мас.%:

ре |х

со

Осэ

VJ

Моди |)ицированная амином мочевино- формальдегидная

смола (МАМФС)3-6

Парафиновая эмульсия5-8

Указанная кислота0,5-1,0

Этиловый спирт10-20

ВодаОстальное

Полученную )-9 г/м поверхь

i смесь наносят в количестве 3-9 г/м поверхности обоев в пересчете на абсолютно сухое вещество (а.с.в).

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом,

В качестве МАМФС используют смолы, модифицированные алифатическими аминами (этилендиамин, триэтилентетрамин, триметиламин), ароматическими аминами (дифениламин), их смесями, а также полимерными аминами (полиэтиленполиами- нами), например выпускаемую промышленностью смолу МКС-10П по ТУ 13-7309005- 628-85, которую получают модифицированием мочевиноформальдегидной смолы (МФС) полиэтилентриамином.

В качестве парафиновой эмульсии, стабилизированной солью циркония, используют высокодисперсные парафиновые эмульсии (основная масса частиц имеет размеры 1-2 мкм) марок Персистоль Е (фирма БАСФ), Плувпон БА (Бёме), Аркофоб (Хё хст) и Аламин 520, выпускаемую по ту 6-36- 473-0-88. Для стабилизации пысокодиспер- сной эмульсии используют различные ацетаты циркония в количестве 1 +0,5% в зависимости от используемых марок эмульсий.

В качестве сшивающего агента исполь- чуют лимонную или малеиновую. или винную кислоту,

Для повышения устойчивости растворов перед нанесением в раствор смолы последовательно вводят 40-60%-ный этиловый спирт и парафиновую эмульсию, полученную смесь выдерживают 15-20 мин и в нее добавляют при перемешивании указанный сшивающий агент.

При обработке поверхности негрунтованных обоев с нанесенной декоративной печатью указанной смесью растворов, молекулы МАМФС благодаря низкой степени ионизации, а следовательно, небольшому положительному заряду на цепи, равномерно распределяются по всему объему бумаги-основы и адсорбируются на поверхности частиц пигмента декоративной печати.

Низкий заряд на молекулах смолы и сшивающего агента и относительно невысокая концентрация наряду с низким поверхностным натяжением раствора способствуют быстрой диффузии раствора в Оумагу-осиову и равномерному распределению смолы и сшивающего агента,

Обработанные обои сушат при температуре 90-130°С. Смола сшивается в присутствии сшивающего агента уже при комнатной температуре. Поэтому температура сушки не влияет на процесс сшивки смолы в покрытии обоев, вследствие чего предлагаемый способ не требует повышенной тем0 пературы сушки,

В результате суи-м- поверхности обработанных обоев возрастает степень ионизации как смолы, так и кислоты, что обуславливает из взаимодействие. В результате

5 взаимодействия кислоты с МАМФС одновременно происходят два процесса. Во- первых, аминогруппы переходят в ионизированное состояние, и положительный заряд на молекулах МАМФС резко возраста0 ет В таких условиях молекулы МАМФС вступают в специфическое взаимодействие с поверхностью частиц пигмента декоративной печати. Во-вторых, происходит сшивание МАМФС с образованием в объеме

5 бумаги сшитой трехмерной сетки, захватывающей частицы пигмента и связующее де- коративной печати, После сушки обоев МАМФС становится нерастворимой в воде, приобретает механическую жесткость, В ре0 зультате этого улучшаются эксплуатационные свойства обоев. Вследствие влаго- стой . ости сшитой смолы повышается влаго- сто . гь обоев в целом, дополненная высокой 1идрофобностью парафинового ком5 понента смеси.

Выбор интервала концентраций обусловлен вязкостью раствора.С ростом вязкости ухудшается равномерность распределения смеси растворов на поверхности обо0 ев.

Во всех примерах определяют влагостойкость обоев по ГОСТ 6810-86, характеризуемую по прочности закрепления покры- тил к влажным истираниям.

5Нанос смеси для обработки по а.с.в. on-,

рзделяют по разности массы обработанных 1 необработанных обоев.

Продолжительность работы оборудова- чия наносящего узла до появления корро0 чии (ржавчины) характеризуется временем с ;,знала работы до необходимой замены элементов наносящего узла из-за появления окрашивания покрытия обоев ржавчиной. П р и м е р 1. Для обработки используют

5 обои, состоящие из негрунтованной бумаги- основы (130 г/м ) и декоративного рисунка нанесенного методом глубокой печати,

Для приготовления смеси в реактор при перемешивании последовательно заливают Ю л 40%-ной МФС, модифицированной полиэтилентриамином (смола МКС 10П). 10 л воды 20 л 60%-ного раствора этилового спирта, 20 л 28%-ной парз инскг 1 .з и ./ сии, выдерживают 15-20 мин и пр. перемешивании ВВОДЯТ 3,6 Л 20% , (ЮДНО.-С

раствора лимонной кислоты. Состав смеси, мае %;

МАМФС5

Парафиновая эмульсия7

Кислота0,7

Этиловый спирт15

Вода72,3

Обои обрабатывают с помощью расти- раванного валика, сушат и гофрируют

Масса покрытия, режим сушки прочность закрепления покрытия к влажным истираниям, продолжительность работы наносящего оборудования до появления коррозии приведены в таблице.

