СП
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рециркуляционный шнековый пресс для отжима растительной мезги | 1987 |
|
SU1551561A1 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СОКА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2065871C1 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СОКА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ (ФРУКТОВ И ОВОЩЕЙ) | 2014 |
|
RU2559330C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СОКА ИЗ ПЛОДОВО-ЯГОДНОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2037518C1 |
Пресс для отжима сока из растительного сырья | 1976 |
|
SU649600A1 |
Шнековый пресс для отделения сока от плодово-ягодной мезги | 1986 |
|
SU1490152A1 |
Устройство для отжима сока из плодов облепихи | 1989 |
|
SU1733258A1 |
Шнековый пресс для извлечения сока из растительного сырья | 1988 |
|
SU1669978A1 |
Шнековый пресс для плодово-ягодного сырья | 1988 |
|
SU1692860A1 |
Устройство для отжима сока из плодово-ягодной мезги | 1986 |
|
SU1479500A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обезвоживании картофельной мезги. Цель изобретения - повышение качества продукта Регулятор сечений отжима выполнен в виде гибких пластин 6, закрепленных на перемычках 7 и опирающихся на штифты 10 и 11, положение которых может изменяться. Это обеспечивает равномерность отжима по окружности выходного отверстия 5 и высокое качество продукта 1 з п ф-лы, 3 ил.
ON W Ч)
О
VI
Изобретение относитсяч к машиностроению и может быть использовано при обезвоживании картофельной мезги.
Цель изобретения - повышение качества продукта.
На фиг. 1 показан шнековый пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Шнековый пресс состоит из станины 1, корпуса 2 с перфорированными стенками. на концах которого находятся загрузочные бункеры 3. В корпусе 2 расположен шнек 4 с переменным диаметром вала, увеличивающимся к середине. Шнек выполнен из двух симметричных частей с противоположным направлением спиралей, но постоянным шагом по длине. В средней части корпуса 2 выполнено отверстие 5 и смонтирован регулятор степени отжима, выполненный в виде гибких пластин 6, смонтированных на пере- мычках 7, колец 8 и 9 со штифтами 10 и 11, кадый из который закреплен на своем кольце, ходового винта 12 с гайкой 13, смонтированных на стойке 14, рычагов 15 и 16, соединенных со штифтами 10 и 11, с пружи- ной 17 и взаимодействующих с боковой конической поверхностью гайки 13. В нижней части смонтированы сокосборники 18 и приемник 19 отжатой мезги.
Пресс работает следующим образом.
Картофельную суспензию подают в бункеры 3, где она захватывается двумя симметричными частями шнека 4. По мере перемещения мезги вдоль конусной камеры к ее середине возрастает величина боково- го давления, в результате чего происходит отжатие сока из каждого объема межвитко- вого слоя мезги. Сок вытекает через отверстия камеры и сливается в сокосборники 18. При достижении встречных слоев мезги по- следних витков шнека, где размещен участок двустороннего сжатия, здесь мезга подвергается максимальному отжиму, благодаря чему дополнительно выдавливается сок. Отжатая и спрессованная мезга дви- жется слоем в виде кольца, наталкивается на грани перемычек 7 и разделяется на прямоугольные столбики. Сформированные столбики мезги выходят за счет бокового давления, создаваемого осевой силой шне- ка, радиально через отверстие 5, преодолевая усилия гибких пластин 6. Скользя по внутренней поверхности пластины каждый столбик отжатой мезги отводится направленно в сторону приемника 19.
Степень обезвоживания мезги регулируется изменением жесткости пластин 6 путем синхронного поворота колец 8 и 9 в противоположные стороны относительно оси камеры прессования за счет перемещения по винту 12 конусной гайки 13, действующей на рычаги 15 и 16, преодолевая усилие пружины 17.
Выполнение регулятора степени обезвоживания, выполненного в виде гибких пластин с изменяющейся жесткостью за счет штифтов, размещенный эксцентрично перемечек и закрепленных на боковых поверхностях колец с возможностью скольжения каждого штифта по поверхности своей пластины, позволяет выполнить прессование любого элемента слоя мезги с постоянными оптимальными параметрами от начала пресса до его середины.
Выполнение гибких пластин криволинейной формы обеспечивает направленный отвод отжатой мезги в сторону сборника и исключить ее зависание. Выполнение механизма регулятора усилия изменения жесткости пластин в виде двух колец с возможностью синхронного поворота относительно оси камеры прессования в противоположные стороны позволяет оперативно без остановки пресса задавать стабильные параметры процессу отжима.
Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения качества продукта.
Формула изобретения
рычагами, сочлененными каждый одним из своих концов со штифтом соответствующего кольца, соединенными друг с другом вторыми концами упомянутой пружиной и размещенными противоположно друг другу относительно гайки.
П
Я
Щигг
В
fe
S S S S / SS/ / S S / -/ S / S / S / S f
6-6
;° /«
ift
s
7
ш
777
фиаЗ
Патент США Ы 4524684, кл | |||
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1988-11-14—Подача