Изобретение относится к аппаратам разделения суспензий под действием силы тяжести и может быть использовано в химической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промьпиленности, в частности для очистки сточных вод от механических примесей.
Известен отстойник; для разделения суспензий, содержащий корпус с днищем, узлы ВЕода исходной жидкости и вывода очищенной жидкости, наклонные полки и механизм сгребания осадка l.
Однако, это устройство трудоемко при монтаже, демонтаже и в эксплуатации.
По основному авт.св. № 8О3952 известен радиальный полочный отстойник, содержащий цилиндрический с коническим днищем корпус, узлы ввода исходной жидкости и вывода очищенной жвдкости, механизм сгребания осадка, смонтированный на опорных фермах и расположенный над фермами тонкослойный модуль, выполненный из наклонных полок, направляющие дорожки, закрепленные на опорных фермах, и катки, установленные под блоками полок тонкослойного модупя и опирающиеся на кольцевые направляющие дорожки| 2.
Однако известное устройство неэф ективно в работе, так как не обеспечивает равномерного распределения исходной жидкости.
Цель изобретения-повыщение эффектив10ности очистки сточной жидкости от механических примесей за счет более равномерного распределения исходной жидкости по высоте тонкослойного модуля.
Указанная цель достигается тем, что
15 отстойник снабжается тремя соосными концентричными перфорированными цилиндрами, укрепленными на опорных фермах и расположенными между узлом ввода исходной жидкости и блоками наклонных
20 полок, при этом наружный перфорированный цилиндр выполнен из нескольких
секций с возможностью углового IIO15Oрота каждой из них.
Кроме того, торцы секций наружного цилиндра снабжены установленными на них кольцевыми беговыми дорожками, по всей их длине в сквозных прорезях уложены опорные шарики и беговые дорожки снабжены отражательными защит- ными козырьками.
Причем каждая секция наружного цилиндра снабжена приводом вращения с зубчатой передачей.
На фиг. 1 представлен отстойник / поперечный разрез; на фиг. 2- тоже вид сверху; на фиг.З- разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4- разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 узел на фиг. 1; на фигб- разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 7-узел Я на фиг. 6.
Отстойник состоит из чана 1 цилиндрической формы с коническим днищем 2; подводящей трубы 3, расположенной под чаном 1;узла равйомерного распределения исходной суспензии при вводе выполненного в виде перфорированной по всей ее высоте трубы 4, соосной с чаном 1; блоков 5, собранных из ради- .альных наклонных полок 6 и 7, скрепленных посредством каркаса из труб 8; сгребающего механизма, состоящего из плоских ферм 9 и щопастей Ю, распoлoжeшioгo в пространстве между блоками 5 и днищем 2 чана 3.; моста 11, расположенного над чаном 1 выше уровня воды в отстойнике, с периферийным приводом 12; звездообразной горизонтальной рамы 13, сливного желоба 14 и узл-а для сбора осадка.
БЛОКИ 5 распределены равномерно по сечеш ю отстойника .и выполнены в виде отдельных секторов. В центральной части отстойника внутри трубы 4 расположены по окружности стойки 15, на которых установлена плита 16 рамы 13 На плите 16 уложен кольцевой рельс, на который опираются катки рамы 13. Рама 13 представляет собой четырехлучевую конструкцию, выполненную из профильных уголков и швеллеров. Концы лучей рамы 13 жестко соединены стержнями 17 с фермами 9. сгребающего механизма. Узел для сбора осадка сострит из приямка 18 и скребков 19.
Полки 6 и 7 устанавливаются зигзагообразно (фиг.З) по вертикальному разрезу в два яруса (верхний и нижний) Угол наклона полок 6 и 7 в ярусах может быть одинаковым или различным Угол наклона полок 6 и 7 принимается
62553.4
больше угла естественного откоса осадка с тем, чтобы сползание его в жидкой среде с полок происходило самопроизвольно.
