Отстойник Советский патент 1991 года по МПК B01D21/02 B01D21/28 C02F11/12 C02F103/00 C02F103/10 

Изобретение относится к технике обезвоживания и уплотнения пульп различных материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, при обогащении полезных руд, в коммунальном хозяйстве и т. д.

Целью изобретения является снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображен отстойник, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. t; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1; на фиг. 5 - вал с использованием дополнительных втулок.

Отстойник содержит цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2, поярусно размещенные на валу 3 радиальные стержни 4 с вертикальными ножами 5, загрузочное устройство 6 и разгрузочное устройство

7, кольцевой сливной желоб 8 для отвода жидкой фазы.

Вал 3 установлен по оси корпуса 1. Ножи 5 имеют толщину, уменьшающуюся в радиальном направлении - в периферийной части ножи выполняются тоньше, у центральной оси - толще.

Каждый ярус радиальных стержней 4 закреплен на соосно размещенной на валу 3 втулке 9 с выступами 10 на торцах, входящими в зацепление с выступами смежных втулок. Каждая втулка 9 имеет один выступ 10 в своем верхнем торце и один выступ 10 в нижнем торце. Вышерасположенная втулка опирается на нижележащую втулку посредством своего нижнего выступа 10. Смежные втулки могут поворачиваться относительно друг друга на один оборот до соприкосновеОч

ю о

00 N3

ния своих выступов друг с другом. Втулка 9 нижнего яруса жестко соединена с валом 3. Целесообразно, чтобы в случаях обработки пульп, склонных к уплотнению, между втулками 9 ярусов были установлены дополнительные втулки 11 с аналогичными выступами. 10 по торцам. Днище 2 снабжено вибраторами 12 с ложным днищем 13. Вал 3 соединен с реверсивным приводом 14 в виде электродвигателя с редуктором.

Отстойник работает следующим образом.

Предварительно сгущенная до 30-40% твердого вещества сфлокулированная пульпа подается в загрузочное устройство 6. Под действием силы тяжести флокулы оседают и образуют обводненный структурированный осадок. При включении привода 14 в действие вал 3 поворачивается на один оборот вместе с нижним ярусом радиальных стержней 4 с ножами 5, закрепленном на нижней втулке, приваренной к валу. При этом верхний выступ 10 этой втулки скользит по нижней поверхности неподвижной вышележащей втулки 9 до вхождения в контакт выступа нижней втулки 9 с выступом вышележащей втулки, после чего вышележащая втулка также поворачивается.

В момент скольжения выступа нижней втулки по торцовой поверхности вышележащей втулки (до вхождения в контакт их выступов) трение между втулками во много раз меньше, чем трение сопротивления пульпы, поэтому вышележащая втулка в этот момент неподвижна и начинает поворот только после вхождения в контакт выступов.

При дальнейшем повороте вала 3 вместе с ним поворачиваются на один оборот два нижних яруса, в то время как верхний третий ярус не поворачивается. При соприкосновении выступов 10 втулки 9 среднего яруса с выступами втулки верхнего яруса начинается вращение одновременно всех ярусов радиальных стержней с ножами.

При вращении вала 3 в обратном направлении обеспечивается последовательное включение ярусов радиальных стержней 4 с вертикальными ножами 5 в действие снизу-вверх. Таким образом, каждый раз при включении отстойника в действие вращение вала 3 должно быть в обратном направлении.

При использовании одной дополнительной втулки 11 между втулками 9 осуществляется поворот нижнего яруса радиальных стержней с ножами на два оборота прежде чем входит в зацепление выше- лежащий ярус. С увеличением числа дополнительных втулок 11 между втулками 9 увеличивается соответственно количество

оборотов нижележащего яруса прежде чем включится в действие вышележащий ярус.

Это позволяет лучше разрушить структуру осадка нижнего яруса, что снижает сопротивление его вращению, а затем включить в действие вышележащий ярус.

При вращении ножей 5 происходит разрез структуры осадка, в результате чего освобождается жидкая фаза пульпы,

0 входящая в состав структурированного осадка. По месту разреза в течение непродолжительного отрезка времени за ножами образуются каналы разрежения, через которые вытесняется жидкая фаза, а шлам при

5 этом оседает в нижние слои пульпы. Благодаря тому, что ножи имеют уменьшающуюся толщину в сторону периферийной части, за ними образуются одинаковые накалы разрежения по всему объему отстойника, что

0 способствует равномерному отводу жидкой фазы из отстойника, которая патем поступает в сливной кольцевой жело 5 8.

Обезвоженная пульпа под действием гравитационных сил продвигается к разгру5 зочному устройству 7.

Технико-экономическая эффективность предложенного отстойника заключается в снижении до 20% установочной мощности электродвигателя в качестве привода вра0 щения вала благодаря возможности последовательного включения в действие ярусов ножей, что позволяет разрушить структуру осадка при первом повороте вала не сразу по всей высоте отстойника, а по частям. Это

5 стало возможным за счет использования втулок с выступами, на которых укреплены радиальные стержни с ножами.

В случае применения промежуточных втулок облегчается разрушение осадка,

0 склонного к уплотнению,поскольку обеспечивается возможность несколько раз провернуть нижний ярус и лучше разрушить структуру прежде чем включить в действие вышележащий ярус ножей.

5

Формула изобретения

1. Отстойник, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, по оси

0 которого установлен вал с псярусно размещенными радиальными стерхнями и верти- кальными ножами с толщиной, уменьшающейся в радиальном направлении, загрузочное и разгрузочное устройства

5 и кольцевой сливной желоб дня отвода жидкой фазы, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, он снабжен соосно установленными на реверсивно вращающемся валу втулками с выступами на торцах, входящими в зацепление с ebiciynaми смежных втулок, причем каждый ярус радиальных стержней закреплен на втулке, нижняя из которых жестко соединена с валом.

2. Отстойник по п 1, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что он снабжен дополнительными втулками, расположенными между основными втулками.

Изобретение относится к технике обезвоживания и уплотнения пульп различных материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, при обогащении полезных руд. в коммунальном хозяйстве и т. д. Целью изобретения является снижение энергозатрат. Отстойник содержит цилиндрический корпус с коническим днищем, по оси которого установлен вал с поярусно размещенными радиальными стержнями и вертикальными ножами с толщиной, уменьшающейся в радиальном направлении, разгрузочное устройство, кольцевой сливной желоб для отвода жидкой фазы. Вал соединен с реверсивным приводом. Соосно валу установлены втулки с выступами на торцах, входя щими в закрепление с выступами смежных втулок. Каждый ярус радиальных стержней закреплен на втулке, нижняя из которых жестко соединена с валом. Между основными втулками могут быть расположены дополнительные втулки. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. (Л С

фиг.З

Фм.5