Изобретение относится к абразивной обработке изделий о магнитном поле, а имении к очистке ферромагнитных изделий в абразивной суспензии.
Цель изобретения - повышение произ- аодитепспости обработки и увеличение выхода годных изделий за счет снижения боя изделий.
Н черт:же изображено устройство для реализации прелагаемого способа.
Устройство содержит закрепленный на 1 герметичный сосуд 2. который заполнен суспензией 3 например корундовой смесью с водой, электромагниты 4 для полчески ферромагнитных изделий 5 в средней чястм сосуда 2, связанные с дополнительном, вибратором 6 их вертикального перемещен1.. В устройстве также имеются roMiipecoop 7 и вакуумный насос 8, свяэан- ныо посредством трубопроводов9и 10, имеющих клапаны 11 и 12. с герметичным сосудом 2.
Для установления фазировки движения суспензии с движением электромагнитов 4 в сосуде 2 предусмотрен датчик 13 направления движения суспензии, а также имеется фазовращатель 14, вход коюрого согдинен с датчиком 13. а выход - с входом дополнительного вибратора 6
Очистку предлагаемым способом выпо- ляют следующим образом.
В сосуд 2 заполненный на 85-90% суспензией, загружают очищаемые ферромагнитные изделия 5 и закрывают герметично Путем включения вакуумного насоса 8 и открытия клапана 12 устанавливают разрежение з сосуде 2 в диапазоне 0,04 0,05 Мпа. При этом клапан 11 закрыт
Затем путем включения электромагнитов 4 и созданием поперечного магнитного
ON CD Ю О Јь W
поля под| павлин-тют условна д/tq магнитной подвески 5 в среднем участке сосуда 2 Сразу поели этого сосуд 2 прино- дчт в вертикальное колебательное движение для свод г: суспензии n виОрогур- булизациочный режим. Ото обеспг (ивается вибратором 1, под действием кп-opom сус- ПРНЗИЯ na4Hf aerftofie6aibCfl в сосуде в вертикальном направлении. За счет наличия поперёч -tort/Mai нитчого поля изделия 5 со- ср- Дотэчмваютсч в среднем участке сосу- Л - 2.
С н.чччпом вход 1 суспензии 3 в аибро- турбулизэционныи режим для повышения интенсивное иочисгкисообщают изделиям 5 вертикальное колебательное движение а прогивофлзе колебаниям суспензии. Для чгой цели электромаг «игы 4 приводят в колебательное движение с помощью дополнительного вибратора Ь, причем фачировку этого движения выполняют по сигналу датчика 13 направления движения суспензии 3, подаваемому к фазовращатель 14, от которого корригируется фаза сигнала питания дополнительного вибратора 6.
После того как устанавливается рабочий вибротурЬулизационный режим с противофазным перемещением изделий 5 и Суспензии 3, давление ь сосуде 2 начинает увеличивать с- повышения интенсивности процессj Для этого закрывают слэпан 2 и or i. клапан 11, после чего к сосуду по соединяется компрессор 7. Увеличение fvr ier-шя осуществляют при ссб)1юден -,и сохранения (непрерывность) вибротуриулизач.ионного процесса и при iex мс параметрах частоты и амплитиуды возбуждения, при которых суспензию вво- цят в ви&рО1урбулизационный режим, чтобы избежать необходимости повышения энергетических затрат. С того момента, когда из-за чрезмерно о увеличения давления в сосуде еибротуобутизационный процесс начинает гаситься, увеличение давления приостанавливают и на 5 -10% его уменьшают чтобы спкрапи ь надежный ход этого процесса. Г1ра«1ически давление в сосуде 2 увеличивают до 0,12 0 13 МП а а затем уменьшают до 0.11 0 12 МПа.
Приостановление повышения давления осуществляют закрытием клапана 11 и oi- ключеиием компрессора 7, а значительное уменьшение давления в coi уде 2 выполняют клапаном 12
ПГ1сг выполнения указанных операций уста л ирьетгя о чсвнои рабочий режим очистки, проводимый необдодимое по продолжит р/ ьности гремя
«pqiiir VTT очистку г. прекрчщг- НИР вочл кдгчч ч г -|}ти1 ал. им ч
суспензии и 11р{пи к ф,13|j(ji D ;
делий. что в угтрпи тис orymficrr/ Ji 1 ч о ключенисм вибраторов 1 и 6 1ог,е or
крытия клапан,) 12 г,, греянпя по. IL С 1 суда 2 сообщается с г,ги, г.,(.я
крыика сосуда и очищенные и К 1-10 ;ызгружзкяся
П р и м е р i ногой реап уог г по
мощью предла аопо о углриьс. па для очи 0 стки кольцень х фС(.питпви СРр/ь чиикоя
прпмечяемых длч ПЗГСЮВЛР.ПИЯ запомни
ЮЩИХ Г/ ) Три Ц КОГГфЫС- ч Г,. j )тг -, q
ЭВМ
Исходные чиг.ло «н щаемых
5 ферриговых сердечников ri U/ ,;, ч ч ч1 ний дия иетр феоригового сс р/ч ччикт fi,1 0,3 мм высота 1Г,0 к -1, jij/тррмнии диаметр сосуда 35 г.-м /, - мч г.-зп. до Везя смесь с воде/
0Для возбуждения сос/д-j с „.хченэпоч
г.рименястся вибрттгр ч/ ч; i 1 гь1 т.лпл ВЭДС 400, а для лозбу. лчижсппч электромагниюв - ви&од ор низкой частоты типа 11075
5После загрузки феориговых cefденников в сосуд он закрыпаг;тсч i T, чероз которую сосуд сообща91сл с кодере ором и вакуумным насосом Сосуд заполняется не 90% его объема включал по ухенные в
0 суспензию ферритоиые reo/Kn(
Для создания BHjpoi/pD) и . щ: омного режима при paJDe KeHiin с пс.- .оаи- . уум ного насоса уст at- v о -t Cr nv-f р сосуде О С-15 МПа
5Для создания Bnfioor ; ,-щ1-, чь мо
режима в cycnensnvi п сосудг ч гнноаган: следующие соотношения пара: г)псп чггто ты f и необходимой ампли;уц.ы , колеСд- топьного движения сог/да 1j M.-I М 70 Г|-,. . мм; 2) при I ц, А;-4 С мм, J) прч 90 Гц Аз-4 мм
Амплитуды колебаний дополнительно о вибратора, обеспечивающего против о ьз юе движение злечтрома нито одигпхи
5 мм.