5В периферийной части дниша 2 отстойника смонтирована кольцевая опора 2Ci, к которой приварены радиальные балки 21. Внутренние концы балок 21 соединены между собой вертикальным
круговым кольцом 22. Блоки 5 снабжены катками 23 для перемещения и поворота их при установке, опирающимися па кольцевые швеллеры 24, которые укреплены на радиальных балках 21, На радИаль ные балки 21 укрепляются три соосных перфорированных цилиндра, внутренний
25, средний 26 и наружный 27, с отверстиями 28 и стойки 29 с площадками 30, расположенными выше уровня воды Ф отстойнике.
Наружный перфорированный цилиндр выполнен по высоте из нескольких секций 31 с возможностью их поворота относительно оси циливдров, а расстояние (фиг.З) между внутренними 25 и средним 26 цилиндрами равно:
е 0,0183--, где V - наименьшее значение скорости потока, выходящего из Отверстия 28 внутреннего перфори-
° рованного цилиндра 25; кинематическая вязкость суспензии; 3 -диаметр отверстий 28 в перфорированных цилиндрах.
Торцы 32 секций 31 наружного ци35 линдра 27 связаны между собой кольцевыми беговыми дорожками, в которых уложены опорные шаршси 33. На наружной поверхности каждой секции 31 установлены зубчатые секторы 34, соеди 0 ценные через шестерни 35 с валами 36 приводов 37. Приводы, 37 закрепляются на площадках 30. По перифирии блоки 5 удерживаются между собой на определенном -интервале скобами 38. Для изме 5 рения плотности исходной сточной воды служит датчик 39 плотности, для измерения расхода исходной воды- датчик 40 и для измерения /дисперсности частиц твердой фазы в исходной Суспе11зии дат50 чик 41 дисперсности. Для выработки
сигналов управления приводами 37 пово. рота секций 31 служит преобразующий прибор 42.
Отстойник работает следуюшим обра55 зом.
Исходную воду, содержащую механическую взвесь, подают снизу по подводящей трубе 3 в перфорированную распределительную трубу 4. Через отверстия в стенке трубы 4 вода поступает в полость чана 1 в пространство между наружной поверхностью трубь 4 к внутрен ней поверхностью распределительного перфорированного цилиндра 25. В пространстве между наружной поверхностью трубы 4 и внутренней поверхностью вну реннего цили1адра 25 происходит предварительное разделение исходной воды вследствие чего изменяется конпентраци твердых частиц по длине и высоте пото В результате изменения концентраци твердых частиц по высоте потока при д тижении потоком внутреннего цилиндра 25 изменяется вязкость суспензии по высоте и коэффициент гидравлического /сопротивления потоку, суспензии при ис течении потока суспензии через отверст 28 внутреннего цилиндра 25. Изменени коэффициента пздравлического сопротивления приводит к изменению скоростей истечения струйных потоков суспензии по высоте на входе из отверстий 28 внутреннего пег форированного цилиндра 25. Течение суспензии в пространстве между внутренним 25 и средним 26 пе форированными цилиндрами, расстояние межцу которыми составляет S , носит струйный характер. При определенных значениях плотности исходной суспензии расхода исходной суспензии и дисперсности частиц твердой фазы в исходной суспензии, замеряемых соответственно датчиками 39-41, сигналы от датчиков 39-41 по линиям передачи (линии передачи изображены штриховыми линиями на фиг. 1) поступают в преобразующий прибор 42. Прибор 42 вырабатывает сигналы управления приводами 37 поворота секций 31, Приводы 37 через валы 36 с шестернями 35 посредством зубчатых секторов 34 поворачивают на определенные углы секции 31 кружног перфорированного цилиндра 27. При повороте секций 31 наружного цилиндра 27 происходит перекрытие отверстий 28 среднего 26 и наружного 27 циливдров, в результате площадь для прохода потока суспензии через них уменьшается. При струйном течении суспензии из пространства между внутрен1шм 25 и средним 26 цилиндрами в пространство