Устройство для соединения вала рабочего валка с валом шестеренной клети прокатного стана Советский патент 1992 года по МПК B21B35/14 F16D3/26 F16D3/33 

Изобретение относится к прокатному оборудованию, а точнее к устройству для соединения вала рабочего валка с валом шестеренной клети прокатного стана при передаче крутящего момента.

Известно шпиндельное устройство на подшипниках качения, в котором соединение головки шпинделя с прокатным валком выполнено в виде муфты с лопастями, снабженной поперечным центрирующим подпружиненным пальцем с врезанным в него клином, обеспечивающим торцовую затяжку соединения.

Недостатком данного устройства являются значительные затраты времени на монтаж и демонтаж этого соединения, так

как монтажные зазоры в лопастном соединении весьма малы и кроме того, оно находится в зоне воздействия агрессивной среды.

Из известных устройств для соединения вала рабочего валка с валом шестеренной клети прокатного стана наиболее близким по технической сущности является устройство для соединения вала рабочего валка с валом шестеренной клети прокатного стана, содержащее две концевые полумуфты, две шарнирные муфты, промежуточный вал, фланцевую полумуфту с полым хвостовиком и каналами для подвода жидкости, гидроцилиндр со штоком.

00

ел

Недостаток известной конструкции устройства для соединения вала рабочего валка с валом шестеренной клоти прокатного стана заключается в том, что оно имеет низкую надежность и значительные затраты времени при перевалке. Это объясняется тем, что при перестройке калибра клети и изменении углов подачи изменяется расстояние между шарнирами, в результате чего происходит перемещение поршня в цилин- дре. Перемещения поршня возможны только при открытых подводящих отверстиях, иначе жидкость в цилиндре не позволит пе- ремещагься поршню Открытые подводящиеотверстия,обеспечивая работоспособность шпинделя, приводят к вытеканию из цилиндра при вращении шпинделя рабочей жидкости, попаданию в цилиндр воздуха, окалины, паров воды, что приводит к неустойчивой работе гидроци- линдрп, заклиниваниям штока и поршня, рывкам при перемещениях из-за попадания воздуха в гидроцилиндр, быстрому износу уплотнений, утечкам рабочей жидкости, снижению усилия, развиваемою гидроци- линдром, Это влечет дополнительные потери времени при перевалке из-за низкой надежности в работе гидроцилиндра

Целью изобретения является повышение производительности, надежности и улучшение условий эксплуатации

Поставленная цель достигается тем что устройство для соединения вала рабочего валха с валом шестеренной клети прокатного стана, содержащее две концевые полу- муфты, две шарнирные муфты, промежуточный вал, фланцевую полумуфту с полым хвостовиком и каналами для подвода жидкости, гидроцилиндр со штоком, снабжено вилкообразным фиксатором и на- прзвляющей втулкой, установленной на промежуточном валу, а в полой части хвостовика фланцевой полумуфты расположен гидроцнлиидр со штоком, свободный конец штока выполнен с выступающим буртиком в торце промежуточного вала выполнен глухой паз, открытый в сторону штока, в пазу устзновпен выступающий буртик с возможностью контакта с.днищем паза а в направляющей втулке выполнены соосные радиальные отверстия, в которых размещен вилкообразный фиксатор, установленный с возможностью взаимодействия с выступающим буртиком, а каналы для подвода жидкости снабжены запорными клапанами

На фиг.1 изображен общий вид устройства для соединения вала рабочего валка с валом шестеренной клети прокатного стана; на фиг 2 - разрез А-Л на фиг 1; на фиг.З - узел I на фиг 1

Устройство для соединения вала рабочего валка с валом шестеренной клети содержит две концевые полумуфты 1, две шарнирные муфты 2, промежуточный вал 3, фланцеоую полумуфту 4 с полым хвостовиком а, в который встроен гидроцилиндр 5. Гидроцилиндр 5 имеет ПРОК G, свободный конец которого выполнен с выступающим буртиком б, и каналы 7 для подвода жидкости, снабженные запорными клапанами 8 В торце промежуточного вала 3 выполнен глухой паз 9, открытый в сторону штока 6. В пазу 9 установлен выступающий буртик б с возможностью контакта с днищем паза,

На промежуточном палу 3 установлена направляющая отулка 10, в которой выполнены соосные радиальные отверстия 11, в которых размещен вилкообразный фиксатор 12, установленный с возможностью взаимодействия с выступающим буртиком б,

Вал рабочего валка 13 является срязую- щпм элементом устройства и выполнен с конусообразным выступом (хвостовиком) в, имзгащим паз И по клиновую стяжку 15.

