Узел соединения вал - втулка Советский патент 1991 года по МПК B21B35/14 

Описание патента на изобретение SU1685565A1

Ё

Похожие патенты SU1685565A1

название год авторы номер документа
Узел соединения вал-втулка 1990
  • Цымбал Василий Иосифович
SU1755984A2
ЗУБЧАТАЯ МУФТА ШПИНДЕЛЯ ПРОКАТНОГО СТАНА 2006
  • Плахтин Владимир Дмитриевич
  • Синев Олег Валентинович
  • Модеев Виктор Федорович
RU2336963C1
Шпиндель привода валка прокатного стана 1988
  • Курзюков Александр Анисимович
SU1556779A1
ШПИНДЕЛЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 1998
  • Абраменко В.И.
  • Кочи Г.Л.
  • Плахтин В.Д.
  • Соколов А.В.
  • Воробьев В.В.
RU2153404C2
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ ПРИВОДА ВЕРТИКАЛЬНЫХ ВАЛКОВ 2002
  • Плахтин В.Д.
  • Модеев В.Ф.
  • Медведев В.М.
  • Смирнов В.С.
  • Ильин С.В.
RU2222391C2
Прокатная клеть с четырехвалковым калибром 1977
  • Выдрин Владимир Николаевич
  • Барков Леонид Андреевич
  • Пастухов Валерий Васильевич
  • Матвеев Владимир Александрович
  • Сергеев Николай Николаевич
  • Максудов Пулат Саатович
  • Мебель Владимир Симонович
  • Праведников Эрик Викторович
  • Рабинович Ефим Михайлович
  • Ушаков Валерий Константинович
SU753503A1
ЗУБЧАТАЯ МУФТА ШПИНДЕЛЯ ПРОКАТНОГО СТАНА 1997
  • Плахтин В.Д.
  • Модеев В.Ф.
  • Ильин С.В.
  • Шишкинский В.И.
  • Соколов А.В.
  • Фришман С.И.
  • Плахотина Г.И.
RU2134169C1
ЗУБЧАТАЯ МУФТА ШПИНДЕЛЯ ПРОКАТНОГО СТАНА 2003
  • Плахтин В.Д.
  • Кувшинников О.А.
  • Харламов В.Ф.
RU2241559C1
Устройство для соединения вала рабочего валка с валом шестеренной клети прокатного стана 1990
  • Тартаковский Игорь Константинович
  • Самохин Борис Иванович
  • Носов Александр Викторович
  • Тартаковский Борис Игоревич
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Шаронов Евгений Алексеевич
  • Кладченко Иван Антонович
SU1755985A1
ШАРНИР ШПИНДЕЛЯ ПРОКАТНОГО СТАНА 1997
  • Плахтин В.Д.
  • Модеев В.Ф.
  • Луканин Ю.В.
  • Рябинкова В.К.
  • Фришман С.И.
RU2113298C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 685 565 A1

Реферат патента 1991 года Узел соединения вал - втулка

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для соединения хвостовиков прокатных валков с муфтами передачи крутящего момента. Цель изобретения - повышение долговечности путем постоянного поджатия клиньев к хвостовику валка. В процессе передачи крутящего момента прокатному валку пружины постоянно поджимают клинья к хвостовику валка, компенсируя выработку контактных поверхностей, что позволяет повысить надежность соединения. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 685 565 A1

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для соединения хвостовиков прокатных валков с муфтами передачи крутящего момента.

Цель изобретения - повышение долговечности путем постоянного поджатия клиньев к хвостовику валка.

На фиг. 1 показан предлагаемый узел, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Узел соединения вала 1 с хвостовиком 2 включает втулку 3 с расточкой 4, клинья 5 и 6. Клинья размещены в пазах 7 типа ласточкин хвост, выполненных в теле втулки 3. Втулка 3 имеет цилиндрическую расточку 8, в которой монтированы винты.9, ввернутые в тонкий торец каждого клина. Между головкой винта 9 и дном расточки 8 размещена силовая пружина 10 сжатия. Длина клиньев выбрана с расчетом обеспечения зазора е.

Демонтаж соединения производится следующим образом.

На стенде ( не показан ) осевым усилием, приложенным к головкам винтов 9, клинья перемещаются вдоль втулки, выбирая зазор е. В результате перемещения клиньев по наклонной плоскости между опорными поверхностями клиньев и хвостовиком 2 образуется зазор, после чего втулка 3 свободно снимается с хвостовика.

Монтаж соединения вал - втулка производится в обратном порядке.

Узел работает следующим образом.

При передаче крутящего момента через втулку 3 и клинья на хвостовик валка 1 пружины 10 постоянно поджимают клинья к хвостовику, компенсируя выработку контактных поверхностей.

Преимущества изобретения по сравнению с известным техническим решением за- ключаются в том, что оно позволяет исключить дополнительные приспособлеО 00

ел от о ел

ния для удержания клиновых элементов при монтаже соединения, позволяет получить простую, компактную муфту валка, удобную в эксплуатации, при массе клиновых элементов до 600 кг.

Формула изобретения Узел соединения вал - втулка, преимущественно хвостовика прокатного валка с муфтой привода, содержащий втулку с пазами, установленные в пазах с возможностью

10

взаимодействия с хвостовиком клинья, силовые пружины сжатия для перемещения клиньев со стороны их тонких торцов, о т- личающийся тем, что, с целью повышения долговечности путем постоянного под- жатия клиньев к хвостовику, каждый клин снабжен винтом со стороны его тонкого торца, а в торце втулки выполнены расточки под эти винты, при этом каждая пружина монтирована на винте между его головкой и дном расточки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1685565A1

Вкладыш универсального шарнира скольжения 1974
  • Пономарев Виктор Иванович
  • Трищенко Владимир Дмитриевич
SU480460A1
кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1
Универсальный шарнир 1977
  • Бардин Виктор Петрович
  • Меркулов Валерий Фролович
  • Петров Евгений Александрович
  • Стерник Юрий Львович
SU692644A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Современные зарубежные листовые стали холодной прокатки
В сб
НИИИнфор- мтяжмаш: Металлургическое оборудование
- М.
Кинематографический аппарат 1923
  • О. Лише
SU1970A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Экономайзер 0
  • Каблиц Р.К.
SU94A1
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1

SU 1 685 565 A1

Авторы

Цымбал Василий Иосифович

Даты

1991-10-23Публикация

1989-07-24Подача