Время входа в 1и6ротург, лизощюгнмй режим практически одичакги. п /- чаях и составляет о 7с,
После достижение вибрснуоО ли.цм0 опного процесса ос ществл л1 iibbbi jp- чие давления с ислью . i , i. a j. ,, процегса и РХОД.Ч s t inoi. им rooiMi, PЖИМ ОЧИСТКИ
При данных r, Jvt. L.iCi-j-tu и 5 c;iy as 1 давление 1ичено дл p-0 1 1 s- H-j, в случае 2 до Р , 1 МПа в (.. At i дп P-0,11 МПа
П )сле П /рехо,/, лг ., у .е , вибро ryijfty.ivi ;чцио1Илий к . . с О и LUG 1НЫМ ДЗП ТСч . 0 ;1( / ,с , 11 i , , , i
параметрах возбуждения очистку ведут в следующие ччтепр ьых оромени мин t 12 5 мин t3 1 5 мин
По С кончннии о тетки .1 микроскопиче окот истедо0 ферритов х сердсчми ков установлено то КЯЧРГТЕЮ ..I соотвйгсгвур i яче(тву омистни о толчпе- мой известным способом Чигяо повреж денных гррмтсвь cep,ut чникса уменьшается дг 66 удинИ) то (остэгмчет чуч- шение безипсл ности на 250 2( % у г, ед- нем Энерпмические затраты по срэвн чию с очисткой при Рв-0 1 МПа где 60 Гц о необходимая амплитуда А 6 5 мм л ньшг- стся на 30-35
Предлагаемый способ прост пг, своем реализации и эффек ивсн по достигаемому результату Его примрнгчис гюзвочяег п среднем yncHMiiHTh энерге ;ч ские чягря тына2Ь 35% причем ег со тавмын опера ции, в частности сиГчэыю ждеиие сосуда с очишаемым1/) издешрмь в.ин нчются при заметно Me4buinv амплитудах и местах необходимых flflq РХОДЯ п , рабочии режим в обычно HMi i . п tr, и i условиях
Ф о р м у п а и з о b n r f
Спо об ферромагн IT . / пии при кс тооом обесиечи )лют г . магнитны г олем Феррпмагн, тип т всусг1ензии помеи;пннои n (
0 СУД И ПрИООДЧГ СуСПС ЧЗИгО р Р , ,
рационный рабочий РРХ JLH i ,- возбуждения вертикаль ;ых Kcne i -, и ; пензии в сосуде при этом f i.e -, L« вертикально 1 О are -s t 5 ние в npn, колеба м N. i уг i r м и о т л и а ю и и и с тем тг „ цст- произчодип-Л1 ости о CIK:« v увеличения выхода гОднмх иэк „.. боя введение rv nt т. ( . гч.
Г rvpbvnil N1 Ц И Ч Н J Ь1 и О( V Гпри р зрежении в гос (j о i . г после чего даиление «iLnn4tiri .с-- о т . О 12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ КАНАЛОВ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2020 |
|
RU2764538C1 |
Устройство для очистки ферромагнитных изделий | 1984 |
|
SU1273235A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ ОТ ОКАЛИНЫ И ОКИСНЫХ ПЛЕНОК | 2004 |
|
RU2275979C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЯНТАРЯ | 2001 |
|
RU2210483C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ | 2006 |
|
RU2317868C1 |
Силовой блок технологического комплекса для очистки отливок | 2019 |
|
RU2714976C1 |
Устройство для очистки полосового проката от окалины ферромагнитным порошком | 1980 |
|
SU1030056A1 |
Способ приготовления кормов для животных из побочных продуктов картофелекрахмального производства | 1989 |
|
SU1706522A1 |
Способ стерилизации инструмента | 1989 |
|
SU1706633A1 |
Устройство для очистки поверхности полосы от окалины | 1985 |
|
SU1415548A1 |
Изобретение относится к абразивной обработке изделий в магнитном поле. Це.чью изобретения является повышение производительности очистки ферромагнитных изделий и повышение их качества за счет уменьшения процента повреждения изделий. Способ заключается в очистке подвешенных в магнитном поле внутри герметичного сосуда изделий абразивной суспензией, приводимой в вибротурбулизацион- ный рабочий режим путем придания суспензии вертикальных колебаний, при этом изделию придаются вертикальные колебания в противофазе колебаниям суспензии. При этом перед воздуждением копебаний суспензии давление внутри сосуда понижают до 004-0,05 МПа, ч после дос ижемия рабочею вибротурбулизациочного режима повышают до 0 11-0,12 МП-i, пооле чего осуществляете 1 со-стпенчо IPCTKJ ил.
(г
5
JI.J..-.
ч.i
--
r i
- - 71- Ь .л jJr
- -L- ii
in
)
Ti.
10 /
{ S
//
т Г1
//
/ /
i, j- . i . i
Г 1
1--у-I
L
JT i
1 ,
Устройство для очистки ферромагнитных изделий | 1984 |
|
SU1273235A1 |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1989-04-18—Подача