Машина для изготовления слюдопластовых рулонных и ленточных материалов Советский патент 1982 года по МПК H01B19/00 

1

Изобретение относится к электро- технике, а именно к машинам для изготовления слюдопластовых и ленточных многослойных материалов.

Известны машины для изготовления слюдопластового материала , содержащие емкость заполненную водой, с расположенными в ней наклонной сеткой, напускное устройстбо для подачи пульпы на сеточную часть Напускное устройство выполнено в виде вертикального канала, закрытого снизу подпиточной камерой, а под сеткой по всей длине монтированы вакуум-каме-

ры 1 .-15

Недостатком известных, машин являются значительные потери слюды, предназначенной для отлива с/ж)добумаги, из-за протечек пульпы в зазор между боковыми стенками емкости и сеткой, го в результате чего слюда скапливалась в пространстве между боковыми стенками емкости и сеткой,создавая помехи движению сетки.

Целью изобретения является сниже ние потерь-слюды при сохранении качеста отливаемого материала. Указанная цель достигается тем, что машину снабжают эрлифтом, вдоль боковых стенок емкости располагают вставки из эластичного пористого материала, например поролона, а в дне емкости выполняют сливное отверстие, соединенное трубопроводом с напускным устройством через эрлифт,

На фиг.1 изображена предлагаемая машина, вид сбоку;, на фиг.2 - то же, 8ИД в Плане.

Машина включает приемную воронку 1, напускное устройство 2 с подпиточной камерой 3, наклонно расположенную сетку 4, вставки 5, емкость заполненную водой 6, вакуум камеры 7, сливное отверстие 8, эрлифт 9 напускную щель 10. Вставки 5 выполнены по форме боковых стенок емкости, снабжены прорезями для сетки и утяжелителями для фиксации вставок. Машина работает следующим обра зон. Частицы слюды разных размеров подаются из мешального бассейна в приемную воронку 1 напускного устройства 2 с подпиточной, камерой 3. Слюдяная пульпа очень быстро оседа ет на дно. Для обеспечения ее тран портирования без осаждения при малых скоростях водяного потока под прямоугольными каналами напускного устройства расположень) подпиточные камеры 3. поступающая из которых во да подхватывает частицы,и, равномер но перемешивая их, выносит вверх, что обеспечивает транспортировку тяжелых частиц слюды и равномерную их концентрацию в напускной щели. 10 Более крупные частицы оседают на движущуюся сетку в зонах, расположенных ближе к напускной щели, боле мелкие оседают в более отдаленных зонах и укладываются на ранее осевшие на сетку крупные « астицы. Сфо мированный слюдоппастовый материал покидйет пост отлива вместе с движущейся сеткой, а вода переливается через сливное отверстие 8. Для предотвращения потерь частиц слюды между боковыми стенками емкос 6 и сеткой установлены вставки 5 из эластичного пористого уплотняющего материала, который благодаря своим физико-механическим свойствам не мешают движению сетки. Наличие вставок предотвращает накапливание слюды в указанных зонах, и обеспечивает либо осаждение слюды на сетку при формировании полотна бумаги, либо ее уход в сливное отверс тие. Частицы олюды, не осевшие на сеТ ку, выносятся водяным потоком через сливноеотверстие 8 9 Для из возвращения в процесс изготовления в машине предусмотрен эрлифт 9, обеспечивающий сохранность тонких, подготовленных к формированию слюдопластового материала частиц притих возврате. В настоящее время потери слюды при. отливе за счет указанных выше причин составляет до 25% от коли.чества пульпы, подготовленной к отливу. Предлагаемая машина практически полностью позволяет ликвидировать потери слюды при отливе.Кроме того, ликвидируются большие потери воды, имеющие место в настоящее время, и обеспечивается существенное сокращение объема сточных вод при,производстве слюдопластовых материалов. Формула изобретения для изготовления слюдопластовых рулонных и ленточных материалов, содержащая емкость, заполненную водой, с расп оложенными в ней наклонной сеткой и под последней по всей длине вакуум-камерами,напускное устройство с подпиточной камерой для подачислюдяной пульпы, о тли ч а ю щ а я с я тем, что, с целью -снижения потерь слюды при сохранении качества отливаемого материала, она снабжена эрлифтом, вдоль боковых стенок емкости расположены вставки из эластичного пористого материала, например поролона, а в дне емкости выполнено сливное отве|эстие, соединенное трубопроводом с напускным устройством через эрлифт. Источники информации, примятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 363122, кл. Н 01 В 19/00, 1963 (прототип).