Способ приготовления кормов для животных из побочных продуктов картофелекрахмального производства Советский патент 1992 года по МПК A23K1/00 

,.;:.- i, n г. I ..ИИ :

Нан :..;м .;: r, i - i

r. jf:- , . .... ;

.:. . J,,c:r и , (,:: : i;

/л-ь-япотерь L j-;.:-

МОНОЛИТPJ

кх плотно;; и ; :

Ч .-СЧЗЛ СХйг-Ч уГ. iV G;:: i

ни я ;r;,j ,fj- иj rio ic-,1--.) то:1) MI льготе пронзен.. к a

Из (c . r.l) Ш1дно, что пред.1;пГс,ем. unreason PJ:;.//HOC n o - oc- печисает условия процессе обе:5чс::;и о- нмя и повы.чает к- - ас г в о корма rpuHV-r значения влз.-;-ю: ти еще ве- дут к увеличения энергозатрат на сушку монолитов а граничные значения влйжнести ниже 55% ведут к повышению энергоемкое, и процесса механического обеьйг.мшвзния и снижению KS- чества корма. ,

Из графиков (фиг;2) аидно,.что при давлении отжима 3 МПа потери тве,1 дых частиц мьзги и белкопои суспен- зии СОСТЗЕЛЛОТ не более k (кр1-з.я b) , что сникает качество получаемого корма. Кроме того, при раздельном отжиме смеси месги с карто ельнмц соком и белковой суспензии сумч-трнпе потери твердых частиц составляют

3,5-5,5%.

Из графика (фиг.З) видно, что монолиты с плотностью ниже 950 кг/м3 имеют прочность менее 72%. Монолиты, с такой пооччогть ю при движении в су- шилке частично разру.иаотся и образовавшиеся мел .иг частицы обугл зают- ся. В результате пот-ри сухих веществ при плотности монолитов COO-S50 кг/м3 СОСТЗВЛЯУЗТ 5,5 - 2% (фиг. 4). При плотности ыснол.:тов 950-100D кг/к3 потери сухих веществ составляет 2,0- 1,5% за счет незначительного обугли-, вания ео время сушки. Повышение плотности монолитов выше 1000 кг/м3 зат- рудняет миграцию влаги-в процессе сушки из центра монолита к периферии. -В результате такие Ьрикеты не высыхает до кохдицчонной плпмности J1-12 и подвергйются псрче за время недельного хранения. Попг.лсние плесени в центре брикета снижает их качество, Длльн-ji i jpe хранение таких

брИКеТОР ПРИВОДИТ К ИХ 1СППИГО ПЗС TH в качестве корма.

Установка для приготг.г;лсч-:ин кормов HD notoMH.iX П,.- .уК О,-1 К. PIC- ОЛС Кр ХМОЛЬ ОГО f ipCH. i-.C f.CTL .l

f.

с

c- о- V-r 15 - Q

,1 2$ о30

3 , у- 35 т- тв м3 40 по-, т- 45 я 50 еС5.5

оеi.(.;,, .

: - ii-icoc 1 : ...;...,.cji.i-; i i;r-;.. L

3 COif ,.-1 .,ti r Cvii - ,:Vi ;;t- ) - в.-.,., i ; i орч.,ко-;гул Т .ру ;j ,-..; 1сци.и, п ,-;).ц KO5ry .;ii(.:i; к лг ;тсчноиу 4-,h, :. -1} . 1.л с./П -:;- - io, . Vi:-;v i ii TOKWG к ;юрмирог,огс-л) У, который подсоединен к cywnr- M-y.-.y .. 8.

Устаьозк з paooTotr ск-дуя щт обрЈ UM.

Исходная ci- .есь кезги с картофель- nt л соком подается посредством насоса 1 из приемник-.-накопителя 2 по трубопроводу 3 G сбеззоимвай .- .й агрс-от , где происходит рар/ ,еление смоси на плотную и индкую Сржциг,. Я и;..кан фракция стекает в коагулятор 5, где она ;:агреваетсл до ЗГП)-ЗбО К, в результате чего белок коагулируется и жипкап фракции пре.. в суспензии. Белковая суспензии из коагулятора 5 направляется на ленточним фчльтр б, где происходит отделение скобогмой влаг и, которая отводится иг про,г;. стпа Е сточное воды. При этом ппдчч белковой суспензии на филятр осу ществляется в ламинарном рей .ме во избежание разрушения хлопьег белка.

