Машина для изготовления слюдопластовых рулонных и ленточных материалов Советский патент 1991 года по МПК H01B19/00 

Изобретение относится к электротехнике, а именно к машинам для изготовления слюдопластовых рулонных и ленточных материалов.

Цель изобретения - повышение однородности структуры слюдяных бумаг по ширине полотна.

На фиг.1 дано схематическое изображение машины; на фиг.2 - вид А на фиг.1, распределитель. Машина включает узел подачи пульпы 1, в который поступает пульпа из мешального бассейна пульпопригото- вительного отделения, состоящий из приемного кармана 2, выравнивающего лотка З, шиберов 4, служащих для снижения турбулентности потока, параллельных ножей 5, делящими поток пульпы на ручья, распределителя потоков 6 с вертикально расположенными каналами 7 и напускными трубками 8.

Ножи расположены перед состоящим из нескольких трубок 7 распределителем 6 потоков, позволяющим развести поток, разведенный на отдельные потоки и занимающий ширину узкого выравнивающего лотка, на ширину формируемого полотна, под напускными трубками 8 распределителя 6 рас- положено напускное устройство 9, выполненное в нижней части открытым, расположенное в предназначенной для заполнения водой емкости 10. На передней Г-образной 11 и задней 12 стенках напускного устройства расположены отражатели

13.К задней стенке напускного устройства прикреплены ребра, с помощью которых напускное устройство делится на ряд каналов

14,число которых соответствует числу отдельных ручьев. Задняя стенка закруглена и на расстоянии 10-60 мм от них расположена сетка 15, на которой происходит формирование полотна. Над сеткой, прижатой торцом к передней стенке 11 напускного устройства 9, расположена параллельно Сетке часть стенки 11- стенка 16. Щит разделен продольными ребрами 17, установленными в продолжении боковых стенок шахт. Количество ребер выбирается равным или крайне большим числом этих стенок. На сетке 15 за задней стенкой 12 установлено прижимное приспособление 18, обеспечивающее плотное прилегание сетки к первой из вакуум-камер 19.

Вакуум-камеры 19 имеют коническое дно и снабжены трубами 20 сброса скопившейся слюды с кранами и трубами 21 установки режима формирования полотна также с кранами.

Устройство работает следующим образом.

Пульпа из меньшего бассейна поступает по трубе на лоток, где она предварительно растекается и поступает в приемный карман 2 делителя потоков 1, снабженный

вертикальной перегородкой для снижения турбулизации потока. Из кармана 2 пульпа выливается на выравнивающий лоток 3, на котором происходит с помощью шиберов 4 дальнейшее снижение турбулентности и вы0 равнивание потока по ширине лотка. Затем лоток с помощью ножей 5 делится на отдельные потоки и, попадая в открытые сверху и закрытые спереди каналы 6, распределяется на ширине обливаемого по5 лотна,

Каждый из отдельных потоков через выпускную трубку 8 распределителя направля- ется на первый отражатель 13, расположенный на передней стенке 11 со0 ответствующей шахты 14 напускного устройства 9, с которого он передается на следующий отражатель противоположной стенки и т.д. для равномерного разлития потоков на всю ширину отливаемого полот5 на (суммарно по всем шахтам напускного устройства).

Потоки из нижней закругленной части шахт 14 напускного устройства 9 поступают на сетку, на которой установлено прижим0 ное приспособление 18, обеспечивающее равномерное распределение частиц по ширине сетки и препятствующее стеканию пульпы между сеткой 15 и задней стбнкой 12 напускного устройства. На сетке 15 осуще5 ствляется формирование полотна. Над сет- крй, параллельно ей, установлен ограничительный щит 16, верхний конец которого выступает над зеркалом пульпы. Наличие щита, снабженного продольными

0 ребрами 17, обеспечиваетламинарность потоков пульпы в горизонтальном направлениях. Формирование полотна происходит под воздействием вакуум-камер 19, коническое днище которых обеспечивает беспре5 пятственный выпуск слюдяных частиц, попавших в камеры, через трубы сброса 20, а наличие труб 21 установки режима формирования полотна с краном позволяет, выставив их в положение, обеспечивающее

0 заданный режим работы, не настраивать машину больше ни в процессе работы, ни в момент сброса, ни после него. Выбор расстояния для установки сетки от задней стенки 12 напускного устройства 9 в интервале

5 10-60 мм продиктовано тем, что при меньшем расстоян происходит флокуляция слюдяных частиц, приводящая к неоднородности структуры бумаги, при большем - боковое смещение и вертикальная турбулизация потока над поверхностью сетки. Это также приводит к неоднородности структуры бумаги.

Формула изобретения 1. Машина для изготовления слюдопла- стовых рулонных и ленточных материалов, содержащая узел подачи пульпы, напускное устройство с передней и задней стенками, предназначенную для заполнения водой емкость с наклонной сеткой и расположенными под последней по всей длине вакуум- камерами с крышками, отличающаяся тем, что, с целью повышения однородности структуры слюдяных бумаг по ширине полотна, узел подачи пульпы выполнен в виде лотка с установленным на нем рядом вертикальных трубок и шиберов, расположенных над лотком, напускное устройство в нижней части выполнено открытым, его передняя стенка выполнена Г-образной, часть этой

стенки расположена параллельно сетке и на ее внутренней поверхности выполнены параллельные каналы, при этом каждый из нижних концов вертикальных трубок распо- ложен над соответствующим каналом напускного устройства.

2.Машина по п. 1,отличающаясятем, что задняя стенка напускного устройства

закруглена по ходу сетки.

3.Машина по п.1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что на сетке за задней стенкой напускного устройства установлено прижимное

приспособление.

4. Машина поп.1, отл ича ю щаяся тем, что узел подачи пульпы содержит параллельно расположенные ножи, размещенные перед верхними концевыми участками трубок.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к машинам для изготовления слюдопластовых рулонных и ленточных материалов. Цель изобретения - повышение однородности структуры слюдяных бумаг по ширине полотна. Машина для изготовления слюдопластовых рулонных и ленточных материалов содержит узел подачи пульпы, выполненный в виде лотка 3 с трубками 8, шиберами 4 и ножами 5, напускное устройство 9, предназначенную для заполнения водой емкость с расположенной в ней наклонной сеткой 14. Под сеткой 14 по всей ее длине установлены вакуум-камеры 18. Напускное устройство 9 в нижней части выполнено открытым, его передняя стенка 10 выполнена Г-образной. Часть этой стенки 15 расположена параллельно сетке 14. На внутренней поверхности стенки 10 выполнены параллельные каналы. Заходная стенка 11 напускного устройства 9 закруглена по ходу сетки 14. На сетке 14 за задней стенкой 11 установлено прижимное приспособление 17. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. I fe О 00 00 го о о Фиг.

Вид А

Фиг. 2