Устройство работает следующим образом

П рабочем положении (при прокатке) шарнирная муфта 2 со стороны рабочего сзлкз стянута с соответствующей концевой флзнцевой полумуфтой 1 с помощью кличо- вой стяжки 15, размещенной в пазу 14 конусообразного выступа в вала 13 рабочего валка, являющегося связующим звеном п отсм соединении Шток 6 гидооцилиндра 5 в этом случае втянут внутрь, а каналы 7 для подвода жидкости заперты запорными клапанами 8. В случае изменения расстояния L между шарнирными муфтами 2 гидроцилиндр 5 не мешает отому изменению, т.к. кинематииески не связан с промежуточным валом 2.

При перевалке удаляется клиновая стяжка 15, шток 6 гидроцилиндра 5 гидростанции (не показана) выдвигается до упора наконечника б в торец промежуточного вала 3 Затем в пазы 11 направляющей втулки 10 вводится вилкообразный стержень 12. Шток 6 перемещают назад, при этом он своим наконечником б упирается в вилкооб- рчзный стержень 12 (Фиг.2) и отводит шарнирную муфту 2 от торца концевой фланцевой полумуфты 1 со стороны рабочего После замены вилкообразный стержень 12 снимается, подается жидкость на выдвижение штока б вперед, он своим на сонечником б упирается в торец промежуточного вала 3 и тем самым перемещает шарнирную муфту 2 до упора п торец концевой фланцевой полумуфты 1 после чего монтируется клиновап стяжка 15 Шток 6

перемещает внутрь гидроцилиндра 5 Устройство готов к работе.

Предложенное устройство для соединения вала рабочего валка с валом шестеренной клети прокатного стана по сравнению с известными позволит повысить производительность труда, надежность и улучшить условия эксплуатации.

Устройство позволяет также сократить непроизводительные простои оборудования.

Формула изобретения Устройство для соединения вала рабочего валка с валом шестеренной кпети прокатного стана, содержащее две концевые полумуфты, две шарнирные муфты, промежуточный вал, фланцевую полумуфту с полым хвостовиком и каналами для подвода

/ 15

fu

фиг. 2

жидкости, гидроцилиндр со штоком, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий в эксплуатации, оно снабжено вилкообразным фиксатором и направляющей втулкой, установленной на промежуточном валу, в полости хвостовика размещен гидроцилиндр со штоком, свободный конец которого выполнен с выступающим буртиком, в

0 торце промежуточного вала выполнен глухой паз, открытый в сторону штока, выступающий буртик установлен в этом пазу с возможностью контакта с днищем паза, а в направляющей втулке выполнены соосные

радиальные отверстия, в которых размещен вилкообразный фиксатор, установленный с возможностью взаимодействия с выступающим буртиком, а каналы для подвода жидкости снабжены запорными клапанами.

1

Использование: в линии привода прокатного стана. Сущность изобретения: устройство содержит две концевые полумуфты, две шарнирные муфты, промежуточный вал, фланцевую полумуфту с полым хвостовиком. В полости хвостовика размещен гидроцилиндр со штоком, свободный конец которого выполнен с выступающим буртиком. Во фланцевой полумуфте выполнены каналы для подвода жидкости с запорными клапанами. В торце промежуточного вала выполнен глухой паз, открытый в сторону штока. В пазу установлен выступающий буртик с возможностью контакта с днищем паза. На промежуточном валу установлена направляющая втулка, в которой выполнены соосные радиальные отверстия для размещения вилкообразного фиксатора. При перевалке удаляется клиновая стяжка, шток гидроцилиндра выдвигается до упора наконечника в торец промежуточного вала. Затем в пазы направляющей втулки вводится вилкообразный стержень. Шток перемещают назад, при этом он своим наконечником упирается в вилкообразный стержень и отводит шарнирную муфту от торца концевой фланцевой полумуфты со стороны рабочего валка. После замены валка вилкообразный стержень снимается, шток выдвигается вперед и перемещает шарнирную муфту до упора в торец концевой полумуфты 1. 3 ил. fc/

сриг.З