Изобретение относится к средствам сокращения потерь рабочей жидкости при повреждении трубопровода гидросистемы и может быть использовано в машиностроении.
Цель изобретения - повышение надежности срабатывания устройств для изолирования поврежденного трубопровода гидросистемы.
На фиг. 1 изображена схема гидросистемы телескопического грузоподъемника с предложенным устройством; на фиг. 2 - конусные проточки на штоке устройства; на фиг. 3 - пружина устройства.
Устройство для изолирования поврежденного трубопровода гидросистемы содержит смонтированный с возможностью перемещения в направляющих корпуса 1 и крышки 2 подпружиненный шток 3, на конце которого закреплен запорный элемент 4, взаимодействующий с каналом 5.
Запорный элемент 4 выполнен тарельчатым. Канал 5 выполнен в виде отверстий, расположенных симметрично вокруг направляющей штока 3 в корпусе 1. Шток 3 выполнен с конусными проточками 6, обращен ными основаниями 7 к его средней части 8. Пружина штока 3 выполнена в виде пластины 9 с лепестками 10, расположенными равномерно по окружности, обращенными к ее центру и взаимодействующими с поверхностями конусных проточек 6 штока 3.
Это устройство установлено в трубопроводе 11 между гидроцилиндром 12 и напорной гидролинией 13.
Работает предложенное устройство следующим образом.
При работе телескопического гидроподъемника в нормальных условиях устройство свободно пропускает рабочую жидкость в обоих направлениях по магистральному трубопроводу 11.
При обрыве магистрального трубопровода 11 в полости В устройства резко повышается давление по сравнению с давлением в полости Р магистрального трубопровода П.
Столб рабочей жидкости дави г на верхнюю плоскость запорной пластины 8, и под действием этого давления плавающий цилиндрический шток 3 по направляющим кор- пуса 1 и крышки 2, преодолевая усилия ле пестков 10 пружины, опускается, прижимая запорный элемент 4 к плоскости канала 5 перекрывая отверстия Д.
Для возвращения клапана в исходное положение, после устранения обрыва магистрального трубопровода i 1, рабочая жидкость подводится в полость Р устройства.
Когда давление снизу з полости Р начинает превышать давление в полости В и воздействует снизу на пластину 9, она начинает i подниматься вместе со штоком 3. Запорная тарелка (элемент 4), приподнимаясь на штоке 3, открывает отверстия Д, клапан устанавливается в исходное положение.
Таким образом устройство усфаняет опасность внезапного складывания телескопа гидроподъемника, то есть исключает возможность возникновения аваичиной ситуации и сокращает потери рабочей жидкости.
0
25
Формула изобретения
5
Устройство для изолирования поврежденного трубопровода гидросистемы, содержащее выполненный с возможностью перемещения в направляющих Kopnvca и крышки подпружиненный шток, на конце которого закреплен запорный элемент, взаимодействующий с каналом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности срабатывании запорный элемент выполнен тарельчатые, канал выполнен в виде отверстий, расположенных симметрично вокруг направляющей в крышке, шток выполнен с конусными проточками, обращенными.основаниями к его средней части, а пружина штока выполнена в виде пластинь- с лепестками, расположенными равномерно по окружности, 0 обращенными к ее центру и взаимодействующими с поверхностями конусных проточек штока
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОТСЕКАТЕЛЬ ГИДРОПОТОКА | 2006 |
|
RU2312258C1 |
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ГИДРОПРИВОДА | 2016 |
|
RU2642914C1 |
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ГИДРОПРИВОДА | 2016 |
|
RU2634996C1 |
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ГИДРОПРИВОДА | 2014 |
|
RU2571240C1 |
Удерживающий гидроклапан | 2002 |
|
RU2223418C2 |
УСТРОЙСТВО ИЗМЕНЕНИЯ РАБОЧЕГО ОБЪЕМА НАСОСА | 2007 |
|
RU2374490C2 |
Импульсный дождевальный аппарат | 1982 |
|
SU1159516A1 |
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ГИДРОПРИВОДА | 2014 |
|
RU2556835C1 |
Гидропривод грузоподъемного механизма | 1985 |
|
SU1320542A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА С УСТРОЙСТВОМ ЗАЩИТЫ | 2016 |
|
RU2646990C1 |
Изобретение относится к средствам сокращения потерь рабочей жидкости при повреждении трубопровода гидросистемы и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретения -- повышение надежности срабатывания устройств для изолирования поврежденного трубопровода гидросистемы, это устройство устанавливается в трубопроводе 11 между гидроцялиндром 12 и напорной гидролинией 13 насоса к состоит из корпуса S и крышки 2, в направляющих которых перемещается шток 3, который выполнен с конусными проточками, обращенными основаниями к его средней части. В конусных проточках находятся лепестки пластины 9, что представляет собой пружину. На косце штока 3 закреплен запорный тарельчаткй элемент 4, взаимодействующий с отверстиями в корпусе 1, расположенными симметрично вокруг направляющей штока 3. При повреждении трубопровода 11 повышенная скорость истечения рабочей жидкости из гидроцилиндра 12 вызывает увеличение перепада давлений на запорной тарелке, что приводит к перемещению штока 3, преодолевая усилия лепестковой пластинчатой пружчны. 3 ил. § IW
Башта Т | |||
М | |||
Машиностроительная гидравлика | |||
М.: Машиностроение, 1971, с | |||
Стрелочный контрольный замок | 1924 |
|
SU422A1 |
Вагонетка для кабельной висячей дороги, переносной радиально вокруг центральной опоры | 1920 |
|
SU243A1 |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1988-12-23—Подача