Изобретение относится к электротехнике, а именно к машинам для изготовления слюдопластовых рулонных и ленточных материалов.
Цель изобретения - повышение однородности структуры материалов по ширине полотна в течение всего процесса их изготовления.
Указанная цель достигается тем, что в машине предусмотрен специальный механизм регулирования концентрации пульпы, подаваемой на сетку, по ширине отливаемого полотна, состоящей из подвижных кареток, снабженных ножами и установленных перед трубками напускного устройства. При Этом объемный расход по отдельным потокам, поступающим из узла подачи остается постоянным, и, таким образом, гидродинамика процесса формования полотна в зоне отлива не меняется, а регулируется лишь количество твердой фазы (слюды) распределяемой по ширине формуемой слюдобума- ги.
На фиг.1 схематически изображена предлагаемая машина; на фиг,2 - вид А на фиг.1 (распределитель потоков); на фиг.З - вид Б на фиг.2 (устройство для регулирования концентрации слюдяной пульпы по отдельным потокам).
Машина включает узел подачи 1, в который поступает пульпа из пульпоприготови- тельного отделения, выравнивающий лоток 2 узла подачи заканчивается ножами 3, делящими поток пульпы на ручьи. Ножи расположены перед состоящим из нескольких трубок 4 (фиг.2) распределителем 5 потоков узла подачи, позволяющим развести поток, разделенный на отдельные ручьи, на ширину формуемого полотна. На конце каждой из трубок 4 установлены подвижные каретки 6, нож 7 которых делит поток в трубке на две части, одну из которых (фиг.З) направляют в
трубки 8 и далее в напускное устройство, другую часть (правую) - на возврат в узел подачи. В каждую из трубок 8 направляют также регулируемый поток воды. Трубки снабжены уровнемером для определения объемного расхода проходящей пульпы.
Устройство работает следующим образом.
Пульпа из подготовительного отделения поступает через приемный лоток в узел яодачи 1, где поток равномерно разливается на выравнивающем лотке 2. Затем поток с помощью ножей 3 делится на отдельные (равные) потоки. С помощью подвижной каретки 6, снабженной ножом 7, осуществляется регулировка величины потока, направляемого в трубку 8. Величина потока устанавливается по шкале расходомера, имеющегося на выходной прозрачной точке каждой трубки. Для поддержания равного во всех трубках расхода пульпы регулируется также подача воды в каждую из трубок. Таким образом, происходит изменение только концентрации пульпы по каждому ручью, направляемому в напускное устройство, при сохранении неизменным объемного расхода и, следовательно, гидродинамики процесса формования полотна в зоне отлива бумаги.
0
5
0
5
0
Формула изобретения
1.Машина для изготовления рулонных и ленточных материалов, содержащая предназначенную для заполнения водой емкость с расположенной в ней наклонной сеткой и под последней по всей длине вакуум-камерами с крышками, напускное устройство с параллельно расположенными трубками, которые нижними концевыми участками сообщаются с указанной емкостью, и узел подачи пульпы с параллельно расположенными ножами, установленными перед верхними концевыми участками трубок, отличающаяся тем, что, с целью повышения однородности структуры материалов по ширине полотна в течение всего процесса их изготовления, каждая из трубок снабжена примыкающей к ней и расположенной параллельно дополнительной трубкой, нижний концевой участок которой сообщается с узлом подачи пульпы, а указанные ножи установлены с возможностью горизонтального перемещения.
2.Машина по п.1, отличающаяся тем, что напускное устройство снабжено магистралью, предназначенной для подвода воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОННЫХ И ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2777843C2 |
Машина для изготовления слюдопластовых рулонных и ленточных материалов | 1989 |
|
SU1688290A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛЮДОПЛАСТОВЫХ РУЛОННЫХ И ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2777842C2 |
Машина для изготовления слюдопластовых рулонных и ленточных материалов | 1981 |
|
SU960965A1 |
Напорный ящик для массы высокой концентрации | 1990 |
|
SU1740518A1 |
Способ изготовления слюдяных электроизоляционных материалов и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1744721A1 |
СПОСОБ НАПУСКА ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ НА СЕТКУ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2061813C1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ РУЛОННЫХ и ЛЕНТОЧНЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU363122A1 |
Устройство для армирования полотна на бумагоделательной машине | 1982 |
|
SU1043217A1 |
Способ изготовления слюдяных электроизоляционных материалов и устройство для осуществления этого способа | 1957 |
|
SU114915A1 |
Использование: для изготовления слп- допластовых рулонных и ленточных материалов. Сущность изобретения: машина содержит предназначенную для заполнения водой емкость с расположенными в ней наклонной сеткой и под последней по всей длине вакуум-камерами с крышками, напускное устройство с параллельно расположенными трубками, которые нижними концевые участками сообщаются с указанной емкостью и узел подачи пульпы с парал- лельно расположенными ножами, установленными перед верхними концевыми участками трубок. Каждая из указанных трубок снабжена примыкающей к ней и расположенной параллельно дополнительной трубкой, нижний концевой участок которой сообщается с узлом подачи пульпы. Указанные ножи установлены с возможностью го- ризонгального перемещения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Ё
Пульпа
8
fotft
П
Машина для изготовления слюдопластовых рулонных и ленточных материалов | 1989 |
|
SU1688290A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-07-07—Публикация
1991-01-11—Подача