Изобретение относится к металлургии и может быть применено при плавке металлов и сплавов в индукционных канальных печах.
Цель изобретения - повышение КПД установки.
На фиг. 1 схематически представлен разрез съемной индукционной единицы со схемой включения обмотки, компенсирующих конденсаторов и управляющего устрой- ста; на фиг. 2 показана зависимость электромагнитного момента от скорости
вращения металла в канале; на фиг. 3 - векторная диаграмма.
Отъемная индукционная единица имеет канальную часть П-образной формы, состоящую из продольных каналов 1 и поперечного канала (на фиг. 1 не показан). Продольный канал 1 охватывается магнито- проводом 2 с катушкой 3 индуктора. Парэл- лельно катушке 3 включена конденсаторная батарея 4, образующая с катушкой 3 индуктора параллельнойколебательный контур.
о ю о
ю
fO 00
Продольный канал 1 охватывается дополнительной седлообразной катушкой 5, включенной последовательно с контуром
Параллельно допопнительной катушке 5 через резистор 6 подключена катушка 7 реле максимального напряжения, контакт 8 которого включен в Цепь катушки 9 реле времени, замыкающий контакт 10 которого находится в цепи катушки 11 контактора. Размыкающий контакт 12 контактора вклю- чен последовательно с резонансным контуром так, что после его размыкания дополнительная катушка 5 оказывается отключенной от сети, а первый замыкающий контакт 13 - включенным последовательно с контуром. Второй замыкающий контакт 14 контактора шунтирует резистор 6 при отключении дополнительной катушки.
Колебательный контур подключен к источнику переменного напряжения 15, на- пример к сети промыатенной частоты.
Установка работает следующим образом.
На фиг. 1 показаны положительные направления напряжений и токов в схеме для случая, когда дополнительная катушка включена. Ток 1С в конденсаторе 4 опережает напряжение Овс на 90°, а ток h в катушке 3 отстает от Овс на /гол/(в реальных индукционных единицах cos а 0,2). Ток дк в дополнительний катушке 5 равен векторной сумме токов ic и . Ток lr в ветви, содержащей катушку 7 реле максимального напряжения и резистор 6, пренебрежимо мал по сравнению с током дк. Напряжение сети Оас равно векторной сумме напряжения UBC на катушке 3 и напряжения Оав на дополнительной катушке 5. Величина емкости компенсирующих конденсаторов 4 подобрана так, что угол сдвига фаз между Оас и дк близок к нулю (индукционная единица потребляет при этом тслько активную мощность), а угол сдвига фаз а между токами ii и 1д близок к я/2.
На фиг. 1 пунктирными линиями показа- ны направления магнитного потока рассеяния Фа катушки 3 и потока дополнительной катушки 5. Эти два потока, сдвинутые в пространстве на 90° и по фазе - на угол а QQ°, образуют в области канала 1 вращающееся магнитное поле, которое создает вращающий электромагнитный момент М. Зависимость электромагнитного- момента М от угловой скорости вращения металла Q показана на фиг. 2 (кривая А).
Скорость вращения жидкого металла увеличивается и через 3-4 с достигает установившегося значения Q. Электромагнит- ный момент при этом равен ML
Напряжение на катушке 7 реле максимального напряжения при этом существенно превышает напряжение срабатывания несмотря на то, что для уменьшения этого напряжения включен резистор 6. Срабатывание реле максимального напряжения приводит к замыканию контакта 8 в цепи катушки 9 реле времени, которое через промежуток времени, достаточный для достижения металлом установившейся скорости, замыкает контакт 10 в цепи катушки 11 контактора. Размыкающий контакт 12 контактора 11 отключает дополнительную катушку 5, а замыкающий контакт 13 подключает контур к сети. Одновременно замыкающий контакт 14 шунтирует добавочное сопротивление - резистор 6, так что катушка 7 реле максимального напряжения подключается непосредственно к дополнительной катушке. Электромагнитный момент изменяется от Mi до Ма. Зависимость электромагнитного момента от скорости вращения без дополнительной катушки показана на фиг, 2 кривой В. Вследствие уменьшения момента скорость уменьшается от Qi до нового установившегося значения Q2. При изменении скбрости вращения контакт 12 контактора остается разомкнутым и в дополнительной катушке 5 индуктируется ЭДС, пропорциональная скорости вращения металла. В случае уменьшения скорости ниже ЭДС становится меньше напряжение срабатывания реле максимального напряжения UCp, контакт 8 реле максимального напряжения размыкается и отключает катушку 9 реле времени. Это приводит к обесточиванию катушки 11 контактора и включению дополнительной катушки 5 в сеть.
Таким образом, дополнительная катушка включена только в течение времени; необходимого для разгона металла да установившейся скорости (3-4 с), и вращение сохраняется после отключения.