между наружным цилиндром 27 и блоками 5 через уменьшенные про ходные сечения отверстий, скорости исте чения выравниваются по высоте и становятся одинаковыми по всей высоте отстойника перед блоками 5 наклонных полок. Проходя вдоль пространства между полками блоков 5 с небольшой скоростью, постояшгой по всей высоте, суспенаия под действием гравитационных сил разделяется на составные части. При этом твердые частицы осаждаются на верхних поверхностях полок 6 и 7 и образуют слой осадка. По мере нарастания слоя происходит сползание осадка на днище 2 от- стойника. Осветленная вода, прошедшая через блоки 5, собирается в сливной желоб 14 и отводится по назначению. При вращении моста 1-1 от привода 12 через раму 13 и стержни 17 крутящий момент передается сгребающему механизму. При вращении плоских форм 9 сгребающего механизма с лопастями Ю происходит перемещение осадка по днищу 2 от периферии к центру в приямок 18 из которого он удаляется по назначению. Если в процессе работы появится необходимость осмотра или проверки состояния полочных поверхностей, соответствующие блоки 5 сдвигают, перемещая на катках 23 по кольцевым швеллерам 24 до такой степени, что между блоками 5 образуется проем, достаточный для выемки из их полости чана 1 с помощью грузоподъемного устройства. При изменении значений плотности исходной суспензии, расхода исходной суспензии и дисперсности частиц твердой фазы в исходной суспензии сигналы от датчиков 39-41 по линиям передачи сигналов поступают в преобразующий прибор 42, который вьфабатывает сигналы управления гриводами; 37 поворота секций 31. Приводы 37 поворачивают секций 31 ца шариках 33 на определенные углы. Изобретение позволяет повысить эффективность разделения на 7-1О% по сравнению с известными радиальными полочными отстойниками диаметрами 10-5О м и гидравлической высотой 35 м при диаметре перфораций 2О-120 мм. Формула изобретения 1.Радиальный полочный отстойник по авт.св. М 803952, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки сточной жидкости от механических примесей за счет более равномерного распределения исходной жидкости по Высоте тонкослойного модуля, отстойник снабжен тремя соос-
ными концентричными перфорированными цилиндрами; укрепле1шыми на опорных (рмах и расположенными между узлом ввода исходной жидкости и блоками наклонных полок, при этом наружный перфорированный цилиндр выполнен из нескольких секций с возможностью углового поворота каждой из них.
2.ОТСТОЙНИК по п. 1 отличающ и и с я тем, что, торцы секций наружного цилиндра снабжены установленными на них кольцевыми беговыми дорожками, по всей длине которых в сквозных прорезях уложены опорные шарики,
при этом беговые дорожки снабжены отражательными защитными козырьками.
3. Отстойник по п. 1, отличающий с я тем, что, каждая секция наружного цилиндра снабжена приводом вращения с зубчатой передачей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 601025, кл. ВО1 D 21/24, СО2С 1/26, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР
N 803952, кл.В О1 D 21/24, 26.06.7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Радиальный полочный отстойник | 1978 |
|
SU803952A1 |
Радиальный полочный отстойник | 1980 |
|
SU961736A1 |
Радиальный полочный отстойник | 1980 |
|
SU889038A1 |
Радиальный полочный отстойник | 1979 |
|
SU897253A1 |
ОТСТОЙНИК | 1992 |
|
RU2050926C1 |
Полочный отстойник | 1981 |
|
SU993979A1 |
Полочный отстойник | 1982 |
|
SU1114624A1 |
Устройство для очистки сточных вод | 1983 |
|
SU1105469A1 |
Тонкослойный отстойник для разделения суспензий и эмульсий | 1983 |
|
SU1113149A1 |
Тонкослойный полочный отстойник | 1984 |
|
SU1187844A1 |
г V
I-
CfffffV/ fy
f.
го
7 r§
// 2ff
i/g.f
8
-го .0 л - 6
:ь
г 7 / 2J (.J
S
S
фуг.
J7
2Z
фуг. д 5 3 фуг. f
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1978-11-09—Подача