Гидроударный механизм Советский патент 1992 года по МПК B25D9/00 

Изобретение относится к механизированному (Инструменту ударного действия с гидроприводом, к молоткам, пер-/ фораторам и используются в горнорудной, строительной, геологоразведочной и других отраслях.

Цель изобретения - повышение надежности работы путем улучшения технологичности конструкции.

На фиг. 1 изображен гидроударный механизм, разрез, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - сечение Ь-Б на фиг. 1,

Гидроударный механизм содержит рабочий инструмент 1, корпус 2 с распределительными окнами, поршень-боек 3, ступенчатый плунжер 4 рабочего хода, расположенный в гильзе 5. ТруЬчлтый

золотник 6, с зазором охватывающий гильзу 5 плунжера 4 рабочего хода, взаимодействует с двумя подпорными 7 и четырьмя управляющими 8 плунжерами, то есть находящимися в количественном соотношении 1:2, которые равномерно распределены по кольцевой поверхности соответствующих его тор- цгв, Подпорные плунжеры 7 размещены в пробке 9, которая образует с плунжером 4 рабочего хода и гильзой 5 плунжера 4 рабочего хода камеру 10 рабочего хода, постоянно соединенную с напорным каналом 11. Торцовая полость 12 подпорных плунжеров 7 постоянно соединена с камерон 10 рабочего хода, то есть с напорным каналом 11. Переливная полость 13, образованная

OS

г ю

3 Ю

KWlJfc

31Ь92072

трубчатым золотником 6, гильзой 5 плунжера 5 рабочего хода, плунжерами 7,8 и пробкой 9, постоянно соединена со сливным каналом 14 н вспомогательной камерой 15, образованной плунжером 4 рабочего хода, гильяой 5f корпусом 2 н поршнем-бойком 3„ Камера 16 обратного хода, образованная поршнемс напорным каналом 14, периметр,и г трубчатый золотник 6 в леное Kpai положение, отсоединяя при этом кан 17, а значит н камеру 16 обратного хода от напорного канала 11, и сое няя их с вспомогательной камерой 1 постоянно соединенной со сливным к налом 1/(, Под действием сипы со ст

Оойком 3 и корпусом 2, посредством кл-10 Ны камеры 10 рабочего хода плунжер

нала 17 попеременно соединяется трубчатым золотником 6, то с кольцевой полостью 18 этого золотника б$ постоянно соединенной с напорным каналом

4 рабочего хоДа перемещает поршень боек 3 в сторону рабочего инструме 1, вытесняя рабочую жидкость из ка ры 16 обратного хода п освобождающ

4 рабочего хоДа перемещает поршень- боек 3 в сторону рабочего инструмента 1, вытесняя рабочую жидкость из камеры 16 обратного хода п освобождающуюся

11, то с переливной полостью 13, пос- 15 -вспомогательную камеру 15. Совершается рабочий ход поршня-бойка 3, заканчивающийся ударом его по рабочему инструменту 1. При этом ступенчатый плунжер 4 раЈк)чего хода соединяет тор- цопуга полость 19 упрзппяющих плунжеров 8 с камерой 10 рабочего хода, с напорным каналом 14, и цикл работы повторяется.

тоянно соединенной со сливным каналом 14. Переключение трубчатого золотника 6 определяется попеременным- соединением торцевой полости 19 управляющих плунжеров 8 то с камерой 10 ра- о бочего хода, а значит, и с мапррным каналом 11, то с вспомогательной камерой 15 и, следовательно, со сливным каналом 14 в зависимости от положения плунжера 4 рабочего хода., Канал 17 25 имеет два распределительных окна 20 и 21.

