Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам для коммутации низковольтных цепей высоковольтных аппаратов.
Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации, расширение функциональных возможностей.
На фиг.1 показан коммутатор, закрепленный на высоковольтном аппарате, общий вид; на фиг.2 - коммутатор в сложенном положении без неподвижного контактного штыря, вид сбоку; на фиг.З - то же, вид спереди; на фиг.4 - коммутатор а развернутом положении без неподвижного конгакт- ного штыря, вид сбоку; на фиг.5 - подпружиненный контактный элемент, размещенный в подвижной траверсе в сочлененном положении с неподвижным контактным штырем.
Коммутатор содержит по крайней мере один контактный элемент 1 (фиг.2). подпружиненный пружиной 2 и прикрытый изолирующим цилиндром 3, Контактный элемент 1 расположен в патроне 4. который жестко
закреплен в соответствующей подвижной траверсе 5, выполненной в виде полого цилиндра. К патрону 4 присоединен стержень 6. Траверсы 5 крепятся к общему основанию 7 (фиг.З) с помощью гаек 8. Основание 7 соединено с ломающимся штоком 9 путем поджатия торцов траверс 5 к выступу 1U на конце ломающегося штока 9.
Ломающийся шток 9 выполнен из двух элементов, соединеннь/. между собой шарниром 11 один из которых имеет постоянное положение оси и соединен с поршнем 12, а другой из которых имеет возможность поворота в плоскости шарнира и расположен с возможностью возвратно-поступательного движения во втулке 13 вилкообразной опоры 14, Ось элемента ломающегося штока, имеющего постоянное положение оси, расположена на расстоянии Б от оси поворота вилкообразной опоры, равном по крайней мере плечу рычага, создающего момента для поворота вилкообразной опоре 14. Во втулке 13 расположено стопорное кольцо 15, которое предохраняет шток 9 от
(Л
С
о
00
о ел
сЈ
перемещения при развороте опоры 14. Вилкообразная опора 14 вращается вокруг неподвижной оси 1 6, расположенной в вилкообразном кронштейне 17, который снабжен защитным экраном 18, направляющими 19 для подвижных траверс 5 и упором 20. Шток 9 соединен с поршнем 12, который расположен в корпусе 21 гидроцилиндра, выполненном в виде сферического шарнира, крепящегося к кронштейну 22 крышкой 23. Корпус 21 закрыт с концов торцовыми крышками 24 и 25, в которых расположены штуцера 26 для подачи рабочей жидкости. Для обеспечения торможения в конце хода поршень 12 гидроцилиндра упирается в стакан 27, который подпружинен пружиной 28, упирающейся в крышку 29. Кронштейн 22 крепится к раме 30. Неподвижный контактный штырь 31 расположен на высоковольтном аппарате 32, который закрыт защитным экраном 33.
Устройство работает следу чцим образом.
В исходном положении поршень 12 гидроцилиндра находится в крайнем правом положении. Втулка 13 вилкообразной опоры 14 находится в вертикальном положении. Шток 9 при этом находится в ломаном состоянии. Для соединения контактного элемента 1 с контактным штырем 31 в поршневую полость корпуса гидроцилиндра 21 подается рабочая жидкость. Поршень 12 гидроцилиндра вместе со штоком 9 начинает двигаться влево. Относительно оси 16 возникает крутящий момент и вилкообразная опора 14 вместе с элементом штока 9, траверсой 5 и контактным элементом начинает вращаться вокруг оси 16. В процессе разворота опоры 14 стопорное кольцо 15 обеспечивает неподвижность элемента штока 9 относительно втулки 13. После того как опора 14 повернется до касания упора 20 с кронштейном 22 вращение ее прекращается. Оба элемента штока 9 окажутся на одной оси. Давление рабочей жидкости преодолевает усилие стопорного кольца 15 и элемент штока 9 начинает перемещаться во втулке 13 влево и перемещать траверсу 5 до тех пор, пока подпружиненный контактный элемент 1 не соединится с неподвижным контактным штырем 31, расположенным на высоковольтном аппарате 32. В этом положении контактное устройство находится в процессе коммутации низковольтных блоков (например, вакуумных насосов) высоко- вольтного аппарата. Разъединение контактного устройства происходит следующим образом. В штоковую полость корпуса 21 гидроцилиндра подается рабочая жидкость, а поршневая полость соединяется со сливом. Поршень 12 гидроцилиндра вместе со штоком 9, траверсой 5 и контактным элементом 1 движется вправо. Контактный элемент 1 разъединится с контактным
штырем 31. В это время весь шток 9 находится на одной оси, а шарнир 11 находится внутри втулки 13, не давая возможности опоре 14 поворачиваться вокруг оси 16. После того, как основание 7 упрется во втулку
0 13, а шарнир 11 выйдет из нее, на опору 14 начнет действовать вращающий момент относительно оси 16, величина которого зависит от расстояния Б (фиг.2). Опора 14 с половиной штока 9 повернется в вертикаль5 ное положение и остановится. Шток 9 при этом сломается в шарнире 11 в вертикальной плоскости. В этом положении, когда и контактный элемент 1 и контактный штырь 31 прикрыты защитными экранами, между
0 которыми набран необходимый изолирующий промежуток, контактное устройство находится до следующего подключения. В это время возможна подача высоковольтного питания на высоковольтный аппарат 32.
