Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве бетонных смесей и бетонов с химическими добавками.
Цель изобретения - повышение прочности бетона и снижение его усадки, повышение удобоукладываемости бетонной смеси.
Для приготовления бетонных смесей используют портландцемент марки 400, заполнители гранитные фракции 10,0-20,0 мм; 2,5-5,0 мм; 0,63-1,25 мм; вода водопроводная питьевая. Смола эпоксидная алкилрезорциновая соответствует требованиям ТУ 38.1091-76 и представляет собой вязкую однородную жидкость темно-коричневого цвета и содержит, мас.%:
Эпоксидные группы, не менее20
Хлор-ион, не более 0,016
Общий хлор, не более1,5
Летучие вещества, не более2,0.
Динамическая вязкость при 25°С - 1,180 1,190 г/см3.
1-Гептанол (гептиловый спирт) СНз(СН2)5СН20Н, М 116,21, представляет собой бесцветную жидкость плотностью 0,82 г/см3.
Полиэтиленполиамин представляет собой жидкость темно-красного цвета с запахом аммиака, дымящуюся на воздухе.
Поливинилацетатно-эпоксидную дисперсию по прототипу получают путем совмещения 100 мас.ч. поливинилацетатной дисперсии ПВА марки Д50С и водной дисперсии сополимера винилацетата с этиленом СВЭД марки СВЗД10В с 30 мас.ч. эпоксидной смолы.
Os
чэ со
4 Ю
Бетонную смесь по прототипу и контрольного состава готовят смешением компонентов в бетоносмесителе в течение 2 мин до однородного состояния (примеры 4,5).
Бетонную смесь согласно изобретению готовят по следующей технологии: предварительно в бетоносмесителе смешивают до однородного состояния смесь трех фракций заполнителей, алкилрезорциновой эпоксидной смолы полиэтиленполиамина, затем, не прекращая перемешивания, вводят воду, портландцемент и 1-гептанол (примеры 1-3) в течение 1-2 мин.
Удобоукладываемость бетонной смеси определяют по осадке стандартного конуса, прочность и усадку бетона определяют на призмах 7 х 7 х 28 см после 28 сут нормального твердения.
Составы бетонных смесей и бетонов приведены в табл. 1, результаты испытаний их свойств приведены в табл. 2.
Как следует из результатов испытаний, использование бетонной смеси предлагаемого состава (примеры 1-3) позволяет повысить прочность бетона и снизить его усадку, повысить удобоукладываемость бетонной смеси.
Формула изобретения Способ приготовления бетонной смеси, включающий смешение портландцемента, заполнителя фракции 10-20 мм, 2,5-5 мм,
0,63-1,25 мм эпоксидной смолы, полиэтиле- намина и воды, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности бетона и снижения его усадки, повышения удобоук- ладываемости бетонной смеси, заполнитель
с удельной поверхностью не более. 16 см2/г указанных фракций смешивают с алкйл ре- зорциновой эпоксидной смолой и полиэти- ленполиамином до получения однородной смеси, в которую, не прекращая перемешивание, вводят воду, портландцемент и дополнительно 1-гептанол при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент17,6-20,0
Заполнители фр. 10-20 мм 21,8-23,5
фр. 2,5-5 мм21,8-23,5
фр. 0,63-1,25 мм21,8-23,5
Ал килрезорциновая
эпоксидная смола4,5-6,0
Полиэтиленполиамин0,39-0,58
1-Гептанол0,01-0,02
Вода Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетонная смесь | 1989 |
|
SU1726430A1 |
Высокопрочный бетон на основе композиционного вяжущего | 2020 |
|
RU2738151C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОСОБО ПРОЧНОГО И ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА | 2000 |
|
RU2189366C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЕЛОЙ ПОРОДЫ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И БЕТОННАЯ СМЕСЬ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТАКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2462425C1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ МЕЛКОЗЕРНИСТЫЙ БЕТОН НА ОСНОВЕ КОМПОЗИЦИОННОГО ВЯЖУЩЕГО С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ | 2016 |
|
RU2625410C1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ МЕЛКОЗЕРНИСТЫЙ БЕТОН НА ОСНОВЕ КОМПОЗИЦИОННОГО ВЯЖУЩЕГО С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ | 2016 |
|
RU2627811C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2000 |
|
RU2188175C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2399602C1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1988 |
|
SU1636386A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2132828C1 |
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве бетонных смесей и бетонов с химическими добавками. Цель изобретения - повышение прочности бетона и снижение его усадки, повышение удобоукладывэемо- сти бетонной смеси Состав бетонной смеси, мас.%: паортландцемент 17,6-20,0, заполнители с удельной поверхностью не более 16 см/г фракции 10,00-20,00 мм 21,8- 23,5; фракции 2,5-5 21,8-23,5, фракции 0,63-1,25 мм 21,8-23,5; алкилрезорциновая эпоксидная смола 4,5-6,0; полизтиленполи- амин 0,39-058, 1-гептанол 0,01-0,02; вода 7,0-8,0. Заполнители перемешивают с ал- килрезорциновой эпоксидной смолой и по- лиэтиленполиамином до однородного состояния и затем, не прекращая перемешивания, вводят воду, портландцемент и 1-гептанол. Подвижность бетонной смеси составляет 9,0-10,6 см, усадка бетона 0,22- 0,24 мм/м, прочность бетона 42,0-45,3 МПа. 2 табл. (Л С
Поливиниллцетат ноэпоксиднар дисперГримеилние. Удельная поверхность заполнителей составляет в поимерах
удельная поверхность заполнителей uotrавлниг в пиимирал, - 1 - 1ч,6 2 - 11).9 см1/г; 3 - 16,0 Ъ - 16,5 оГ/П 5 - 15,0 6 - 16,5 см1/г; 7 - 13,0 см1/г.
Строительный раствор | 1973 |
|
SU471329A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Бетонная смесь | 1981 |
|
SU992460A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1989-04-24—Подача