Упругая втулочно-пальцевая муфта Советский патент 1991 года по МПК F16D3/70 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения валов при испытаниях и обкатке узлов станков на стендах,

Целью изобретения является сокращение времени монтажа и демонтажа путем обеспечения автоматического соединения полумуфт при перемещении одной из них в осевом направлении.

На фиг. 1 изображена муфта, осевой разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.З.

Муфта содержит две полумуфты 1 и 2, соединенные между собой пальцами 3 с упругими втулками 4 и дистанционными кольцами 5. Пальцы закреплены на одной из

полумуфт посредством гаек 6 и шайб 7. В торце одной из полумуфт (в полумуфте 1) выполнена центральная расточка в которой размещена втулка 8, жестко связанная болтами 9 с торцом другой полумуфты 2. Втулка 8 выполнена с продольными трехступенчатыми пазами 10 на ее периферии. Количество пазов 10 соответствует количеству пальцев 3. Боковые стенки 11 первой ступени смежных пазов 10 выполнены сходящимися у свободного торца втулки 4 и связаны дугообразной поверхностью. Вторая и третья ступени 12 и 13 пазов 10 выполнены с параллельными боковыми стенками. На торце полумуфты 1 жестко закреплен кулачок 14, выполненный с заостренным клинообразным окончанием и размещенный в

О

оо VI

Ю

ел

Јь

третьей ступени 13 паза 10 с боковыми зазорами. Ширина второй ступени 12 паза 10 соответствует ширине кулачка 14. Ширина третьей ступени превышает ширину второй на иели шну. большую удвоенной максимально допустимой деформации упругой втулки На полумуфте 1 может быть закреплен не один, а несколько кулачков 14. Максимальное количество кулачков соответствует количеству пазов 10.

При подведении полумуфты 2, закрепленной на палу испытуемого узла станка, к полумуфте 1, закрепленной на валу приводного механизма, сначала происходит соприкосновение к мзчка 14 своей скошенной поверхностью с первой ступенью паза 10 и угловой поворот попум,фт 1 и 2 При дальнейшем движении в осевом направлении кулачок 14 своей прямолинейной боковой поверхностью начнет соприкасаться со агорой ступенью 12 паза 10 и в этот момент пальцы 3 с упругими втулками 4 начнут входить в отверстия 15 полумуфты 1. После полного захода пальцев 3 с упругими втулками 4 в отверстия 15 кулачок 14 будет находиться в третьей расширенной ступени 13 пазэ 10 с боковыми зазорами.

Муфгэ работает слсздую цим образом.

Кроящий момент передается от одной из почумуфг, например полумуфты 1, к по- лумуфге 2 через пальцы 3 и упругие втулки 4. При максимальной нагрузке происходит максимальная деформация упругих втулок 4, при этом кулачок 14 не соприкасается с боковыми стенками третьей ступени 13 паза 10, т.е, не препятствует деформации втулок 4.

Использование втулочно-пальцевой муфты предложенной конструкции позволяет повысить производительность труда, а именно сократить иремя демонтажа при испытании и обкатке узлов станков на стендах, так как обеспечивается автоматически

при сборке втулочно-пальцевой муфты угловое совмещение отверстий под пальцы с втулками на одной полумуфте с пальцами и упругими втулками на другой полумуфте,

кроме того, увеличивается долговечность работы муфты, так как при ее сборке не происходит повреждение упругих втулок и преждевременный выход их из строя. Формула изобретения

Упругая втулочно-пальцевая муфта, содержащая две полумуфты, соединенные между собой пальцами с размещенными на них упругими втулками, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени монтажа и демонтажа путем обеспечения автоматического соединения полумуфт при перемещении одной из них в осевом направлении и повышении долговечности за счет снижения износа упругих втулок при

монтаже, она снабжена по меньшей мере одним сьемным кулачком и установленной по оси и жестко связанной с внутренним торцом одной из полумуфт втулкой с продольными трехступенчатыми пазами на ее

периферии, количество которых соответствует количеству соединительных пальцев, боковые стенки первой ступени смежных пазов выполнены сходящимися у свободного торца и связаны дугообразной поверхностью, вторая и третья ступени пазов выполнены с параллельными боковыми стенками, расстояние между которыми во второй ступени соответствует ширине кулачка, а ширина третьей ступени паза выполнена большей шцрины второй ступени на величину, превышающую допустимую величину деформации упругой втулки, кулачок выполнен с клинообразным окончанием и жестко закреплен на торце другой полумуфты, выполненной

с центральной расточкой, в которой размещена втулка, кулачок при этом расположен в третьей ступени паза с зазорами между его боковыми поверхностями и стенками паза.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения валов при испытаниях и обкатке узлов станков на стендах. Цель изобретения - сокращение времени монтажа и демонтажа путем обеспечения автоматического соединения полумуфт при перемещении одной из них в осевом направлении Муфта содержит две лолумуфгы (П). соединенные между собой пальцами 3 с упругими втулками 4. К одной П присоединен кулачок (К) 14, а к другой П - втулка 8 с трехступенчатыми продольными пазами (ПП) 10 на ее периферии. Боковые стенки первой ступени смежных ПП 10 выполнены сходящимися к свободному торцу втулки 6 Ширина второй ступени ПП 10 соответствует шрине К 14. Ширина ступени ПП 10 превышает ширину второй на величину, большую удвоенной максимально допустимой деформации упругих втулок 4. К 14 размещен с боковыми зазорами в третьей ступени ПП 10. При сборке муфты одну из П перемещают в осевом направлении. К 14 заводится поочередно в первую, вторую и третью ступени ПП 10. Пальцы 3 при этом свободно входят в отверстия в П Крутящий момент передается от одной П к другой П через пальцы 3 с упругими втулками 4 4 ил

ЩЩЩРШх

nnt ftffnnoaagg

/////////

повернуто

Фиг. 5 ft