Способ диспергирования жидкости и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК B05B7/10 

Изобретение относится к технике диспергирования жидкости в распылителях и может найти применение в различных областях промышленности.

Цель изобретения - повышение степени дисперсности и однородности распыли- ваемой жидкости.

На чертеже изображено устройство для диспергирования жидкости, продольный разрез.

Устройство содержит конический корпус 1, сферическую крышку 2, штуцера 3 и 4 для подвода жидкости и газа и сопло-диафрагму 5 с центральным отверстием 6, имеющим осесимметричную цилиндрическую кромку.

Устройство для диспергирования жидкости работает следующим образом.

Газ из магистрали через штуцер 4 тангенциально подают в корпус с предварительно впрыснутой в него через штуцер 3 жидкостью, в результате чего формируется тангенциальный вихревой поток газожидкостной смеси, движущейся по периферии внутренней области корпуса 1 в сторону сферической крышки 2,

По мере продвижения потока окружная скорость его уменьшается, вызывая умень

О

,со

СП СП

N ,со

|

шеное радиального градиента давления и создавая осевой градиент. Вихревой поток, совершив петлевое движение у сферической крышки 2, под влилнием осевого градиента начинает двигаться в приосевой зоне устройства диспергирования в сторону, противоположную движению периферийного закрученного потока, где его выводят в плоскости тангециальной подачи смеси через центральное отверстие 6 сопло-диафрагмы 5 с цилиндрической кромкой, препятствующей срыву закрученного периферийного потока ь сопло-диафрагму 5 При этом элементы жид сосги, попадая в зону разделения вихрей, подвергаются интенсивному воздействию сдвиговых сил, ко- торые обеспечивгют дальнейшее дробление, создавая мелкодисперсную однородную фракцию жидкости, увлекаемую Юозратным закрученном приосевым пото- чом

Крупиодисперскан фракция жидкости подвергается воздействию центробежных сил и отбрасывается ими на периферию (онутренние стенки корпуса 1) устройства диспергирования, где подхватывается периферийным вихрем, и вновь уносится к Ферической крышке2. Возвратный приосе- оой закрученный поток газожидкостной ,месм выводят в зоне тангенциальной псд- лчп смеси. В результате взаимодействия периферийного и приосевого закрученного потока под действием интенсивного трения происходит электризация потоков анало- РГЧНО электризации при трении небольших предметов. Элементы жидкости, попадающей в зону разделения вихрей, участвуют в процессе электризации периферийного и приосевого закрученных потоков, воспринимая часть заряда.

Таким образом, при взаимодействии закрученных периферийного и приосевого потоков, а также благодаря интенсивному трению между частицами жидкости на границе раздела потоков происходит интенсивная электризация трением частиц жидкости, покиДающих устройство диспергирования через сопло-диафрагму 5. Формула изобретения

1.Способ диспергирования жидкости путем тангенциальной подачи газожидкостной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения степени дисперсности и однородности распыливаемой жидкости, формируют возвратный приосевой закрученный поток газожмдкостной смеси.

2.Способ по п. 1., отличающийся тем, что возвратный приосевой закрученный поток выводят в зоне тангенциальной подачи газожидкостной смеси.

3.Устройство для диспергирования жидкости, содержащее корпус, крышку, штуцера для тангенциального подвода жидкости и газа, и сопло-диафрчгму с центральным отверстием .отличающееся тем, что. с целью повышения степени дисперсности и однородности рзспыливаемой жидкости, корпус выполнен коничес чм крышка - полусферической, а центральное отверстие

сопла-диафрагмы - с осесимметриччой цилиндрической кромкой.

Изобретение относится к технике диспергирования жидкости в распылителях и может быть использовано в различных областях промышленности. Цель - повышение степени дисперсности и однородности рас- пыливаемой жидкости. Для этого в способе диспергирования жидкости путем тангенциальной подачи газожидкостной смеси формируют возвратный приосевой закрученный поток газожидкостной смеси, который выводят в зоне тангенциальной подачи газожидкостной смеси. В устройстве для диспергирования жидкости корпус выполнен коническим, крышка - сферической, а центральное отверстие сопла-диафрагмы -сосесимметричной цилиндрической кромкой. Элементы жидкости, попадающие в зону разделения вихрей, подвергаются интенсивному воздействию сдвиговых сил, обеспечивающему дальнейшее дробление, создавая мелкодисперсную однородную фракцию жидкости, увлекаемую возвратным закрученным приосевым потоком Крупнодисперсная фракция жидкости подвергается воздействию центробежных сил и отбрасывается ими на периферию (внутренние стенки корпуса) устройства, где подхватывается периферийным вихрем и вновь уносится к сферическому торцу. 2 с. и 1 з.п ф-лы, 1 ил.