Ё
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА РУКАВИЦЫ | 2001 |
|
RU2206253C1 |
| Клей-герметик | 1990 |
|
SU1770341A1 |
| ПОЛИВИНИЛХЛОРИД (ПВХ) С ПОВЫШЕННОЙ РАСТВОРИМОСТЬЮ В ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЯХ, ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЙ ЛАК НА ЕГО ОСНОВЕ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ | 2004 |
|
RU2237677C1 |
| Противозадирное покрытие для резьбового соединения насосно-компрессорных и обсадных труб и способ его получения | 2014 |
|
RU2626827C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ИЗ АРМИРОВАННОГО ДИОКСИДА СВИНЦА | 2019 |
|
RU2691967C1 |
| Композиция полимерная | 2023 |
|
RU2816496C1 |
| ПРЕДВАРИТЕЛЬНО СФОРМОВАННЫЕ ЭМП/РЧП-ЭКРАНИРУЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИ В ПРОФИЛИРОВАННОЙ ФОРМЕ И СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ОТВЕРСТИЯ | 2004 |
|
RU2336288C2 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1996 |
|
RU2130039C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ИЗДЕЛИИ | 2003 |
|
RU2261801C2 |
| ПЛАСТИЗОЛЬ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2003 |
|
RU2244728C1 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для защиты от коррозии медных гибких и жестких проводников тока сложной формы Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости указанных проводников тока в серосодержащей атмосфере и обеспечение технологичности процесса нанесения защитного покрытия В композицию, содержащую, мае ч поливинилхлорид 100, диоктилфтэлат70 100 стеараткальция 1 2, диоксид титана 2-6 и мономер-ингибитор N.N -этиленбисметакриламид 0,5-1 5 окунают проводник с последующим его нагревом при 130-140°С в течение 30 40 мин 1 табл
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для защиты от коррозии медных гибких и жестких проводников тока сложной формы, работающих в составе электрооборудованиия
Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости медных проводников тока в серосодержащей атмосфере и обеспечение технологичности процесса нанесения покрытия
Пример Для нанесения защитного покрытия готовят композицию, содержащую, мае ч поливинилхлорид (ПВХ) 100, диоктилфталат (ДОФ) 80 стеарат кальция (СТК) 2 диоксид титана (ДОТ) 4 азотсодержащий мономер-ингибитор N N -этилен- бис мета к рил а м ид (ЭБМАА) по ТУ Nfe 6-09-50-2463-85-1 Композицию готовят пу тем тщательного смешивания компонентов при комнатной температуре Полученную пасту выдерживают 1 сут для набухания частиц поливинилхлорида Полимерная паста наносится на токоподводы окунанием (например щетки электрических машин) и после стекания ее излишка изделие помещают в термошкаф, нагретый до 130-140°С,на 30- 40 мин, где происходит желатинизация т е образование пленки.
Примеры 2-6 аналогичны примеру 1 Результаты испытаний коррозионной стойкости приведены в таблице
Поверхность токоподводов покрывается тонкой эластичной пленкой белого цвегэ не липкой и не отслаивающейся при изгибах Результаты, представленные в таблице, показывают значительное увеличение коррозионной стойкости токоподводов, что позволяет повысить надежность эксплуатации и срок службы электрооборудования в серосодержащей атмосфере карьеров по добыче серной руды и других сероперерабатынаю щих производствах
О 00 О 00 00
Формула изобретения Способ получения антикоррозионного покрытия на медном электрическом проводнике, при котором на последний наносят полимерную композицию, содержащую поливинилхлорид, пластификатор, стабилизатор и наполнитель, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости к воздействию серосодержащей атмосферы и обеспечения технологичности процесса нанесения покрытия, используют композицию, содержащую мономер-ингибитор N.N -этиленбисметакриламид, а в качестве пластификатора, стабилизатора и
0
наполнителя - соответственно диоктилфта- лат, стеарат кальция и диоксид титана при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
Поливинилхлорид100
Диоктилфталат70-100
Стеарат кальция12
Диоксид титана26
N.N -Этиленбис- метакриламид0.5-1,5
и нанесение композиции производят окунанием с последующим нагревом проводника при 130-140°С в течение 30-40 мин.
| Полимерная электроизоляционная композиция | 1981 |
|
SU1024474A1 |
