Способ изготовления самоконтрящейся гайки Советский патент 1991 года по МПК F16B39/28 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для стопо- рения гаек в подвижных соединениях, требующих регулировки, например в передачах винт - гайка.

Целью изобретения является повышение надежности резьбового соединения путем повышения точности геометрических размеров гайки.

На чертеже изображена схема, поясняющая способ изготовления гайки.

Способ состоит в следующем.

В гайке 1 нарезается резьба и прорезается поперечный паз 2 глубиной h около половины диаметра, причем t Ss, где t - толщина более тонкой торцевой части 3 гайки 1, s - шаг резьбы. Торцевая часть 3 гайки 1 подгибается в направлении тела гайки 1 на угол а, и в этом положении производится закалка гайки с последующим отпуском на заданные механические свойства.

После проведения термообработки торцевую часть 3 гайки 1 отгибают в пределах упругой деформации в направлении от тела гайки на угол подгиба, фиксируют ее в этом положении и калибруют резьбу, а затем навинчивают гайку на технологическую резьбовую оправку 4, освобождают торцевую часть 3 до рабочей деформации и в зтом положении обрабатывают опорный торец 5 1 до обеспечения его перпендикуляр- нос ти продольной оси оправки 4. В дальней- ше при установке гайки 1 на резьбовую часть изделия, например в опору ходового винта винтовых передач, упругая торцевая часть 3 создает в резьбе перекос с необходимым давлением между витками резьбы, причем перекос в резьбе удерживается упругими внецентровыми силами, возникающими в торцевой части 3 гайки 1 Витки резьбы торцевой части 3 гайки 1 прижимаются к виткам резьбы сопрягаемой детали,

о

ю

43 42

К

полностью выбирая зазоры в резьбе, увеличивая давление между витками и силу трения, при этом опорный торец 5 гайки 1 располагается в плоскости, перпендикулярной оси сопрягаемой детали.

Для экспериментальной проверки была изготовлена гайка МЗОх1,57Н и болт М30х1,58 д. Глубина поперечного паза в гайке принята равной половине диаметра гайки. Толщина торцевой части 3 равна 2,5 мм, угол подгиба . Материал - сталь ЗОХГСА, термообработка ННСз43. После шлифования опорного торца предлагаемым способом гайка была навернута на болт и произведены замеры перпендикулярности плоскости опорного торца гайки относительно базовой поверхности на болте. Отклонения от перпендикулярности были в пределах допустимых.

0

5

0

Для специальных, например кинематических профилирующих цепей металлообрабатывающих станков, где требуется особо высокая точность опор ходовых винтов, шлифование опорного торца рекомендуется производить с базированием по резьбе сопрягаемой детали.

Формула изобретения Способ изготовления самоконтрящейся гайки по авт.св. № 1564420, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности резьбового соединения путем повышения точности геометрических размеров гайки, после калибровки гайку навинчивают на технологическую резьбовую оправку, а после расфиксации торцевой части опорный торец гайки обрабатывают до получения его поверхности, перпендикулярной продольной оси оправки.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для стопорения гаек в подвижных соединениях, требующих регулировки, например в передачах винт-гайка, Целью изобретения является повышение надежности резьбового соединения путем повышения точности геометрических размеров гайки. После изготовления гайки, термообработки и калибровки ее навинчивают на оправку. Расфиксируют торцевую часть 3. Затем опорный торец 5 обрабатывают до получения его поверхности, перпендикулярной продольной оси оправки. После монтажа гайки на сопрягаемую деталь отклонения опорною торца от перпендикулярности находятся в допустимых пределах. 1 ил.