Следует,отметить, что магнитный поток рассеяния Фа не создает в дополнительной катушке ЭДС, так как плоскость дополнительной катушки 5 совпадает с направлением силовых линий потока Фа Если скорость вращения металла О 0, то при отключенной дополнительной катушке 5 ЭДС в ней отсутствует. Пульсирующее магнитное поле можно представить в виде прямо и обратно вращающихся магнитных полей, равных по величине при О 0. Если металл вращается со скоростью Qi, то при отключении дополнительной катушки 5 действие магнитного поля, вращающегося в направлении вращения металла, больше
обратно вращающегося. Поэтому сохраняется результирующее магнитное поле, индуцирующее в дополнительной катушке 5 ЭДС, пропорциональную скорости вращения металла Q. Эта величина ЭДС удерживает контакт 8 реле максимального напряжения включенным, пока скорость вращения металла не станет меньше допустимой. Если по каким-либо причинам становится ниже допустимой,-контакт 8 размыкается и отключает катушку 9 реле времени. Это приводит к обесточиванию катушки 11 контактора и подключению дополнительной катушки 5 к источнику напряжения.
При включенной дополнительной катушке на жидкий металл действует вращающий момент Mi, равный тормозному. Скорость вращения металла при этом QI (кривая А на фиг. 2). При отключении дополнительной катушки в первое мгновение происходит уменьшение момента до М2 практически при той же скорости вращения QI (кривая В на фиг. 2). Установление прежнего момента Mi происходит по кривой В при новой скорости Q} Q1.
Использование изобретения позволяет упростить конструкцию отъемной индукционной единицы за счет исключения системы охлаждения дополнительной катушки, уменьшить число компенсирующих конденсаторов и повысить КПД.
Формула изобретения Индукционная плавильная установка с отъемной индукционной единицей, содержащая цилиндрические поперечный и продольные каналы, из которых один охвачен магнитопроводом, на котором размещена катушка индуктора, образующая совместно с батареей компенсирующих конденсаторов параллельный колебательный контур.
подключенный к источнику переменного напряжения, и дополнительную седлообразную катушку, охватывающую продольный канал и расположенную в плоскости магни- топройода. отличающаяся тем, что, с
целью повышения КПД установки, она снабжена контактором, реле времени, реле максимального напряжения и резистором, катушка контактора подключена к источнику переменного напряжения через замыкающий контакт реле времени, а катушка реле времени - к нему же. через замыкающий контакт реле максимального напряжения, колебательный контур соединен с источником переменного напряжения через первый замыкающий контакт контактора,
параллельно которому через размыкающий контакт контактора подключены дополни- тельная катушка и цепочка из последова- , тельно соединенных катушки реле- максимального напряжения и резистора, зашунтированного вторым замыкающим контактом контактора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для торможения асинхронного электродвигателя | 1982 |
|
SU1086532A1 |
Способ вращения жидкого металла в каналах отъемной индукционной единицы | 1988 |
|
SU1527467A1 |
Устройство для автоматического удержания вала насосного агрегата | 1981 |
|
SU1029364A1 |
Асинхронный электропривод | 1989 |
|
SU1663727A1 |
Способ торможения с самовозбуждением трехфазного асинхронного электродвигателя | 1987 |
|
SU1436253A1 |
Устройство для управления трехфазным асинхронным электродвигателем | 1987 |
|
SU1539944A1 |
Индукционная плавильная установка | 1984 |
|
SU1436285A1 |
ЭЛЕКТРОПРИВОД | 1992 |
|
RU2075819C1 |
ЭЛЕКТРОПРИВОД | 2012 |
|
RU2531380C2 |
Способ торможения с самовозбуждением асинхронного электродвигателя | 1983 |
|
SU1136285A2 |
Изобретение относится к электротер.- мии. Цель изобретения - повышение КПД. Установка снабжена системой управления, включающей реле максимального напряжения с катушкой 7 и контактом 8, реле времени с катушкой 9 и контактом 10, контактор 11 и контактами 12, 13. Токи катушки 3 индуктора и дополнительной катушки 5 создают вращающееся магнитное поле, приводящее во вращение металл в продольных каналах 1 При установившейся скорости вращения реле времени замыкает свой контакт 10 и Ёзключает в электрическую сеть катушку контактора. Срабатывание размыкающего 12 и замыкающего 13 контактов контактора приводит к отключению от сети дополнительной катушки 5. Напряжение на катушке 7 реле максимального напряжения при отключенной дополнительной катушке пропорционально скорости вращения металла При уменьшении скорости ниже допустимой это напряжение становится меньше напряжения срабатывания, в результате чего контакт 8 реле максимального напряжения размыкается и отключает от сети катушку 9 реле времени. Это приводит к обесточиванию катушки 11 контактора и включению дополнительной катушки 5 в сеть. Отключение дополнительной катушки от сети после того, как скорость вращения металла достигнет установившегося значения, позволяет исключить систему охлаждения дополнительной катушки. 3 ил. сл С
Фиг. /
Фиг. 2
А4
т -
Lr
ФигЗ
5Z2 Ј,
ЪкЪк
Свенчанский А | |||
Д | |||
и др | |||
Электроснабжение и автоматизация электротермических установок | |||
М.: Энергия, 1980, с | |||
Одноколейная подвесная к козлам дорога | 1919 |
|
SU241A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1429642, кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1989-04-27—Подача