5Выполнение приводного механизма подвижной траверсы в виде гидроцилиндра с ломающимся штоком, один из элементов которого расположен с возможностью возвратно-поступательного движения во
0 втулке вилкообразной опоры позволяет обеспечить набор необходимого изоляционного расстояния разрядного промежутка между контактным элементом, соединенном с низковольтным источником питания,
5 и высоковольтным аппаратом при малом ходе поршня гидроцилиндра. Расположение на опоре защитного экрана позволяет улучшить условия эксплуатации контактного устройства, так как при этом уменьшается
0 возможность высоковольтного пробоя низковольтной сети. Придание опоре вилкообразной формы позволяет расширить функциональные возможности контактного устройства, так как в этом случае возможно
5 выдвижение различного количества подвижных траверс, скомпонованных различным образом (линейно, связкой и т.д.), ходом одного штока.
Формула изобретения
0 Коммутатор низковольтных цепей высоковольтного аппарата, содержащий по крайней мере один подпружиненный контактный элемент, размещенный в соответствующей подвижной траверсе, соединен5 ной с приводным механизмом и ответный неподвижный контактный элемент, закрепленный на высоковольтном аппарате, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и расширения функциональных возможностей, приводной
механизм выполнен в виде гидроцилиндра с ломающимся штоком, состоящим из двух элементов, соединенных между собой шар- нирно, один из которых установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединен с поршнем гидроцилиндра, а другой установлен с возможностью поворота в плоскости шарнира и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения во втулке вилкообразной опоры, которая снабжена защитным экраном и направляющими для перемещения соответствующих подвижных
траверс, выполненных в виде полых цилиндров, закрепленных на общем основании, соединенном с элементом указанного ломающегося штока, имеющим возможность поворота, причем вилкообразная опора выполнена с возможностью поворота вокруг оси. установленной параллельно оси шарнира ломающегося штока, а расстояние между осью поворота вилкообразной опоры и осью элемента ломающегося штока, соединенного с поршнем, выбрано из условия обеспечения необходимого крутящего момента для поворота вилкообразной опоры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НИЗКОВОЛЬТНЫЙ АППАРАТ УПРАВЛЕНИЯ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2263994C1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ КОНТАКТОР ДЛЯ СИЛЬНОТОЧНЫХ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЙ | 2017 |
|
RU2713460C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОМКИ РЕЛЬСОВ | 1991 |
|
RU2101412C1 |
НИЗКОВОЛЬТНЫЙ МНОГОПОЛЮСНЫЙ СИЛЬНОТОЧНЫЙ ВАКУУМНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2265254C1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1970 |
|
SU284208A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРАВКИ ПОЛОК ОБОДА КОЛЕСА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2529263C2 |
Устройство для вальцовки пера лопатки | 1977 |
|
SU707667A1 |
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU350569A1 |
Пилотажный стенд с подвижной кабиной | 1991 |
|
SU1798811A1 |
Селективный автоматический выключатель | 1984 |
|
SU1270813A1 |
Изобретение относится к улектроаппз- ратостроению. Цель изобретения -улучшение условий эксплуатации и расширение функциональных аозг ожностей. Коммутатор содержит подпружиненный подвижный контакт соединенный с приводом с помощью штока, и неподвижный контакт, установленный на высоковольтном аппарате. Привод устройства выполнен в виде гидроцилиндра с ломающимся штоком, передвигающимся во втулке поворотной вилкооб разной опоры, которая снабжена экраном и направляющими для траверсы, соединенной со штоком. Во время вращем 1 спорь, подвижный контакт, установленный на шике перемещается до зэмыкания с неподвижным контактом 5 ил.
32
2д 2 24 29
L i L
19
Фие.1
20
30
16
11 25 22
.. ZJ
21
П 2427.
2829
26
Фиг. 2.
ю
1Л
to со ю
ЬР
I
Контактное устройство | 1978 |
|
SU832611A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1989-02-20—Подача