Струйная мельница Советский патент 1991 года по МПК B02C19/06 

Описание патента на изобретение SU1688917A1

г

St

Изобретение относится к технике струйного измельчения и может быть использова- но в горнорудной, химической,1 строительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности измельчения материала.

На фиг. 1 представлена струйная мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - диск, разрез.

Струйная мельница включает размольную камеру 1 с противоположно и соосно установленными разгонными трубами 2. К размольной камере 1 подсоединен разгрузочный патрубок 3. Внутри размольной камеры расположена преграда в виде вращающегося диска 4, который закреплен на оси и снабжен приводом 5, например электромотором. Диск 4 установлен между разгрузочными концами разгонных труб перпендикулярно направлению потоков измельчаемого материала. Так как оси двух перпендикулярно направленных потоков

материала совпадают, то диск 4 и его ось не испытывают изгибающих усилий от ударов высокоскоростных струй материала, что повышает надежность мельницы.

Для повышения эффективности измельчения рабочие поверхности диска 4 могут быть снабжены кольцевыми выступами 6, которые расположены концентрически относительно друг друга. Выступы 6 в сечении имеют треугольную форму. При взаимодействии факела измельчаемого материала с диском 4, снабженным выступами 6, в каждой частичке материала появляется дополнительные напряжения сдвига (в направлении наклона поверхности диска и в направлении его вращения).

Мельница работает следующим образом.

Исходный материал потоком энерго- носителя подается через разгонные трубы 2 в размольную камеру 1, где две струи исходного материала взаимодействуют с вращающимся диском 4, за счет чего происходит измельчение материала. Измельченный маСО

С

о

00 00

о

v|

териал отводится через разгрузочный патрубок 3. Разрушение каждой частицы материала происходит следующим образом. В момент ударного взаимодействия с поверхностью диска 4 частиц материала в них появляется сжимающие усилия, одновременно с этим (за счет вращения диска 4) на частицу действуют касательные или сдвиговые усилия. Оптимальным режимом разрушения, с точки зрения минимума расхода энергии на разрушение и эффективности процесса разрушения, является режим, когда сжимающие и сдвиговые усилия равны или близки к друг другу. Если скорость частиц материала, вылетающих из разгонных труб 2, значительно больше скорости вращения диска 4, то разрушение идет в основном за счет сжимающих усилий, что снижает эффективность разрушения. Если линейная скорость вращения поверхности диска 4 в месте взаимодействия со струями материала значительно выше скорости частиц, вылетающих из разгонных труб 2, то увеличивается эффект отбоя частиц, т.е. частицы прижимаются с недостаточной силой к вращающейся поверхности, что снижают эффективность размола материала,

кроме того, это повышает удельные энергозатраты на размол материала. Поэтому линейную скорость вращающегося диска в области взаимодействия с факелом измельчаемого материала принимают равной скорости струи измельчаемого материала.

Мельница может быть использована на горных предприятиях при обогащении минерального сырья, в цементной промышленности для измельчения клинкера, с целью получения высокомарочного цемента.

Формула изобретения

1.Струйная мельница, включающая по- мольную камеру с противоположно и соосно

установленными разгонными трубами, между которыми перпендикулярно к ним расположена плоская преграда, отличающая- с я тем, что, с целью повышения эффектив- ности измельчения материала, преграда выполнена в виде диска с приводом вращения, а оси разгонных труб смещены к периферии диска.

2.Мельница по п. 1,отличающаяся тем , что рабочие поверхности диска выполнены с кольцевыми концентрически расположенными выступами.

Похожие патенты SU1688917A1

название год авторы номер документа
Помольный узел струйной мельницы 1989
  • Штеле Владимир Иванович
  • Анушенков Александр Николаевич
SU1761278A1
СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА 1993
  • Сайпеев Геннадий Александрович
RU2033264C1
Струйно-дезинтеграторная мельница 1988
  • Богданов Василий Степанович
  • Шаблов Александр Сергеевич
  • Сухоруков Иван Александрович
  • Воробьев Николай Дмитриевич
SU1565509A1
УСТРОЙСТВО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Зеленов Борис Александрович
RU2539518C1
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Усов В.П.
  • Пантелеев В.А.
  • Гаранин В.В.
  • Безбородов С.М.
  • Шенаев В.М.
  • Волков А.Б.
  • Шалагина Е.Е.
  • Чурашова О.А.
RU2054966C1
Способ сухого тонкого измельчения твердых материалов 1987
  • Кравченко Юрий Васильевич
  • Костинский Эдуард Петрович
  • Иваницкий Борис-Стефан Павлович
SU1473844A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДВУХСТАДИЙНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 2009
  • Гурылев Александр Владимирович
RU2388541C1
СПОСОБ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Андриасян Иван Лендрушевич
RU2127152C1
СТРУЙНО-РОТОРНАЯ ПОМОЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 2001
  • Бахтинов Н.А.
  • Голубцов Н.В.
RU2209674C2
Способ и устройство измельчения сыпучих материалов 2018
  • Бараковских Дмитрий Сергеевич
  • Шишкин Сергей Федорович
RU2711252C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 688 917 A1

Реферат патента 1991 года Струйная мельница

Изобретение относится к технике струйного измельчения и может быть использовано в горнорудной, химической, строительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности измельчения материала. Для этого в размольной камере размещена преграда в виде вращающегося сплошного диска 4, который установлен между разгрузочными камерами разгонных труб 2. Линейная скорость в месте его взаимодействия с факелом материала равна скорости струи частиц материала. Это обеспечивает оптимальный режим измельчения материала. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 688 917 A1

Сжатый

йоздух

Р-5ата

Окатьш

боздух

Р-5ата

ПОТОК

матер/ала

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1688917A1

Струйная мельница 1980
  • Пронин Михаил Степанович
  • Процайло Михаил Яковлевич
  • Новиков Александр Ильич
  • Муравкин Борис Николаевич
SU876161A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 688 917 A1

Авторы

Штеле Владимир Иванович

Рашевский Денис Владимирович

Даты

1991-11-07Публикация

1989-04-24Подача