П р и м е р 2. Обои обрабатывают ана логично примеру 1. но используют смесь. содержащую,мас. %;

МАМФС5

Парафиновая эмульсия8

Винная кислота0,5

Этиловый спирт16

Вода70,5

П р и м е р 3 Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют смесь, содержащую,мае. %:

МАМФС3

Парафиновая эмульсия5

Этиловый спирт20

Винная кислота1,0

Вода71,0

П р и м е р 4. Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют смесь содержащую.мас. %:

МАМФС4,5

Парафиновая эмульсия6,5

Малеиновая кислота0,7

Этиловый спирт15

Вода73,3

П р и м е р 5. Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют смесь, содержащую мас.%:

МАМФС6

Парафиновая эмульсия5

Малеиновая кислота1,0

Этиловый спирт10

Вода78,0

Примерб. Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют раствор МФС, модифицированной диэтилентриами- ном.

П р и м е р 7. Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют раствор МФС, модифицированной дифениламином. Пример8. Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют раствор

МФС, модифицированной триэтилемтрт,. амином.

П р м м в р 9 (контрольный). Обои обрн- аналогично примеру 3. но испо Ь ЗУЮ смесь, со/,«ржащую,мас %

МАМФС2

Парафине «я эмульсия6.5

Малеиновз.- кислота0.7

Этиловый спирт15

0 Вода75,8

Пример 10 (контрольный). Обои обра батывают анало ично примеру 3, но используют смесь, содержащую, мас.%:

МАМФС7

5Парафинов тя эмульсия6,5

Малеиновая кислота0,7

Этиловый спирт15

Вода70,8

П р и м е р 11 (контрольный). Обои обра- 0 батывают аналогично примеру 3, но используют смесь, содержащую мас.%:

МАМФС4,5

Парафиновая эмульсия6,5

Малеиновая кислота0,7

5Этиловый спирт9

Вода79,3

П р и м е р 12 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3. но используют смесь, содержащую мас.%: 0МАМФС4,5

Парафиновая эмульсия6,5

Малеиновая кислота0,7

Этиловый спирт22

Вода66,3

5 Пример 13 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют смесь, содержащую,мас.%:

МАМФС4.5

Парафиновая эмульсия4

0Малеиновая кислота0,7

Этиловый спирт15

Вода75,8

Пример 14 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3. но исполь- 5 зуют смесь, содержащую,мас.%:

МАМФС4,5

Парафиновая эмульсия9

Малеиновая кислота0,7

Этиловый спирт15

0 Вода70,8

Пример 15 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но масса покрытия составляет 2 r/м2, в пересчете на а.с.в,

5 П р и м е р 16 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но масса покрытия составляет 10 г/м2, в пересчете на а.с.в.

П р и м е р 17 (по прототипу). Для обработки используют обои, состоящие из негрунтованной бумаги-основы (130 г/м ) и декоративного рисунка, нанесенного методом глубокой печати. Сначала на поверхность обоев наносят 20%-ный водный раствор МАМФС, масса покрытия составляет 5 г/м в пересчете на а.с.в. Затем наносят 20%- ный водный раствор сульфата алюминия. Масса покрытия составляет 5 г/м2, в пересчете на а.с.в.

П р и м е р 18 (по прототипу). Обои обрабатывают аналогично примеру 17, только масса покрытия при обработке МАМФС составляете г/м2 в пересчете на а.с.в, а при обработке сульфатом алюминия - 5 г/м в пересчете на а.с.в.

Как видно из данных таблицы, предлагаемый способ по сравнению со способом по прототипу позволяет существенно увеличить влагостойкость обоев и продолжительность работы оборудования до появ- ления коррозии, сократив при этом одну ступень обработки, т.е. упростить и повысить экономичность процесса.

Формула изобретения

1. Способ обработки поверхности не- грунтованных обоев путем нанесения на нее водного раствора модифицированной амином мочевиноформальдегидной смолы

и водного раствора сшивающего агента с последующей сушкой, отличающийся тем, что,с целью увеличении нлагос10йкос,и гофрированных обоев, упрощения технологии и повышения экономичности процесса, перед нанесением в раствор смопы последовательно вводят 40-60%-ный этиловый спирт и парафиновую эмульсию, стабилизированную ацетатами циркония, полученную смесь выдерживают в течение 15-30 мин и смешивают с сшиваю им агентом, при этом в качестве сшивающсг. агента используют лимонную, или малеиновую, или винную кислоту, указанные компоненты берут в следующих количествах, мэс.%: Модифицированная амином мочевиноформальдегидная смола3-6;

Парафиновая эмульсия, стабилизированная ацетатами циркония5-8;

Указанная кислота0,5-1,0

Этиловый спирт10-20;

ВодаОстальное

2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что указанную смесь наносят е количестве г/м поверхности обоев в пересчете на абсолютно сухое вещество

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности и позволяет увеличить влагостойкость гофрированных обоев, упростить технологию и повысить экономичность процесса. На негрунтоиам- ную бумагу-основу массой 130 I/M с деко ративным рисунком, полученным методом глубокой печати, наносят покрытие. Состаь для покрытия содержит следующие компо ненты. мэс.%: модифицированная амином мочевиноформальдегидная смола 3-6; парафиновая эмульсия, стабилизированная ацетатом циркония, 5-8; сшивающий агент 0,5-1,0, этиловый спирт 10-20; вода остальное. В качестве сшивающего агента ис юль- зуют лимонную или малеиновую. или винную кислоту. Масса покрытия составляет г/м в пересчете на абсолютно сухое вещество. Состав готовят путем последовательною добавления к раствору смолы 40- 60%-ного этилового спирта и парафиновой эмульсии, выдерживания полученной смеси з течения 15-2С мин и последующею смешении ее с сшивающим агентом. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. , -JT