Изобретение относится к технологии получения раствора гипофосфита меди, используемого для метэллиэации диэлектриков при изготовлении печатных плат.
Цель изобретения - повышение концентрации продукционного раствора и ии- тенсиФикэция процесса
П о и м е р ГОГОРРТ свежеосажденный осчои-юй карбонат меди взаимодействием в растворе солей двухвалентной меди с би- карОонатом натрия. Вместо солей меди могут быть использованы медьсодержащие растворы, например отработанные солянокислые травильные растворы, кислые растворы гальванического меднения (сернокислые, борфтористые, кремнефтористые и т.п.), и иные нейтральные или кислые растворы солей меди. После нейтрализации медьсодержащих растворов бикарбонатом натоия выделившийся осадок основного карбоната меди отдепяют от маточного раствора фильтроеа ием или декантацией и промывают дистиллированной водой до от- j сутстБИя в промывных водах конов.
29,7 г свежелсаждепного основного карбоната меди с впзхшос к пог.ща- ют в стакан. Во впа-кный пзс Ообре ь ч продукт опускают механическую пропеллерную мешалку, включают мотор и при перемешивании в течение 10 мин заливают 100 мл фосфорноватистс и кислоты с концентрацией 226,8 г/л. Во время приливания кислоты и некоторое время посл« окончания прилизания всего ее объема в реакционной смес t наблюдается выделение газа (диоксида углерода), образующегося в результате реакции между фосфорноватистой кислотой и основным карбонатом меди. По окончании реакции определяемому визуально по прекращению выделения из осадка пузырьков диоксида углерода реакционную смесь пе- ремеиливаю еще 5 мин, а затем избыток че- прореагирбвавшего основного карбоната меди отделяют от раствора фильтрованием. Отфильтрованный раствор гипофосфита меди устойчив при комнатной температуре в течение 0.5-1 ч. а в холодильнике при 0°С - в течение нескольких часов. Общая продол(Л 1C
I V«.
«ваЗ
О 43
BB«J
жительность процесса 16 мин. Концентрация получаемого раствора 1,62 моль/л.
В таблице приведены данные по продолжительности процесса и концентрации получаемого pacTJopa в зависимости от влажности свежеосажденного основного карбоната меди, а также сравнительные данные по известному способу.
Как следует из приведенных в таблице данных, проведение синтеза в предлагав- мых условиях приводит к получению концентрированных растворов гипофосфита меди с высокой скоростью (см. опыты 1-4).
За пределами выбранного диапазона влажности раствор получается более раз- бавленный, чем в опыте 3, причем время реакции существенно не вменяется (опыт 6), либо раствор разлагается еще до того, как успевает завершиться реакция нейтрализации фосфорноватистой кислоты основ- ным карбонатом меди (опыт 5).
По известному способу могут быть получены растворы гипофосфита меди с концентрацией 1 моль/л и ниже (опыты 7 и 8). Попытки получения более концентрирован- ных растворов путем взаимодействия фосфорноватистой кислоты, содержащей 171,6 г/л НзРОа и выше, с основным карбонатом меди реактив юй квалификацик приводят к разложению раствора, как и в опыте 5 (опыты 9 и 10). Характерно, что простое увлажнение исходного реактива не приводит к желаемому результату, так как рзствор либо разлгга- зтся, как в опыте 10 еще до завершения синтеза (опыт 11), либо получение раствора не сопровождается повышением скорости реакции по сравнению с опытом 7, н ведет к разбавлению раствора (опыт 12).
Формула изобретения Способ получения раствора гипофосфита меди, включающий взаимодействие фосфорноватистой кислоты с основным карбонатом меди, взятым в количестве 110- 150% от стехиометрии с последующим отделением твердой фазы от продукционного раствора фильтрованием, отличающий- с я тем, что, с целью повышения концентрации продукционного раствора и интенсификации процесса, используют свежеосажденный основной карбонат меди с влажностью 4-17 мае. %.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИОЦИАНАТА МЕДИ (I) | 2004 |
|
RU2289545C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ МЕДИ (II) С АМИНОКАРБОНОВЫМИ КИСЛОТАМИ | 2006 |
|
RU2322436C1 |
Способ получения раствора гипофосфита меди | 1988 |
|
SU1699906A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМИАТА ЦИНКА | 2014 |
|
RU2567384C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ФТОРИДА АММОНИЯ | 1992 |
|
RU2051098C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ (II) ИЗ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ ТРАВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2005 |
|
RU2287595C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОГИДРАТА АЦЕТАТА МЕДИ (II) | 2003 |
|
RU2246480C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЕЙ МЕДИ (II) С ДИКАРБОНОВЫМИ КИСЛОТАМИ | 2004 |
|
RU2256648C1 |
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ХРОМ (+6) | 2008 |
|
RU2395463C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД | 2008 |
|
RU2375474C1 |
Изобретение относится к технологии получения раствора гипофосфитл меди используемого для металлизации диэлектриков при изготовлении печатных плат. Целью изобретения является повышение концечг- рации продукционного раствора и интенсификация процесса. Способ заключается во взаимодействии фосфорноватистоЛ кислоты со свежеосажденным основным карбонатом меди, используемым с влажностью 4- 17 м8с.% в количестве 110-150% отетехиоиет рии, с п оспе дующим отделением твердой фазы от продукционного раствора 1 тзбл
Способ получения раствора гипофосфита меди | 1984 |
|
SU1212937A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1989-06-05—Подача