Состав смеси для закладки камер при разработке железорудных месторождений Советский патент 1991 года по МПК E21F15/00 

Описание патента на изобретение SU1686191A1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для заполнения выработанного пространства при подземной разработке месторождений полезных ископаемых.

Цель изобретения - утилизация отходов производства при одновременном повышении эффективности переработки железных руд вторичных камер.

Смесь включает инертный заполнитель, вяжущее и воду, при этом в качестве инертного заполнителя содержатся отходы производства металлургических известняков при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Молотый доменный гранулированный шлак11,0-21,5 Отходы производства металлургических известняков 61,5-67,0 Вода14-23 В составе смеси полностью отсутствует цемент. В качестве заполнителя используют отходы промышленного производства металлургических известняков, химический состав которых приведен в табл.1.

Коэффициент неоднородности гранулометрического состава указанных отходов составляет 6, что примерно в три раза превышает коэффициент неоднородности природных песков или хвостов обогащения, традиционно используемых в качестве заСХ 00 О

Ю

полнителя закладочных смесей. При этом чем выше коэффициент неоднородности твердых сыпучих материалов, тем выше плотность упаковки входящих в их состав частиц и тем выше прочность затвердевшей закладки. Кроме того, отходы производства металлургических известняков обладают повышенной основностью в сравнении с тра диционными заполнителями, содержащими 90-95% кислотных оксидов (SI02, А120л) и до 3-4% основных оксидов (CaO, MgO). При добыче железной руды из вторичных камер, имеющих контакты с закладочным массивом, разубоживание происходит в основном за счет подработки искусственного целика.

Применение в качестве заполнителя отходов флюсовых известняков приводит к улучшению качества отбитой рудной массы. Содержание СаО резко возрастает (см. химсостав материала), поэтому засорение отби- той рудной массы закладочным материалом не будет оказывать негативное влияние на качество отбитого сырья. Следовательно, расход вводимых в доменную шихту флюсоп уменьшится, что вызывает соответственные изменения удельных капитальных вложе ний в доменное производство и снижает расход кокса на выплавку чугуна.

При этом немаловажным является тот факт, что применение в закладке отходов производства обеспечивает их утилизацию. что позволяет исключить затраты на складирование этих отходов в отвалы, уменьшить загрязнение окружающей среды.

Пример. Реализация смеси. В промышленных условиях на Запорожском же- лезорудном комбинате приготавливались шлако-известняковые закладочные составы и подавались в выработанное пространство камеры. Соотношение компонентов выбиралось из условия обеспечения через 90 сут твердения закладочной смеси прочности, требуемой по условию отработки камеры, контактирующей с закладываемой камерой. Результаты испытаний составов приведены в габл.2 и 3.

Формула изобретения Состав смеси для закладки камер при разработке железорудных месторождений, включающий вяжущее, заполнитель и воду, отличающийся тем, что, с целью утилизации отходов производства при одновременном повышении эффективности переработки железных руд вторичных камер, он содержит в качестве заполнителя отходы производства металлургических известняков, а в качестве вяжущего - молотый доменный гранулированный шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Молотый доменный грану- лированный шлак11,0-21,5

Отходы производства металлургических известняков 61,5-67,0 Вода14,0-23

Т П б Л Н Ц Л 1

Похожие патенты SU1686191A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ 2018
  • Бархатов Виктор Иванович
  • Добровольский Иван Поликарпович
  • Капкаев Юнер Шамильевич
  • Головачев Иван Валерьевич
RU2721566C1
Состав твердеющей смеси для закладки подземных пустот 1989
  • Швыдько Петр Васильевич
  • Сливной Александр Владимирович
  • Крылова Елена Валерьяновна
SU1661457A1
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ 2019
  • Шамуков Станислав Иванович
  • Тихонова Галина Григорьевна
  • Десятсков Дмитрий Юрьевич
  • Тарасова Александра Сергеевна
RU2739003C1
ЗАКЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ 2010
  • Ермолович Елена Ахмедовна
  • Ермолович Олег Вячеславович
  • Ермолович Алексей Вячеславович
RU2445464C1
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ 2011
  • Ермолович Елена Ахмедовна
  • Ермолович Олег Вячеславович
  • Ермолович Алексей Вячеславович
  • Изместьев Константин Александрович
  • Филимонов Анатолий Анатольевич
RU2455493C1
Состав модифицированного закладочного материала 2022
  • Бодров Антон Сергеевич
  • Морозов Александр Анатольевич
RU2788685C1
ТВЕРДЕЮЩАЯ ЗАКЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ 2011
  • Ермолович Елена Ахмедовна
  • Ермолович Олег Вячеславович
  • Ермолович Алексей Вячеславович
  • Кетов Сергей Борисович
  • Филимонов Анатолий Анатольевич
RU2456456C1
Состав закладочной смеси 1989
  • Швыдько Петр Васильевич
  • Сливной Александр Владимирович
  • Зберовский Александр Владиславович
SU1681027A1
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ 2023
  • Коростелев Сергей Павлович
  • Дунаев Владимир Валериевич
  • Реан Ашот Александрович
  • Сырескин Сергей Николаевич
  • Одегов Сергей Юрьевич
  • Таратухин Григорий Владимирович
  • Верзаков Василий Александрович
RU2824526C1
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ 2010
  • Ермолович Елена Ахмедовна
  • Шок Ирина Ахмедовна
RU2425980C1

Реферат патента 1991 года Состав смеси для закладки камер при разработке железорудных месторождений

Изобретение относится к горной пром- ти и м.б. использовано для закладки выработанного пространства при подземной разработке месторождений полезных ископаемых. Цель - утилизация отходов производства при одновременном повышении эффективности переработки железных руд вторичных камер. Состав смеси образован при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотый доменный гранулированный шлак 11,0-21,5, отходы производства металлургических известняков 61,5-67,0, вода 14,0-23,0. Использование в качестве заполнителя отходов флюсовых известняков приводит к улучшению качества отбитой рудной массы. Кроме того, применение в закладке отходов производства обеспечивает их утилизацию, что позволяет исключить затраты на складирование этих отходов в отвалы и уменьшить загрязнение окружающей среды. 3 табл. С/1 с

Формула изобретения SU 1 686 191 A1

Хлр1ктеристихн щютптипа .ХярйКтеригтикя Рятопшо пГп.гктл .

Таблица 2

блица Э

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1686191A1

Авторское свидетельство СССР Nfe 1458604, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Кузнечная нефтяная печь с форсункой 1917
  • Антонов В.Е.
SU1987A1
Алексеев В.В., Бакиновский И.И
и др
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1
- Горный журнал, 1974, № 10, с.23-33.

SU 1 686 191 A1

Авторы

Замышляев Александр Геннадиевич

Швыдько Петр Васильевич

Дуганов Борис Георгиевич

Ткачук Иван Петрович

Семиглазов Александр Николаевич

Кравченко Юрий Васильевич

Сливной Александр Владимирович

Чернокур Иван Григорьевич

Корнев Геннадий Николаевич

Даты

1991-10-23Публикация

1989-04-03Подача