Гидроударный механизм работает следующим образом,

В исходном положении поршень-боек 30 3, подпертый ступенчатым плунжером 4 рабочего хода, соприкасается с рабочим инструментом 1. При этом торцевал Полость 19 четырех управляющих плунжеФормулз изобретения

Гидроударный механизм, содержащий корпус с распределительными окнами, сливным каналом и внутренней полостью, соосно установленный в последней поршень-боек, аксиально установленные относительно последнего подпорные и управляющие плунжеры, и трубчатый золотник с одной кольцевой проров 8 соединена с камерой 10 рабочего 35 точкой на внешней цилиндрической похода{ то есть с напорным каналом 11. Так как подпорных 7 плунжеров два, а управляющих 8 - четыре, то при равенстве давления (и те и другие соединены с одной и той же камерой 10 ,jO рабочего хода) трубчатый золотник Ь займет правое крайнее положение. Вследствие этого кольцевая полость 18 трубчатого золотника 6 соединит канал 17, а значит и камеру 16 обратно- 45 го хода с напорным каналом 11. В результате того, что площадь камеры 16 обратного хода больше площади камеры Ю рабочего хода, происходит обратный

верхностн, отличающийся , .что, с целью повышения надежности работы путем улучшения технологичности конструкции, он снабжен установленной концентрнчно трубчатому золотнику гильзой, между внешней поверхностью которой и внутренней поверхностью трубчатого золотника по всей его длине образован зазор,уста- новленным в иен плунжером рабочего хода н пробкой, расположенной в торце корпуса для закрытия внутренней полости и образующей совместно с гильзой, труЬчатым золотником, подлорныверхностн, отличающийся , .что, с целью повышения надежно ти работы путем улучшения технологичности конструкции, он снабжен ус тановленной концентрнчно трубчатому золотнику гильзой, между внешней по верхностью которой и внутренней поверхностью трубчатого золотника по всей его длине образован зазор,уста новленным в иен плунжером рабочего хода н пробкой, расположенной в тор корпуса для закрытия внутренней полости и образующей совместно с гиль зой, труЬчатым золотником, подлорны

ход поршня-бойка 3, перемещающего при $0 ми и управляющими плунжерами пере- зтом плунжер 4 рабочего хода до тех пор, пока ступень меньшего диаметра плунжера 4 рабочего хода не соединит торцовую полость 19 управляющих плунжеров 8 с вспомогательной камерой 15, то есть со сливным каналом 14. Подпорные плунжеры 7, постоянно соединенные

55

лнвиуга полость, постоянно соединенную со сливным каналом, а подпорные и управляющие плунжеры равномерно распределены по окружности, выполне ны одного диаметра и количественное соотношение их между собой выбрано равным 1.:2.

с напорным каналом 14, периметр,и г - трубчатый золотник 6 в леное Kpai ее положение, отсоединяя при этом канал 17, а значит н камеру 16 обратного хода от напорного канала 11, и соединяя их с вспомогательной камерой 15, постоянно соединенной со сливным каналом 1/(, Под действием сипы со стороНы камеры 10 рабочего хода плунжер

4 рабочего хоДа перемещает поршень- боек 3 в сторону рабочего инструмента 1, вытесняя рабочую жидкость из камеры 16 обратного хода п освобождающуюся

-вспомогательную камеру 15. Совершается рабочий ход поршня-бойка 3, заканчивающийся ударом его по рабочему инструменту 1. При этом ступенчатый плунжер 4 раЈк)чего хода соединяет тор- цопуга полость 19 упрзппяющих плунжеров 8 с камерой 10 рабочего хода, с напорным каналом 14, и цикл работы повторяется.

Формулз изобретения

Гидроударный механизм, содержащий корпус с распределительными окнами, сливным каналом и внутренней полостью, соосно установленный в последней поршень-боек, аксиально установленные относительно последнего подпорные и управляющие плунжеры, и трубчатый золотник с одной кольцевой проверхностн, отличающийся , .что, с целью повышения надежности работы путем улучшения технологичности конструкции, он снабжен установленной концентрнчно трубчатому золотнику гильзой, между внешней поверхностью которой и внутренней поверхностью трубчатого золотника по всей его длине образован зазор,уста- новленным в иен плунжером рабочего хода н пробкой, расположенной в торце корпуса для закрытия внутренней полости и образующей совместно с гильзой, труЬчатым золотником, подлорными и управляющими плунжерами пере-

ми и управляющими плунжерами пере-

лнвиуга полость, постоянно соединенную со сливным каналом, а подпорные и управляющие плунжеры равномерно распределены по окружности, выполнены одного диаметра и количественное соотношение их между собой выбрано равным 1.:2.

А-А

Фиг.2

6-5

Фиг.З