Изобретение относится к металлургии, а именно к стали, обладающей повышенным комплексом механических свойств, а также высокой эксплуатационной надежностью для высоконагруженных деталей машин и аппаратов, работающих при температурах до -269°С.
Цель изобретения - повышение прочности относительного удлинения, относительного сужения и ударной вязкости при температуре -269°С, горячей пластичности стали.
Химический состав сталей приведен в табл.1.
Стали выплавляют в индукционных электропечах с основными тиглями.
Проводят испытания сталей на статистическое растяжение и динамический изгиб при 20 и -269°С.
Свойства сталей определяют после закалки от 1050°С (охлаждение в воде, выдержка в печи 60 мин). Испытания проводят на разрывной машине Р-20 и маятниковом копре МК - 30. Результаты испытаний приведены в табл.2.
Ударную вязкость определяют на образцах типа II по ГОСТ 9454 - 78 с радиусом надреза 0,25 мм, глубиной 2 мм. Испытания на растяжение проводят на образцах 06 мм при 20°С - типа 3 по ГОСТ 1497 - 73, при температуре -269°С - типа 5 к по ГОСТ 22706 - 77.
В табл.3 приведены результаты испытания горячей пластичности сталей.
Применение стали позволяет снизить металлоемкость и процент брака без ущерба для их надежности.
Формула изобретения
Криогенная сталь, содержащая углерод, хром, никель, марганец, церий, кальций, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, относительного сужения и ударной вязкости при температуре -296°С, горячей пластичности, она дополнительно содержит азот и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ё
О 00 Os О Ю
ю
0,01 - 0,10 14- 18 6,5- 10,0 2-9
0,005 - 0,050 0,001 -0,010
0,1 -0,35 0,001 -0,005 Остальное,
при выполнении соотношения a30T.10J -87+2 хром -5,7 марганец +1,6 хром1марганец.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аустенитная коррозионно-стойкая сталь с азотом | 2019 |
|
RU2716922C1 |
ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 2017 |
|
RU2680557C1 |
Хладостойкая высокопрочная сталь | 2020 |
|
RU2746598C1 |
СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ С ВЫСОКОЙ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ ПРИ КРИОГЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 2009 |
|
RU2414520C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 2010 |
|
RU2431692C1 |
Сталь | 1986 |
|
SU1364646A1 |
Экономнолегированная хладостойкая высокопрочная сталь | 2020 |
|
RU2746599C1 |
Хладостойкая аустенитная высокопрочная сталь | 2015 |
|
RU2608251C1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2441092C1 |
СТАЛЬ, ИЗДЕЛИЕ ИЗ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2693990C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для криогенной техники, и может быть использовано в криогенном машиностроении. Цель изобретения - повышение прочности, относительного удлинения, относительного сужения и ударной вязкости при температуре -269°С, горячей прочности стали. Сталь дополнительно содержит азот и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,01 - 0,1; хром 14 - 18; никель 6,5 - 10; марганец 2-9; церий 0,005 - 0,05; кальций 0,001 - 0.01; азот 0,1 - 0,35; бор 0,0001 - 0,005; железо - остальное, при выполнении соотношения азот. 103 -87+20- хром 5, ганец +1,6 хром марганец. 3 табл.
Содержание серы 0,006 %, фосфора 0,008%.
Слитки массой 60 кг куюг в интервале температур 1200 - 950°С на прутке 14x14x500 мм.
Примечание, В числителе - свойства при 20°С, в знаменателе - при - 269°С.
Таблица 1
Таблица 2
Сталь | 1986 |
|
SU1364646A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1989-12-01—Подача