Предлагаемое изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов и может быть использовано в строительной, горной, химической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для измельчения, включающее розгонные трубы и преграду, установленную в помольной камере.
Недостатком устройства является низкая эффективность измельчения, которая происходит в основном за счет сжимающих усилий.
Наиболее близким аналогом по технической сущности и достигаемому результату является помольный узел, включающий отбойную плиту, установленную перед соплом, которое соединено с патрубком для подачи измельчаемого материала и энергоносителя.
Недостатком данного устройства является повышенная энергоемкость измельчения, т.к. во вращение приводится отбойная плита, с которой взаимодействуют факелы измельчаемого материала
Целью предлагаемого изобретения является снижение энергоемкости и повышение эффективности измельчения материала за счет создания в измельчаемых частицах касательных напряжений.
Эта цель достигается тем, что согласно известному помольному узлу, включающему отбойную плиту, установленную перед соплами, которые соединены патрубками для подачи измельчаемого материала и энергоносителя, отбойная плита выполнена в виде пологого цилиндра, в котором аксиально расположен патрубок, конец которого снабжен вращающейся головкой с закрепленныVJ
О 1ЧЭ
VJ
00
ми на ней соплами с криволинейными каналами, причем на соплах могут быть смонтированы билы в виде стержней.
На фиг. 1 показано взаимное расположение отбойной плиты и сопл; на фиг, 2поперечный разрез помольного узла.
Помольный узел состоит из отбойной плиты 1, которая выполнена в виде пологого цилиндра, внутренняя поверхность которого может быть снабжена футеровкой или выступами. В канале полого цилиндра отбойной плиты 1, аксиально расположен патрубок 2 для подвода измельчаемого материала и энергоносителя.
На конце патрубка 2 закреплена враща- ющаяся головка 3, которая снабжена соплами 4 среза, разгрузочные концы которых обращены в сторону внутренней поверхности отбойной плиты 1. Каналы 6 сопл 4 в плоскости,перпендикулярной оси цилиндра отбойной плиты 1,выполнены криволинейными.
Помольный узел струйной мельницы работает следующим образом. В патрубок 2 подводится газ - энергоноситель, который захватывает подаваемый на измельчение материал, разгоняет его и подает в сопла 4. Высокоскоростные струи перемещаются по криволинейным каналам 6 сопл 4, что создает реактивную силу, за счет которой головка 3 (закрепленная на подшипниках на конце патрубка 2) начинается вращаться. При этом частицы материала, вылетающие из сопл 4 взаимодействуют с внутренней поверхностью отбойной плиты 1, цилиндриче- скими силами 5 и измельчаются. Учитывая, что головка 3 с соплами 4 имеют большую скорость вращения, то частицы материала
при взаимодействии с отбойкой плитой 1 подвергаются в основном действию касательных напряжений, что значительно повышает тонину помола. Характер измельчения материала в помольном узле близок к истиранию, при этом отсутствует подвод дополнительной энергии для вращения сопл 4. Срезы сопл 4 могут быть расположены нормально или тангенциально к поверхности отбойной плиты 1. Количество сопел может быть 2, 4 или больше. На головке 3 сопла 4 размещают симметрично для исключения разбаланса системы при вращении головки 3.
Плита 1 может быть снабжена приводом для ее вращения в противоположную сторону вращения в противоположную сторону вращения головки 3 с соплами 4 Скорость вращения головки 3 с соплами может достигать несколько тысяч в минуту
Формула изобретения Помольный узел струйной мельницы, включающий отбойную плиту, установленную перед соплами, которые соединены с патрубками для подачи измельчаемого материала и энергоносителя, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения эффективности процесса измельчения материала за счет создания в измельчаемых частицах касательных напряжений, отбойная плита выполнена в виде полого цилиндра, в котором аксиально расположен патрубок, конец которого снабжен вращающейся головкой с закрепленными на ней соплами с криволинейными каналами, причем на соплах смонтированы билы в виде стержней.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ударная мельница | 2020 |
|
RU2738171C1 |
Струйная мельница | 1982 |
|
SU1076141A2 |
УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2003 |
|
RU2282502C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1992 |
|
RU2035226C1 |
ПРОТИВОТОЧНАЯ СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2000 |
|
RU2188077C2 |
ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2013134C1 |
Струйная противоточная мельница | 1979 |
|
SU886985A1 |
СТРУЙНО-РОТОРНАЯ ПОМОЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2209674C2 |
УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1993 |
|
RU2044565C1 |
Центробежная мельница | 1985 |
|
SU1281299A1 |
Изобретение относится к устройствам струйного измельчения сыпучих материалов и может быть использовано при измельчении различных материалов в строительной, горной, химической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является снижение энергоемкости и повышение эффективности измельчения материалов за счет создания в измельченных частицах касательных напряжений. Помольный узел струйной мельницы снабжен отбойной плитой в виде полого цилиндра, в котором размещена вращающаяся головка 3 с соплами 4, каналы которых имеют криволинейную форму, за счет чего создается реактивная сила, вращающая головку с соплами, разгрузочные концы которых обращены в внутренней поверхности полой плиты 1. Из сопла на высокой скорости вылетают частицы измельчаемого материала, которые взаимодействуют с поверхностью полого цилиндра. За счет того, что насадка с соплами вращается в частицах измельчаемого материала, возникают интенсивные касательные напряжения при их взаимодействии с отбойной плитой. 2 ил. сл С
А
лиги
U
5
А-А
4
4
J
fij3 I
Струйная мельница | 1989 |
|
SU1688917A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1989-09-27—Подача