Устройство для вибрационной обработки Советский патент 1991 года по МПК B24B31/73 

/ 3

Фиг 2

И

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отде- лочно зачистной и упрочняющей обработке деталей машин и приборов.

Цель изобретения - повышение надеж ности устройства путем снижения уровня напряжений и1 оболочке.

На фиг. 1 показано устройство для вибрационной обработки деталей, общий вид; на фиг. 2 - разрез А- А на фиг 1

Устройство для вибрационной обработки состоит из станины 1, на которой шар- нирно при помощи цапф 2 установлена поворотная рамка 3. Поворот рамки 3 осуществляется при помощи гидроцилиндра 4, рейки 5 и зубчатого колеса 6. Зубчатое колесо 6 реечной передачи жестко установлено на одной из цапф 2 поворотной платформы. Положение цапф 2 на поворотной платформе выбирается таким образом, чтобы их общая ось проходила через центр тяжести рабочей камеры с загрузкой. Поворотная рамка снабжена в верхней части обечайкой 7, по периметру которой крепится гибкая оболочка 8. Особенностью конструкции гибкой оболочки является то, что вдоль ее образующих расположены с определенным шагом гибкие нити 9 (например, стальные канаты) с длиной несколько меньше длины образующей гибкой оболочки, вдоль которой они проходят.

С целью фиксации продольных нитей 9 они перевязаны поперечными рядами гибких нитей 10, длина которых также несколько меньше длины окружности поперечного сечения по наружному диаметру оболочки 8 К днищу оболочки 8 при помощи болтов неподвижно крепится снабженный активатором 11 жесткий диск 12 Диск 12 опирается на три ролика 13, подвижно установ ленных на пальцах 14 винтов-штоков 15-17 На фиг. 2 проекции винтов-штоков 15 и 17 совпадают. Винты-штоки 15 17 подвижно соединены с гайками 18-20, на которых установлены зубчатые колеса 21-23, штоки 15 и 16 имеют резьбу с различными направлениями. Зубчатые колеса 21 и 22 входят в зацепление с одним и тем же центральным зубчатым колесом 24 с удлиненной ступицей. На этой ступице своЬодно посажено второе зубчатое колесо 25 входящее в зацепление с зубчатым колесом 23 На ступицах центральных зубчатых колес 24 и 25 установлены электромуфты 26 и 27, подвижные элементы которых спчзаны со шкивом 28, подвижно установпенннм на ступице центрального зубчатого колеса 24 Шкив 28 приводится во вращение oi сп дельного привода

Ступица м|..Г( т J ч hoднг ус ,, . i ,н на на приводимым .фгьц мчп н дьигатепя 29 черсм исмеину передачу 30 корпус 31, который при помощи опир качс ния смонтирован из сюим; 3/ Слота 32 неподвижно связана г рамки/1 При помо щи гибкой муфты 3 диг« 12 оедине i со стойкой 3

Устройство работаем следующим обрэ- зом.

До начала работы лис Г/ с нктичатором 11, опирающийся ня роли и 13 t-ыходигся в горизонтальном поло ХРИПИ

Детали и обраб н -маю чя з з. ру- жаются в оболо ку 8 ,ч л-ктр двигатель 29 которым чо

р м«:ньую

передачу 30 приводи i ы. вращение корпус 31 с винтами-штоками 15 7 и роликами 13 После разгона корпус;,. i-рои м идител

изменение угловой ориентации диска 12 с активатором 11 с целью придания ему про странственных колебаний Для эти пели включается злектро уфта 27 и отдельный привод вращения шкина 20 В ррзул гате

центральному зубчатому ко/н су 4 задпо-сн вращение с угловой скоростью, не совпадающей с угловой скоростью вращения корпуса 31, приводимого в движение or электродвигателя 29 При этом зуочатме коле о 20

и 21, обкатываясь вокруг ко К са 24 ,з ются вокруг собственной оси рмсг,ie с гай- ками 18 и 19 Поско 1 ку i айки 18 и 19 ИМРЮЛ резьбу различного направления in UITOKH- винты 15 и 16, образующие с гэйкчми 18 и

19 поступательные пары, MCI смещомягч ъ различных направлечи х (один ui,c о/, ;. дрv гой вниз). В результате такс г движения штоков 18 и 19 диск 12 с зкгиг гором II юворачивзегсй и пвсршагг прострижет

) енные угловые колебания, которьо приьо дят R цир упяционнор дрржгние рабочею г реду После достижения необ/ тимои пн тенсивности циркуляции реды электио муфта 27 и привод вращения м. м/па 28

