ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гранулированных азотных удобрений | 1987 |
|
SU1544758A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЧНЫХ ГРАНУЛ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2001 |
|
RU2241691C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ ПОРИСТОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2015 |
|
RU2599170C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАЧНО-НИТРАТНОГО УДОБРЕНИЯ | 2003 |
|
RU2228919C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2000 |
|
RU2167843C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АЗОТНО-СУЛЬФАТНОГО УДОБРЕНИЯ | 2010 |
|
RU2433984C1 |
Способ получения гранулированной аммиачной селитры | 1985 |
|
SU1331858A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 1993 |
|
RU2060982C1 |
КОМПЛЕКСНЫЕ УДОБРЕНИЯ НА ОСНОВЕ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2237046C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАБИЛИЗИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2000 |
|
RU2182143C1 |
Изобретение относится к технологии получения модифицированной гранулированной аммиачной селитры и может быть использовано при производстве удобрений с улучшенными качествами. Цель изобретения - повышение прочности гранул. Способ осуществляют путем введения в плав аммиачной селитры минеральной добавки, содержащей микроэлементы. В качестве добавки используют азотнокислотную вытяжку, полученную при разложении предварительно обработанного при 250 -,300°С кека - отхода биологической очистки промышленных сточных вод, смесью концентрированных азотной и серной кислот при их объемном соотношении (75-90):(25-10), при этом добавку вводят в количестве 0,25 - 1 мас.%. 1 табл.
Изобретение относится к технологии получения гранулированной аммиачной селитры, модифицированной микроэлементами, и может быть использовано при производстве удобрений с улучшенными физико-химическими и агрохимическими свойствами.
Цель изобретения - повышение прочности гранул аммиачной селитры.
В расплав аммиачной селитры вводят вытяжку, которая образуется при растворении кека - отхода биологической очистки сточных вод, смесью концентрированных кислот (азотной и серной), при их объемном Соотношении (75 - 90): (25 - 10).
Количество вводимой добавки 0,25-1 мас.%. Дли изготовления вытяжки берут кек. предварительно прокаленный при 250 - 300°С. Термообработанный кек содержит, мас.%: SI02 50 - 54; ТЮг 0,20 - 0,25;
2,0 - 3,0; Рв20з 7,0 - 8,5; МпО 0,05 - 0,08; МдО 0,04 - 0,5; СаО 16-19; Na20 0,1 - 0,2; К20 0,2 - 0,7; PaOs 0,8-1,1; 50з 3-7. Кек содержит также молибден, цинк, медь, никель и другие микроэлементы в количестве 0,0001 -0,15%.
Присутствие органических веществ в ке- ке не позволяет использовать его в качестве модифицирующей добавки к аммиачной селитре, так как при этом увеличивается взры- воопасность производства. Потому исходный кек подвергают термической обработке, при которой вся органическая часть удаляется. Наибольший эффект по улучшению качества удобрений получают при проведении термообработки кека в интервале температур 250 - 300°С.
Вводимая в качестве добавки вытяжка содержит смесь солей кальция, железа, магния и комплекса микроэлементов. В значиО00
сл ю о ю
тельных количествах имеются в вытяжках также соединения серы и фосфора.
П р и м е р. В стакане, снабженном термометром и мешалкой, расплавляют на песчаной бане 100 г аммиачной селитры. В плав селитры добавляют 0,25 мас.% вытяжки, полученной при растворении кека смесью кислоты. Для приготовления вытяжки берут кек, предварительно прокаленный при 250 - 300°С. Кислоты берут в объемном соотношении НМОз : H2S04 90 : 10. Смесь перемешивают и гранулируют, полученные гранулы после охлаждения до комнатной температуры подвергают физико-механическим испытаниям по известным методикам.
Результаты испытаний по влиянию предлагаемых параметров на прочность гранул, аммиачной селитры приведены в таблице. Для сравнения там же указаны данные, полученные по известному спосо- бу
Снижение количества добавки менее 0,25 мас.% не обеспечивает получение продукта с достаточно высокими характеристиками, а увеличение ее более 1,0% приводит
к снижению содержания основного вещества в готовом продукте.
Предлагаемый способ позволяет также расширить сырьевую базу для производства
удобрений за счет использования промышленных отходов, снизить себестоимость удобрений, создать безотходное производство, а также более равномерно распределить микроудобрения в почве.
Формула изобретения Способ модифицирования аммиачной селитры путем введения в ее расплав минеральной добавки, содержащей микроэлементы, гранулирование плава, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул, в качестве добавки используют вытяжку, полученную при растворении предварительно обработанного при
250-300°С кека - отхода биологической очистки сточных вод- смесью концентрированных азотной и серной кислот при их объемном соотношении (75 - 90) : (25 - 10), при этом добавку вводят в количестве 0,25 1,0 мас.%.
Набиев М.Н | |||
Азотнокислотная переработка фосфатов | |||
- Ташкент: Фан, т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рабочее колесо паровой турбины | 1922 |
|
SU551A1 |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1989-07-26—Подача