СПОСОБ ГЛУБОКОГО ОБЕСКРЕМНИВАНИЯ АЛЮМИНАТНЫХРАСТВОРОВ Советский патент 1965 года по МПК C01F7/46 C22B21/00 

Настоящее изобретение представляет собой развитие и дальнейшее усовершенствование известного из авт. св. N° 151312 способа глубокого обескремнивания алюминатных растворов в автоклавах или открытых мешалках в присутствии большого количества белого шлама.

Сущность нового способа заключается в том, что в алюминатный раствор после обескремнивания вводят 8-10 г/л извести и перемешивают в течение 1-2 час при 95°С и атмосферном давлении с последующей добавкой к известковому шламу 5-7 г/л извести и обработкой его содовым или маточным раствором от карбонизации. Применение такого способа обеспечивает получение глинозема высших марок и упрощает технологическую схему процесса карбонизации. В алюминатный раствор после обескремнивания может быть введена известь в количестве, обеспечивающем получение необходимого содержания каустической щелочи для приготовления оборотного раствора.

Алюминатный раствор после выщелачивания спека подвергают двухстадийному обескремниванию. Первую стадию обескремнивания осуществляют в присутствии большого количества белого щлама {около 100 г/л) в течение 2 час при температуре около 100°С, атмосферном давлении и постоянном перемещивании или в автоклавах с активирующими добавками или без них. В результате первой стадии обескремнивания выделяется 90% всего кремнезема, а кремневый модуль повыщается до 400. Белый шлам отделяют от алюминатного раствора отстаиванием, большая часть которого (до 92%) направляется на обескремнивание нового раствора, а остальная часть - на дозировку шихты. Алюминатный раствор от первой стадии обескремнивания смешивают с известью или с известковым молоком примерно в количестве 10 г/л и подвергают повторному обескремниванию в течение 1-2 час при 95°С, атмосферном давлеНИИ и постоянном перемешивании. При этом кремневый модуль повышается до 2000 и выделяется известковый шлам, содержащий около 27% АЬОз. Однако для получения оборотного раствора

с достаточным количеством каустической щелочи, обеспечивающей получение алюминатных растворов с каустическим отношением от 1,35 до 1,45, на второе обескремнивание следовало бы вводить 13-15 г/л извести, но в

этом случае вместе с шламом дополнительно выпадает до 4% AUOa. Поэтому часть извести, которая обеспечивает получение необходимого количества каустической щелочи, добавляют к известковому шламу. Известковый 3 концентрации ПО г/л Ыа2СОз при 100°С в течение 30 мин. В этих условиях окись алюминия полностью извлекают из раствора, а последний используют для приготовления оборотного раствора.5 Из обескремненного алюминатиого раствора. выделяют гидроокись алюминия карбанизацией в одну стадию. Предмет изобретения Q 1 Способ глубокого обескремнивания алюминатных растворов по авт. св. № 151312, отличающийся тем, что, с целью получения глинозема высших марок и упрощения техно16888- - 4логической схемы процесса карбонизации, в алюмИнатный раствор после обескремнивания вводят 8-10 г/л извести и перемешивают в течение 1-2 час при 95°С и атмосферном давлении с последующей добавкой к известковому шламу 5-7 г/л извести и обработкой его содовым или маточным раствором от карбонизации. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в алюминатный раствор после обескремнивания вводят известь в количестве, обеспечивающем получение необходимого содержания каустической щелочи для приготовления оборотного раствора.