отключается и штоки ин м it H .iHf h л ива ются

Для изменения фа JH коли тмин нчобкс1

ДИМО ВКЛЮЧИТЬ ЭЛГ.К | ОМУфТ 26 И П, ИЬОЛ

вращения шкива 28 Е HPoC ACi HN.ci наирап 0 ле.нии После такого включ ни° .чуичрт. ко лесо 23, обкатывагсь к iPс / вращается вокру собственной оси гайкой 20 и г.ривидпт в иостугкпе ютюо д-|и жение шток-вичт 17, благодаря чом/ изме 5 няется угловая ориентация дигкг- 1. о активатором 11 а значит и фаза г - кий (Проекция IUTOK3 винта 17 со j.jei npt, екциеи штоки винта 151

ТаКИМ , БКЛЮЧ НИ, ,Г Г ь, и 27 и реп pcupvCMOfG Г ТД1 ь( i n, vis

да вращения шкива 28, которое может сущее 1вляться по программе, достигается управлением циркуляционным движением рабочей среды, а значит, и интенсивностью протекания процесса обработки деталей

Поскольку диск 12 жестко связан с поверхностью оболочки, то при ею колебаниях происходит непрерывная деформация ее стенок. Деформирующиеся стенки способствуют увеличению относительного перемещения инфедиентов рабочей среды Однако непрерывная деформация стенок оболочки снижает их долговечност ь, так как материал оболочки испытывает знлкопере- менные напряжения растяжения и сжатия.

Для повышения долговечности оболочки посредством исключения действия растягивающих напряжений на материал оболочки с внешней стороны она снабжено системой продольных нитей, длина которых меньше длины упругой стенки оболочки вдоль образующих, и системой поперечных нитей, длина которых меньше длины стенки оболочки соответствующего поперечного сечения. Эти системы нитей воспринимают растягивающие нагрузки, освобождая с г них гиокие стенки оболочки. После окончания процесса обработки при помощи гидро- цилимдоа 4 и реечной передачи рамк-з рместе с 1 риводом обечзмки Юворэ иеаег гя и paCry j-j среда выгружался

Таким образом конгтрук1 я привода уоройстса л- i: вибрационной обработки обеспечивая -то ).ть управления ам ппитудой и фазой пространственных колебаний диска с РКТ :ВЛТ ОГ ч р. тате чего достигается уврли -ние интг кир ности обработки дгчзлей Ктчс. i ...1ч гибкой оболочки рабочей i- МРГШ

5 ной продольной и поперечной i ис нитей, повышает долговечное t / ьадрл ность работы устройства

Формула изобретения

1. Устройство для вибрационной n6;,d

0 ботки, содержащее вертикзльну ю цити; д рическую камеру U-образного состоящую из нижней и верхней .Tev;. чри этом верхняя часть выполнен ь виде кой обечайки и связана с основс ни м го

5 средством поворо.нои рамки, а нижнлч часть выполнена в виде гибкой ononc -ik-i жестко прикрепленным к се дну Д1 oi: нематически связанным . t-м, рсвозбудителя с приводом pnatueMot;

0 л и ч а ю ще е с я тем что г мелью пл. надежности устройства сниччпмя vpi м , л напряжений в оболоике, устройство г %,-, мо охватывающей оболо i-ой с на --ом OL: . вь полненнои е вид-з iici;firf 4Hb|/

5 продольных нитей а висрг-вс Ь/л . тель выполнен в виде тре L CI-OB ми, смонтированных m yi гг-норлекном . а основании посредсгпом черти алимои г иг. ки и гвячанном о : чла , и/

0 nvCi, ПОИ ЭТОМ КЛЖ/. Ы Э п. 1 ГТ5г/

в корпусе г t w3Mo/K (or ью r i. - сертикалbijoi) nepsne jufi.ia

. Устройство г.о п. 1 и - LI ч о v- щ е °СЯ Тем, ЧТО ДИСК СНЯб. - 1 ЙКТИГДТО ОМ О, 1 Ь положенным п полости оГе -й х

Фиг /

29

Изобретение относится к машиностроению и .может быть использовано при отде- лочно-за истной и упрочняющей обработке деталей машин и приборов. Целью изобретения является повышение надежности устройства путем снижения уровня напряжений в оболочке. Устройство содержит вертикальную цилиндрическую камеру, верхняя часть которой выполнена в виде .жесткой обечайки, а нижняя - в виде гибкой оболочки. К дну оболочки жестко прикреплен диск 12, кинематически связанный с вибровозбудителем. Оболочка снабжена корзиной из продольных и поперечных гибких нитей. Вибровозбудитель выполнен в виде механизма косой шайбы, состоящего из трех штоков 15, 16 и 17. На конце штоков размещены ролики 13. Штоки установлены в поворотном корпусе с возможностью регулируемого вертикального перемещения. Это позволяет избежать сообщения оболочке значительных растягивающих напряжений. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. А- А Ё О 00 ю о J о