Лента фильтра выполнена из капро- нозо сетки с размером ячеек (0,2- 0,3) м, при этом слой белковой суспензии не должен пр&ом:ипть 6-8 мм.; Отделмыис .чся от свободной влаги бел- КОР.ГЯ суспензия с содержанием 10- /.% сухих веществ подается иег.осред- стсенно в пр ;емник-на соп /1 ель 2, где смешивается п соотношении 1:2 с исходной смесью и при этом суспензчя отдает тепло мезге и картофельному , з результате чего вязкогть сока уменьшается. Полученная смесь из мез-1 ги, картофельного сока и белковой суспензии из приемника-накопителя 2, подается з обез-гожииаоций я, у

где происходит их совместный механи четкий отжим при давлении 2,0-2,5 МПзг

Фильтрующая перегородка иЗезво и-- вающего агрсга о подобрана TGIC, что г:лдер | .:-:1оет тиег--/ , - чаг.тицы г.езги и Oe.nicd и она ;г,.|нолн::яз из нсталлмчсс- кс . о сита с р с а нос-ом .- чсск м, И p-oa. -jibroV,0 Mcx H -i ie- -Koro сбйЗЕОV: 1 ) Ррг .;-,Г. ЛДИТ ГЛ., СКССИ

Hii х(идкуо и i noTr;y-o gpsiui . i:--;. л Л -зя Фракция л .разлет с г. в лнтор 5 ь п.; отиз;, о-. огч,;.;/;ннЈЯ Салке.м и от-хатуя ил srr-,er-. Тг: до члакнос- ти , подаете г: в фсг ;и:рО У тс 1п

7 МОНОП:ЛОЯ, Где Ий ПЛОГИСН Сг р:; ;п.-1Ц

под ьоз.иецстьие; . /деления 5,0-,5 НПа фо .-мируотся ;-онолити-с плотнос гью S50-H)OC кг/м5 и резкгром сторон 30 х х 15 х б и-4. Монолиты подопт з сучильный агрегат 8, где Бысуи. ивалт до конечной 5лг;кности 11-12%, при это;-4 температура cysiiwribs-.oro агента долина быть 3Ј0- iO G К. Высушенный корм коричн «5зто-ссрый цвет и приятный эепзх.

Формула изобретения

Способ приготовления кормов для животных и побочных продуктоз карто- .фелекрехкального производства, вкло43Clji;H ЭЭ еЛСНЯ- НССГИ И Ki;; .тсч- - ького сс/з а ;;.ч;л,куо и тоер -1;

фр.хщсу ку т Ее; «дои

тер-

Hi-ыескуп tfo г--ля.цмэ Селис L; :-..:..- iioi i

(; ;)Ј К 1.1-;и , .HHO ПиЛуЧ- - ч КСЙ

протеиновой сусп., о т л и ч г ю- щ и и с я тем, что, с целью-снц ен к эн-гргосмкости .процесса проиа. о.С г- во и поьыщймия качества получа«ксго корма, после оЬезво- -;ваиий протеиновой суспензии прэтс.иосгу.-э кассу сг .с.1 с исходной смесью в ссотиоув- нии 1:2, после чего смесь обезпокиоа- ют при давлении 2-2,5 йПа до стноси- тел -кой вл5«ности твердой фракции при этом сбезво::иБакис протея новой суспензии осуществляют фиш-тро- ьэнием до содернанкл в массе 10-122; сухих сещестс, а получе:;; :; тсердуа фракцию перед сушкой Сор: ирупт 8 монолит с плотность 5i 0-1000 кг/м3.

fif ft5 W. 15 2,0 & Р,Ма

Фиг.1

Г-

/ - 1 . ...fc ПСУ

С --Ttf I - J

, хгп

Гх /

UJ

С

, ,--

-L--J :/5

1

Ль ---

|W-АА/Ч

Г-

/- Хр-г-5

у--.ин««л«Л

, ,---. /; rj t

-L--J :/5 чv UJ j

mv/

Ih/4X-4- 4